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阀门防火认证?
请问 什么工况下 要求 自控阀 门符合API 607防火认证?
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ESD阀门故障报警?
ESD阀门故障报警都包含哪些?
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乙醇胺缓冲罐氮气问题?
乙醇 胺 缓冲罐 用氮气隔离 空气 防氧化,同时保证罐内压力防抽空,但是也要考虑节能,那么氮气应如何使用才规范呢?
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煤化工企业产品开发现“怪圈”?
中化新网讯 当前,我国煤化工发展存在严重的结构性矛盾,即大量合成氨、尿素、甲醇等初级产品产能过剩,附加值低,煤化工企业延伸产业链、走高端化路线迫在眉睫。但是记者近日调查发现,目前很多煤化工企业都苦于难以找到技术成熟的好产品,而一旦某产品在技术上获得突破,又会发生一哄而上的现象,开发高端产品陷入两难境地。 “有什么新产品能上?”见到记者,阳煤集团烟台巨力化肥有限公司董事长李照田立即发问。李照田告诉记者,该公司年产尿素30万吨,目前日子还能过得下去。但是企业要发展,就要上马新产品。“我们从去年就开始派出人员外出考察新产品,考察了煤制烯烃、煤制天然气、煤制 乙二醇 等,但是投资都比较大,不适合中小企业。”李照田无奈地说。 记者在采访中深切感到了企业对新产品信息的高度关切和渴望。本报报道关于新产品的技术信息后,往往都会接到很多企业的电话咨询。但用李照田的话说,“拥有成熟技术的产品过剩,紧缺的产品技术不成熟”。 李照田向记者举例,他们曾经了解到煤制混合醇是煤化工的一个新产品,而国内都是进口南非一家煤制油公司分离的混合醇。混合醇比碳酸二甲酯、 碳酸混合酯 等酯类都具有成本优势,还可以根据下游使用情况替代甲苯、二甲苯等,仅宁波奉化高科化工有限公司去年就进口了几千吨。然而从今年上半年开始,南非停产混合醇,加上贸易商囤货,价格从6000多元/吨涨到了8000多元/吨。“我们多方咨询,希望找到国内煤制混合醇的生产企业购买技术。但很失望,这项技术在国内还没有工业化。”李照田说。 “技术只要一成熟,就会一哄而上,导致产能过剩,这已经形成了一个‘怪圈’。”兖矿集团鲁南化肥厂副总工程师芮胜波在接受采访时如是说,“醋酸、 聚甲醛 等产品都走了这样的路,经过一两年国内产能就过剩。” 芮胜波告诉记者,兖矿集团为保证煤化工产业新上项目的效益,今年专门出台规定要求必须审慎调研、审慎决策,坚决打破论证前有效益、实施以后不见效益的局面。 兖矿国泰化工有限公司正要上马丁辛醇项目,而且长线设备已经订购,估计一年后就能建成投产。但该公司一位负责人还是表示了担忧,目前已了解到惠生(南京)化工有限公司等企业也都要上马丁辛醇装置,这样下去,国内丁辛醇也可能陷入产能过剩、企业没有效益的境地。 随着煤化工领域高端技术的突破,煤化工产能高端过剩的现象开始显露。国内第一个煤制烯烃示范工程,神华煤制油化工有限公司包头煤化工分公司投产以来效益初显,但分公司总经理武兴彬对行业发展前景表示担忧。他介绍说,甲醇制烯烃技术已跟企业签了10多套,如果这些项目一窝蜂集中上马,产能要增加600万吨,这对整个行业是个冲击,届时高端产品也将出现过剩。 据记者了解,目前工信部批准的煤制烯烃项目产能已经达到3000万吨。国庆节前夕,第六届中国中部投资贸易博览会上,山西省共签约项目203个,其中煤化工项目占40%。在今年6月中旬举办的新疆产业转移系列对接签约仪式上,仅涉及煤电煤化工项目总投资就达2451.4亿元,占整个签约金额的40%以上。 国家化工行业生产力促进中心总工程师方德巍表示,目前煤化工发展是中央企业和地方政府各自为战。技术研发路线混乱、项目上马混乱,没有统一的战略安排和规划,资金、资源浪费严重。一哄而上迫使有的企业只能在新产品开发上悄悄进行,光做不说,对外保密,各企业间无法合作和交流信息。这不是行业良性、规范发展应有的局面。 诸多煤化工项目在“十二五”上马投产,届时行业内的同质化竞争会更加激烈。专家指出,现在煤化工行业已经到了进行适当调整、政府给予科学指导的时候了,“逢煤必化”的混乱局面必须改变。同时,很多企业也建议科研院校,加大煤化工新产品工艺技术研究与开发、突破关键共性技术,延伸产业链,拓宽产品应用领域,为促进煤化工产业健康发展提供保障。
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石油化工管道的安装常识(十六)?
