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关于LNG储罐围堰内能不能横穿工艺管廊(5000m3的储罐)?
我们LNG工厂设计把管廊设计直接穿过储罐围堰内,我个人觉得不大合理,想问一问大家这个设计是否合理 1、我想的如果运营以后投产之后维修检修动火不能在罐区内吧? 2、万一储罐泄露也会影响管廊(虽然不大可能发生)? 我总是觉得这么大一个重大危险源内部应该尽量少其他的管廊架子 之类的东西吧? 希望各位大家帮帮分析分析合理性
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紧急求助,先谢谢大家了?
DCS系统怎么调出某一个阀门某一时刻的开度?万分感谢,在线等,我们装置有的阀门单点趋势上无法显示阀门开度,谢谢了
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请教如何学好有机合成?
偶今年刚毕业,改行做有机合成,一点都不懂!请教怎么入门[em03]
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夏季高气温时段液体槽车能否上路?
液氧 、氮、氩被列入危化品目录;导致其生产运输列入危化品的管理。 我省消防总队有个文件规定夏季气温35°C以上时9:30~15:30时段,危化品车不能上路,个人认为液氧液氮液氩本身温度很低,它不同于 汽油 、 乙醇 等其他危化品,存在闪点等问题,液体氧氮氩槽车的管理重点应该在其资质、真空度是否完好、安全设施是否有效上,消防总队的规定属外行,请大家谈谈看法,尤其欢迎专家参与探讨。
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换热器泄露是否都是由高压向低压泄露?
如题, 换热器 泄露是否都是由高压向低压泄露?
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换热器的介质温差如何控制?
请教各位, 换热器 的介质温差如何控制?如何保证换热温差恒定?通过调节介质的量吗?谢谢
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生物制乙烯?
可能要过年了!这里如论坛另一位朋友所说有点冷清!我来发个讨论贴! 活跃一下气氛!同时预祝大家春节快乐!! 言归正传!我最近一直在关注生物制乙烯方面的动态!(主要是工作需要:loveliness: ) 有大虾能详细说下化工生产乙烯和生物乙烯两者的消耗和收益么?不胜感激! 下面附带生物乙烯资料! 一、 发展生物乙烯产业的重要意义 乙烯作为世界上最大宗化学品,是传统石油基化学品和高分子材料的基础原料。近年来,全球范围内的石油短缺形势加剧,严重影响了石油基化学品和高分子材料行业的稳定发展,也影响了其他相关行业的发展。因此,必须寻求一条可持续发展的道路,解决由于石油短缺所带来的负面影响,这就给生物乙烯产业的发展提供了契机。生物乙烯可作为石油乙烯的重要补充,将给传统乙烯及其衍生物工业带来持续发展的动力。中国是一个石油资源严重短缺的国家。石油短缺已经严重威胁到我国的经济安全和国家安全,我国急需开展石油替代战略。乙烯是消耗石油资源最多的产品,发展以可再生生物质资源为原料的生物乙烯替代以不可再生的石油为原料的石油乙烯是可持续发展的必然要求,是石油替代战略的重要组成部分,对确保我国的能源安全和社会经济可持续发展具有重大战略意义。 2007 年世界乙烯生产能力已达到 1.2 亿吨,产量约 1.09 亿吨。