53、压缩机的管道氮气吹扫和置换的目的是什么? 答:压缩机检修完毕后,工艺管道及压缩机内残存有空气,当启动压缩机吸入油气或其他可燃、易爆气体时,可能产生爆炸危险,因此,应在开机前引入氮气置换。 54、低温管道的设计包括哪些范围? 答:(1)低温管道在各行各业中均有应用,尤其在 石油化工 企业中应用较为普遍。碳钢管在+5℃至-19℃范围内处于延性状态,可正常使用,如果使用温度低于或等于-20℃, 碳钢管 就逐渐变为以脆性状态为主,使用受到一定条件的限制。所以,低于或等于-20℃的管道属于低温管道。 (2)低温管道布置主要考虑两个问题。第一是“低温脆性”,这就要求设计人员合理选择“冲击韧性”高的钢板,同时从配管设计和管系制作上防止脆断和脆裂。第二是管道的保冷结构设计和满足保冷的设计要求,它直接关系到能耗和设备管道的操作、施工、检修等。 55、低温管道布置要求有哪些? 答:(l)低温管道的布置要考虑整个管道有足够的柔性,要充分利用管道的自然补偿。当设计温度很低而又无法自然补偿时,应设置补偿器。 (2)低温管道布置时,应避免管道振动,尤其泵、压缩机和排气管,必须防止整条管道的振动,若有机械的振源,应采取消振设施,在接近振源处的管道应设置弹性元件,如 波纹补偿器 等以隔断振源。 (3)在碳素钢、低合金钢的低温管道上,装有安全阀、排气管或排污阀的支管,需注意该低温液体介质排出后是否立即汽化,若气化就需要大量吸热,就要结露直至结冰,使管道温度降到很低,故此类支管在容易结冰范围内应采用奥氏体不锈钢材料,然后再使用法兰连接不同材质的支管。 (4)低温管道弯头处应力最大,所以弯头处最容易脆裂,不应焊接支吊架。 (5)低温管道上,靠近弯头或三通处,一般不允许直接 焊接法兰 。为了拆卸螺栓时不破坏主管道上的保冷层,需要延长一段长度(接一短管)后再焊接法兰。对接法兰中只需保证法兰一端留有装卸螺栓的间距。对于阀门组的配管应考虑能顺利卸下其中任何一个阀而不影响管道保冷结构。 (6)低温保冷管道支架,必须有防止产生“冷桥”的措施; 1)低温管道水平敷设时,一般在 管道 底部垫有木块或硬质隔热材料块,以免管道中冷量损失。 2)低温管道垂直敷设时,支架若生根在低温设备上时,在设备和管道上均应垫有木块或硬质隔热材料块。 56、管道取样管的布置原则是什么? 答:(l)取样接管不宜设在有振动的设备和管道上,如泵、压缩机等,也应避免设在与振动设备直接相连接的管道上。如果难以避免,应采取减振动措施; (2)取样管设置应满足工艺的要求,并应避免死角或“袋形”。且取样阀应布置在便于操作的地方,否则应设平台,设备或管道与取样阀之间的管段应尽量短。 (3)气体取样管引出位置: l)从水平管上取样时,取样管应设在管道的顶部; 2)从立管上取样时,当气体自下而上流动时,取样口应从立管向上45°倾斜引出;当气体中含有固体颗粒时,取样管应伸到管中心;当气体自上而下流动时取样管应水平开设。 (4)液体取样管引出位置; l)垂直管道上液体自下而上流动时,取样管可设在垂直管道的任意侧; 2)垂直管道上液体自上而下流动时,除非能保证液体充满取样管,取样管可设在垂直管道的任意侧,否则不宜在这样情况下设取样点; 3)水平管道:在压力输送条件下,取样管可设在管道的任意部位;当液体中含有固体颗料时,取样管宜设在水平管道的两侧;在自流的水平管道上取样时,取样管应设在管道的底部。 (5)极度危害和高度危害的有毒介质的取样,不允许就地放空取样,应采取密闭循环取样。
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紧急求助:气体分布器的大致要求是怎样的?
填料塔 里 气体分布器 ,已知塔的尺寸,最简单的 分布器 怎样设计?
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请问,在一般情况下,酰胺和酯的极性那个大?
< >请问,在一般情况下,酰胺和酯的极性那个大?</P> < >Thanks!</P>
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空分液体贮槽充车管线用何种流量计?
移动式 压力容器 充装许可换证时,专家依据充装规则要求,空分低温液体充车时要有现场充车计量装置,不能以充完后,在公司磅房计量作为现场充车计量。 大家的贮槽在充车时使用何种计量装置? 打算新上这些装置。
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预热烧嘴切换到工艺烧嘴的安装步骤及安全要求?
安装步骤: ⑴关闭预热烧嘴 液化气 入口阀, ⑵开工抽引器低压蒸汽入口阀关小,; ⑶拆除预热烧嘴, ⑷关闭硬管冷却水进口阀; ⑸工艺烧嘴与软管装好; ⑹软管冷却水进出口三通阀打开; ⑺打开去烧嘴管线上的所有阀门,同时关闭P 1201 泵的循环阀(泵已启动并运转) ⑻吊起工艺烧嘴,装入气化炉中,放好金属 八角垫 片,对称拧紧螺栓; ⑼关闭开工抽引器低压蒸汽阀,停止抽引; ⑽倒换硬软管线,打开硬管线上进出口三通阀,关闭软管线上进出口阀,安装完毕,调整好冷却水压力、流量指标(切换的阀门为 三通球阀 ); 安全要求: ⑴操作步骤切勿颠倒; ⑵预热烧嘴吊出后切勿伸头正面探视炉火,以防回火烧伤面部
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谁有三相分离器工艺计算?
亲 谁有卧式 三相分离器 的工艺计算!先谢谢了!
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水电解制氢氢气分离罐如何选型?
各位, 在水电解制氢中 氢气 分离罐尺寸对氢气产量有什么影响,如果50M3/H的 制氢装置 扩能到100M3/H,其中分离罐能否保留,不能保留其原因是什么?是分离时间不够还是其他原因。氢气分离罐选型原则有哪里? 望各位解答!谢谢!
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何为全压式储罐?
全 压力式 储罐: 液化气 在常温和较高压力下的液态储罐。 另外 半冷冻式储罐:液化气在较低温度和较低压力下的液态储罐。 全冷冻式储罐:液化气在低温常压下的液态储罐。
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焦炉上升管煤气自动点火放散改造?
我厂由于断电或其他因素影响,有时会造成焦炉集气管压力太高,造成煤气放散,污染环境。 我们想进行进行焦炉上升管自动放散点火改造,请教一套大约需要投资多少?
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氟碳涂料在建筑外墙节能应用中的重点与技术难点?
建筑节能已经成为当前的热门技术和技术难题,尤其是氟碳涂料和保温材料的有机结合,诸如:开裂、渗透、平整度、附着力、节点控制等技术问题,一直困扰着建筑外墙节能的发展,本文从技术角度进行了深刻分析,并提出了相应的技术措施。 为了加强建筑外墙保温节能工程质量,又保障建筑外墙高档装饰效果与经济适用性,现今,氟碳涂料与保温材料的有机结合越来越受到建设单位与开发商等的青睐,由于仿铝板氟碳涂料无可比拟的优越性:高档装饰、经济性、自洁功能、防腐与重防腐、适应恶劣气候与环境等,建筑外墙保温材料优越的保温节能效果,其两者有机结合,已经得到了广泛推广。但是,在应用过程中,出现的开裂、渗透、平整度、附着力、节点控制等技术问题,一直困扰着建筑外墙节能的发展,本文从技术角度进行了深刻分析,将 400 余万平方米的工程实践中,不断总结针对本文中提到的疑虑进行简单介绍。 2 .开裂产生的原因与对策 从材料入手: 2.1.1 由 保温板 材料因素造成开裂的原因: (1) 保温板陈化时间不够:保温板( XPS 、 EPS )应经自然条件下陈化 42d 或在 60 ℃ 蒸气中陈化 5d 。