过去 15 年,我国乙烯类产品消费处于快速增长期,当量消费年平均增长速度达到 16.1% ,远高于同期 GDP 的平均增长率,而同期国内乙烯产量增长幅度只有 11.5% 。 2007 年,我国乙烯产量达到了 1048 万吨,居世界第二位,但乙烯消耗量达到 1950 万吨,仍需要大量进口。预测 2010 年和 2020 年国内乙烯当量需求分别为 2600 万吨和 4000 万吨,预计未来 15 年内乙烯的自给率不会超过 58% ,因此我国不得不大量进口乙烯及其下游衍生物来弥补国内生产能力的不足。 石油资源的匮乏、居高不下的油价,使生物乙烯相对石油乙烯显示出了有力的经济竞争性,作为石油替代的重要内容,生物乙烯成了必然选择。预测到 2020 年将有约 50% 的有机化学品和材料将产自生物质原料,这势必给生物乙烯这一最重要的基础化学品原料和生物基单体的需求提供了强劲的内在动力,发展生物乙烯是经济、社会可持续发展的必然要求。 目前生物乙烯及其衍生产品,包括生物基化学品和生物基高分子材料已经具有一定的市场竞争力,巨大的市场需求和经济可行性为生物乙烯的产业化提供了巨大的动力。生物乙烯产业的发展必将促进化工、能源、农业、加工业等相关行业的发展,特别是促进生物质化工和生物质能源产业的发展,形成新的经济增长点。 二、 生物乙烯工艺技术特点 与石油基原料蒸汽裂解工艺相比,乙醇脱水制乙烯工艺的优势主要表现在以下几个方面: (一) 原料来源广泛。生产乙醇的原料为生物质,可以从自然界获得,资源丰富。适合用来生产乙醇的生物质主要有: A 、糖类(包括甘蔗、糖蜜、甜菜、甜高梁和水果等); B 、淀粉类(包括谷物、玉米、土豆和木薯等); C 、纤维素(包括木材、植物秸秆等)。这些生物质属于可再生资源,来源广泛。而蒸汽裂解制乙烯工艺的原料为石脑油等石油基原料,资源有限,而且随着石油价格上涨而上涨。随着生物质乙醇生产技术的发展,乙醇成本不断下降,因此从原料成本的此消彼涨来看,乙醇脱水制乙烯工艺路线是有竞争力的。 (二)反应条件温和。乙醇脱水反应在 250 ~ 480℃ 、 0.01 ~ 1.8MPa 条件下进行,石脑油蒸汽裂解反应则在 800 ~ 850℃ 、 0.18MPa 条件下进行。因此乙醇脱水反应器材质要求比蒸汽裂解炉炉管低得多,制造费用相对便宜。 (三)工艺流程简单,操作方便。由于乙烯选择性很高,因此反应产物中乙烯含量高,产品易于分离精制。 (四)装置能耗低。乙醇脱水制乙烯装置能耗为 2.1 ×10-2GJ/ 吨乙烯 , 低于蒸汽裂解装置能耗在 2.52 ×10-2GJ / 吨乙烯以上。 (五)装置设备少。乙醇脱水制乙烯装置设备约有 80 台,远少于蒸汽裂解装置的 700 多台。 (六)装置投资低,占地面积小,建设周期短,投资回收快。 (七)环境友好。乙醇脱水制乙烯工艺属于绿色环保工艺,可以有效减少环境污染,降低治理费用。 三、国外生物制乙烯技术现状 乙醇脱水制乙烯的工艺已经相对成熟,不同公司根据各自的催化剂开发出了不同的工艺,主要工艺有: Lummus 技术:由美国 Lummus 公司在上世纪 60 年代实现商业化,该工艺采用管式恒温反应器,硅铝催化剂的再生周期为 3 个星期,再生时间约为 3 天,乙醇的转化率达 99% ,乙烯的选择性约为 94% 。该公司在 70 年代末又开发了流化床工艺,该工艺反应温度容易控制,床层温度比较均匀,副产物较少,据报道乙醇的转化率可达到 99.6% ,乙烯的选择性可达到 99.9% ,但是该工艺并没有得到工业推广。 事实上,到目前为止,尚未见工业化装置采用流化床工艺的报道。 