但是,现实情况是,为了赶工期刚刚生产出来就出厂、上工地,在保温施工完成后继续收缩变形,引起保温墙面开裂。 (2) 聚苯板 密度过低:采用 15kg /m3 以下的聚苯板作为墙体保温层材料,密度低、易变形、抗冲击性差,造成保温墙面开裂。 (3) 当聚苯板受热温度超过 70 ℃ 时会发生不可逆变形引起保温面层开裂、空鼓。 2.1.2 由保温板材料因素造成开裂的对策: 使用达到国家标准的合格的保温板,并严格控制陈化时间。 土建抹灰控制: 2.2.1 由于抹灰层材料而引起保温隔热墙面开裂的原因: (1) 采用普通水泥砂浆或弹性不够的砂浆层作做防护层:刚性强、强度高、收缩大、容易开裂,一次批涂过厚更容易出现裂缝。 (2) 使用了不合格的玻纤网格布:由于断裂强力低、耐碱强力保留率低、断裂应变大等原因造成起不到长期有效分散应力的作用,引起防护层裂缝。 2.2.2 由于防护层材料而引起保温隔热墙面开裂的对策: 使用符合标准的耐碱纤维网及弹性砂浆层。 装饰层腻子控制: 2.3.1 由于装饰层材料引起开裂的原因: (1) 采用外墙装饰通用的刚性腻子:由于腻子韧性不够,无法满足底层材料拉伸所起的应力。 (2) 采用不耐水的腻子:由于腻子不耐水,当受到水的侵浸后起泡开裂。 (3) 面层刚性太强,在温差交换过程中引起开裂。 2.3.2 由于装饰层材料引起开裂的对策: (1) 摒弃传统刚性腻子,采用抗裂复合体系腻子或柔性腻子,同时具有防水功能。 (2) 饰面层硬度不宜太高,应具有一定的柔韧性。 保温层粘贴施工控制: 2.4.1 由于保温层施工和保护层施工引起开裂的原因: (1) 通常采用纯点粘或筐点粘,存在整体贯通或通过排气孔及板缝贯通的空腔,尤其是基层平整度较差时,该体系存在的空腔正负风压对保温隔热墙面进行挤或拉,易造成板缝处开裂。 (2) 网格布干搭接或搭接不够:在搭接处形成裂缝; (3) 网格布铺设位置贴近保温隔热层:起不到抗裂作用,抹面砂浆层易产生裂缝。 2.4.2 由于保温层施工和保护层施工引起开裂的对策: (1) 基层平整度控制在 3mm 内; (2) 提倡满粘法,采用点框粘时实际粘结面积不得小于 40% 。 (3) 聚苯板应按顺砌方式粘贴,竖缝应逐行错缝。保温板面应平整,相邻苯板粘贴时不出现通缝。聚苯板应粘贴牢固,不得有松动和空鼓。 (4) 应采用两道抹面做法,保证玻纤网布的正确位置。玻纤网布应在规定部位进行翻包并保证必要的搭接长度 装饰层腻子施工控制: 2.5.1 装饰层施工引起开裂的原因 (1) 腻子一次批涂过厚; (2) 施工面层时在太阳曝晒下进行或在高温天气下面层保水性能不足,导致面层失水过快引起开裂。 (3) 在腻子层尚未干燥或刚淋过雨的情况下,直接在上面进行中涂或面涂施工,造成面层涂料气鼓。 2.5.2 装饰层施工引起开裂的对策 (1) 腻子一次批涂不能过厚。 (2) 尽可能避免在太阳曝晒下进行或在高温天气下面施工,当无法避免时,要 及时养护。 (3) 腻子层干透后才能进行中涂或面涂施工。 3 .渗透:控制氟碳涂料在施工过程中渗透到保温层的措施 首先,氟碳涂料直接与保温层接触会腐蚀保温层,但是,外墙装饰用仿铝板氟碳涂料的施工属于立面施工,溶剂向基层内部的渗透性受到重力的影响会比较短暂和弱小;其次由于平整度的要求,仿铝板氟碳涂料的腻子层具有一定厚度,约 3 - 5mm ,加上保温板本身施工的砂浆层厚度,整个砂浆与腻子层可达 3cm 以上,即使使用挥发速度慢而渗透能力强的溶剂,也难以渗透过 3cm 以上的砂浆层。并且,待氟碳涂料在一定的时间内实干,绝不会发生渗透现象。 在施工时,保温板与饰面层氟碳涂料不会交叉施工作业。 4 、平整度 氟碳仿铝板涂装,装饰效果可与铝板幕墙媲美,但要达到铝板幕墙效果,其重中之重便是对平整度的要求。 从 保温砂 浆开始: 氟碳仿铝板对抹灰要求非常高,从保温砂浆层开始,控制保温砂浆抹灰,需分层抹灰,控制抹灰平整度,达到高级抹灰标准。 根据甲方、设计方要求分格,分格缝的应用,可避免施工人员在大面施工时难以掌握拷尺力度而出现的接痕或波浪现象,将大面局域化,拷尺上下左右一次拷平。腻子批底完成后,达到 1mm /2mm (用水平检测仪检测 2 米 宽平整度误差不超过 1mm )。 