Halcon/SD 技术: 1981 年美国的 Halcon/SD 公司开发了一种型号为 “Syndol” 的催化剂(主要成分为 Al2O3 –MgO/SiO2 ),乙醇单程转化率可以达到 97 %~ 99 %,乙烯选择性 96.8 %,单程使用周期达 8 ~ 12 个月,是目前工业报道使用效果最好催化剂之一,基于此催化剂, Halcon/SD 公司开发了绝热和等温固定床的双模式技术。 Petrobras 技术:巴西 Petrobras 公司开发了用于乙醇脱水的硅-铝催化剂及其工艺技术,并在 20 世纪 80 年代初,采用绝热反应工艺建立了当时世界上最大的 6 万吨 / 年乙醇制乙烯装置。该工艺采用三个串联的绝热固定床反应器,用一个炉子来预热每一个反应器进口的乙醇和蒸汽混合进料,未反应的乙醇和乙醚等副产物实现循环。蒸汽的加入减少了反应结焦,提高了催化剂的活性并延长了其寿命,提高了产率。在反应器进口温度为 450℃ 时,乙醇转化率可达 98% ,乙烯选择性达到 97% 以上,催化剂再生周期至少达到 12 个月。 当前国际上生物乙烯装置主要集中在印度、巴西、巴基斯坦、秘鲁等国家,最大规模为印度的 6.4 万吨 / 年装置。 四、 我国生物制乙烯技术现状和发展 我国现有生物乙烯行业整体工艺技术水平相对落后,上世纪 80 年代初,开发了乙醇脱水制乙烯等温固定床反应系统成套工艺技术, 1988 年该技术首次在中国石化四川维尼纶厂得到应用,后来又相继在昆山原料厂和张家港乙基苯厂得到推广,使该工艺技术日趋成熟。 2006 年中国石化四川维尼纶厂采用国内自主开发的催化剂和列管式固定床工艺建成生产规模 9000 吨 / 年乙醇制乙烯装置,乙烯转化率达到 98% ,选择性达到 96% 以上,催化剂寿命 12 个月,代表着我国生物乙烯的生产技术水平。但该装置采用的是列管式等温床工艺,单套反应器规模仅 1500 吨 / 年,与目前国外大型化装置均采用绝热床反应工艺的主流趋势不一致,距离国外先进水平存在着较大的差距。 如此小规模的 生产装置 相对而言更适合于精细化工领域的产品加工,不适合与大规模生产的 聚乙烯 、苯乙烯、环氧乙烷、乙二醇等乙烯下游衍生产品装置相衔接,而生物乙烯产业的发展需要生产装置大型化,如此才能更好地发挥生物乙烯的石油替代作用,才能保障生物基高分子材料产业的健康发展。乙醇脱水制乙烯的技术发展趋势,主要是装置大型化、进一步提高催化剂的性能、优化工艺流程以及节能降耗,最终降低生物乙烯的生产成本。开展绝热床反应工艺研究,最终形成我国具有自主知识产权、技术经济指标先进的产业化技术,为现有生物乙烯行业产业升级和技术改造树立典范,具有十分重要的意义。 中国中国 石油化工 有限公司上海石油化工研究院在原有 JT-II 型等温床催化剂的基础上,开展了新型绝热床催化剂的研制和工艺研究,并已取得了良好的进展。实验室评价,乙醇转化率 ≥99% ,乙烯选择性 ≥98% , 2006 年 10 月,在上海石化股份有限公司进行了绝热床工艺研究,重复了小试的结果。 2006 年底,完成了 3000 吨 / 年绝热床工业示范装置成套技术的开发,并通过了中国石化科技开发部组织的技术评审。目前乙醇脱水制乙烯工业生产上使用的氧化铝基催化剂存在着反应温度高,进料空速低,反应所需能耗高等不足之处。因此,开发能够在较低温度下,高空速地将乙醇高转化率和高选择性地转化为乙烯的新型催化剂成了生物乙烯的关键技术之一,其中 ZSM-5 分子筛显示出了极大的工业应用前景。南京工业大学课题组成功研制出了复合改性的 ZSM-5 分子筛,反应初始温度为 220℃ ,空速为 2.5h-1 ,乙醇转化率和乙烯选择性都可达 98 %以上,单程寿命可达到 3 个月,催化剂可再生。
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柴油加氢分馏塔塔底泵间歇抽空问题?
情况说明:1. 分馏塔 进料温度250度,进料为加氢后的柴油。现在生产柴油闪点70度,95点290度,为-35号柴油。 }/ i, p# b3 ` 2.分馏塔底270-300度 。但装置原设计柴油为-20左右,50点260度,95点350度左右。 3、分馏塔顶温110-120,压力0.15-0.25MPa。 4、分馏塔塔底共四台泵:两台塔底 循环泵 ,两台柴油外送泵,采用柴油做封油。 出现的问题:两台柴油外送泵以前出口压力1.0MPa(出口阀全开),现在出口压力仅为0.7-0.8MPa(出口阀限量),泵出口管线震动,柴油外送出装置压力0.3MPa,为何?但分馏塔塔底液位能够外送,仅仅是泵运行时出口管线震动大。如果出口阀不开,泵出口压力能达到1.5MPa。两台塔底循环泵中一台正常运行,另一台也出现同柴油外送泵一样的情况,出口阀不全开,出口压力也低。 1 `0 x" |/ T& V+ S' }, X9 ~ 已经排除的原因如下: 1、塔底液位低——不可能,一台塔底循环泵运行正常。 2、泵入口 过滤器 堵塞——已清理 3、灌泵不好——多次灌泵,无效果 4、 扫线蒸汽串入泵体——已下盲板 5、轻组分含量高——柴油闪点合格,没有石脑油落入塔底 6、泵入口压力低——塔压在工艺卡片范围内0.1—0.5MPa 7、封油含水——采样没有发现 8、油品含水——采样没有发现 9、解体了一台柴油外送泵,未发现异常,(叶轮) 10、电机不反转 可能怀疑的原因: 1、加工的柴油比设计的轻,汽蚀 2、泵冷却水漏入泵体 望大神们帮忙分析解答为谢!!
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准格尔旗16个亿元以上煤转化项目开复工?
本文由 盖德化工论坛转载自互联网 06月3日,在准格尔旗大路 煤化工 基地西北能源公司一期30万吨/年煤制甲醇项目建设现场,工人们正在各个建设单元加紧抢工,确保项目实现6月底竣工、12月份投料生产。该公司副总经理汪钰说:“生产30万吨甲醇一年可转化70多万吨煤炭。这类项目不仅可以实现准格尔旗煤炭就地转化,更可以促进全旗产业结构升级。” 准格尔旗煤炭资源富集,2013年原煤产量达2.58亿吨。该旗区位优势突出,黄河过境197公里,水资源充足。立足“煤水结合”的资源优势,准格尔旗策马扬鞭向促成煤炭就地转化和煤炭产业转型升级、打造自治区重要的现代煤化工生产示范基地发力。据准格尔旗经济商务和信息化局局长包树桐介绍,在今年开复工的19个亿元以上重点工业项目中,煤炭转化项目就有16项,工业固定资产投资超过2000亿元。到2018年,这些煤炭转化项目将相继投产,全旗煤炭就地转化率可望突破50%。 目前,准格尔旗煤化工产能460万吨。国家五大煤化工示范工程———煤制油、煤制烯烃、煤制天然气、煤制 乙二醇 、煤制 二甲醚 等都在准格尔旗布局建设。已投产的久泰、东华、三维煤制甲醇,伊泰煤制油和天润煤制化肥等三类煤化工项目为准格尔旗打造自治区现代煤化工生产示范基地形成强力支撑。特别是伊泰16万吨/年煤间接液化制油项目和在建的中科合成油4.8万吨/年催化剂项目以及神华、中铝、开元3个粉煤灰提取 氧化铝 实验项目均填补了国内技术空白,久泰能源100万吨/年煤制甲醇项目则实现了国内单体规模最大。目前,全旗煤转化项目对GDP的贡献率已上升到7%左右。 在煤炭转化项目推进中,准格尔旗推行“一个产业、一个规划,一个政策、一个载体、一套班子、一个理念”的工业管理模式,向改革要活力、向服务要进度、向创新要资源,彻底改变了过去招商引资“眉毛胡子一把抓”的做法,更加注重招大、招强、招配套、招品牌、招理念、招研发,紧跟优势项目、紧跟环保项目,坚决杜绝落后产能和环境污染。 与此同时,准格尔旗注重引进中科合成油、开元氧化铝等一批集产学研一体化的企业,搭建技术开发平台,以提升地区煤化工、煤电铝技术的创新水平。目前,准格尔旗大路煤化工基地已建成2个国家级实验室、1个国家级煤间接液化研发中心和1个自治区级煤炭综合利用研发中心等7家科研机构,形成了100多项专利技术。 包树桐告诉记者,未来几年,准格尔将按照“稳煤、扩电、强化工,促新、环保、深转化”的工业发展思路,积极探索煤炭高效清洁转化、资源多元综合利用的工业发展新途径,重点发展煤制油、煤制天然气、煤制甲醇、煤制烯烃(甲醇制烯烃)、煤制乙二醇及煤电铝、陶瓷等资源综合利用等产业,推动煤炭及伴生资源深度转化,并沿着产业链向产业前沿高端和高附加值方向转型升级,努力建设国家清洁能源化工基地,全力打造准格尔工业经济升级版。
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偏心旋转阀的流量特性?
看各种书籍都说等百分比流量特性好,为什么实际中线性用这么多,等百分比只在偏心 旋转阀 上看到?
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关于水冷塔方面?
空分采用污 氮气 与水冷塔换热制取冷却水,其中冷却水获得的冷源一部分是由于污氮气的温度较低,进行直接换热所得;另一部分是因为污氮气相对湿度较低,从而使水汽化,水在汽化过程中吸收一定量的汽化潜热而降温。 我想请教一下污氮气的相对湿度有多大?它在使水冷却的过程中能提供多少冷源(大致的百分数)?
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aspen可否模拟海水吸收气体的相平衡?
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异戊二烯的储运?
异 戊二烯 在常温下是否可以拿桶装或者罐装呢?是加TBC来储存吗?还有它的蒸汽压是多少呢?谁可以提供一下。
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如何有效防止氢气管道内积水?大家讨论一下。?
如何有效防止 氢气 管道内积水?大家讨论一下。是否可以用降低氢气含水量的办法消除积水? # + + 。hcbbs
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甲烷化炉衬里求助?
甲烷 炉的衬里是和材料,一般衬里的厚度是多少?有高人知道吗?
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石灰粉料采用什么方式测量料位比较好?
我们现场有一个脱硫装置,用到的 石灰粉 料通过罐车送至贮仓,现在需要测量料位,大家推荐一下采用什么方式测量最好? 1、测量上下料位,可以选用 料位开关 ,哪种结构形式的最适合这种工况? 2、测量连续料位,哪种测量方式和结构形式的最适合这种工况?
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求机电泵阀外贸出口公司及化工环保国际项目信息?
因业务拓展,现需 1.机电泵阀外贸进出口公司信息(含公司名、主营业务、联系人、联系方式【QQ也可】) 2.化工环保国际项目信息(信息请尽可能详细) 希望达到的目的: 希望承接任务的盖德能够详细提供 其它说明: 盖德币只是悬赏必要的虚拟币,如提供信息详实,可私聊进一步交流,RMB兑现也是可以的。
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氯化镁的用途?
我单位误订了一批 氯化镁 原料,无法退回,而 大生 产中化料严重又加不进去。哪位知道这个吸潮严重的原料在生产复合肥中如何能使用的上?
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高温甲醇输送?
我要输送450度左右的高温 甲醇 蒸汽,出口压力不高0.22MPa,进口压力是常压。可不可以用 鼓风机 ,还是要用 压缩机 啊?因为流量又比较大1000立方米每分钟,有没有可用的型号啊?希望各位帮忙
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凯洛格工艺合成氨与另外的工艺相比较,优点有哪些?
另求凯洛格工艺各步的工艺参数
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简介
职业:杭州亚太化工设备有限公司 - 仪表工程师
学校:泰山医学院 - 化学与化学工程学院
地区:江西省
个人简介:
于是我一个人喝酒,一个人踱步,一个人走在这无聊的街头。
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