5 、附着力 保温材料与饰面层开裂的主要原因也是由于保温砂浆对饰面层附着力不强而引起的。 在保温砂浆中加入抗拉纤维,以 1kg /m3 的掺入量 , 增强砂浆柔韧性 , 加强保温砂浆附着力,防止基层开裂。 保温抹灰层分层抹灰,防止一次抹灰过厚,引起空鼓、附着不好现象,外墙抹灰应分层进行,表面用木抹一遍、铁抹一遍,但不压光,水泥砂浆配比应符合施工规范要求,不得含石灰等不合乎建筑规范的碱性材料。 仿铝板氟碳涂料腻子批刮时,保温抹灰层表面必须清理干净,并对其表面进行 养护。 腻子层分层薄批,每层腻子层施工完毕后对其进行打磨,养护,增强附着力。 6 .应用 经过北京云天大厦、大连罗斯福商业城等工程的应用,情况基本良好。 6 .结束语 结合本公司多年实践经验,我们针对各个工程的实际情况,经研究编制的一整套防治措施,从保温层施工 —— 基面抹灰处理 —— 腻子层施工 —— 氟碳涂料喷涂,严格按要求配用材料及施工,层层把关。我们相信,保温材料与氟碳涂料的有机结合,推动氟碳涂料在建筑外墙保温与装饰中的应用。
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电泳工艺之常见的前处理工艺?
在现实的电泳工业 大生 产中,由于材质、结构、品质要求……等的不同,前处理工艺往往也有所差异。之前已经为大家介绍过《如何对磷化膜质量进行评价》,现在由飞扬涂料的小编为大家介绍常见的电泳涂装前处理工艺。 ( 1 )对无锈蚀工件金属工件: 1 、除油脂—水洗—磷化—水洗—(钝化—水洗)干燥或直接电泳。 2 、除油脂—水洗—表面调整—磷化—水洗—(钝化—水洗)干燥或直接电泳。 ( 2 )对于锈蚀金属工件: 1、除油脂—水洗—酸洗除锈—水洗—(中和)—表面调整—磷化—水洗—(钝化—水洗)干燥或直接电泳。 2、除油除锈“二合一”—水洗—(中和)—表面调整—磷化—水洗—(钝化—水洗)干燥或直接电泳。 ( 3 )铝件常规涂装前处理工艺: 1 、上件—除油脱脂—水洗—碱蚀—水洗—(xiao 酸出光—水洗)—化学氧化磷化—水洗—烘干—冷却—涂装。 2 、上件—除油脱脂—水洗—碱蚀—水洗—(xiao 酸出光—水洗)—表面调整—磷化—水洗—烘干—冷却—涂装。 此文章来自于:
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请问请问ammonium hydroxide (sp. gr. 0.9)后缀(sp.gr. ...?
< >请问ammonium hydroxide (sp. gr. 0.9)后缀(sp.gr.0.9)什么含义?<BR>是g/cm3么?</P> < > 硫酸 羟胺 和 盐酸羟胺 均在1.6之上,那是不是说为游离羟胺形式?</P> < >期待高手解答!谢谢!<BR></P>
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各种节流装置的英文是什么?孔板,圆缺,横截面。等等?
威力巴,喷嘴, 文丘里 ,内锥,环形孔板,楔形,等等
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哪家在30.52项目中合成氨配氮阀投自动操作?投自动应具备 ...?
哪家在30.52项目中 合成氨 配氮阀投自动操作?投自动应具备那些条件?阀门选型上应注意什么?
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hysys中的流程的控制制定?
对于一个 液氮 换热器 来说,在HYSYS里面如何实现这样的控制呢?希望各位大神充分发挥实力。大家共同讨论一下。
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胺基磺酸清洗的原理及排放问题?
胺基磺酸 清洗的原理及排放问题,排放有何要求
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简介
职业:宏正(福建)化学品有限公司 - 仪表工
学校:山东农业大学 - 化学与材料科学学院
地区:湖南省
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ァλ類ぬ無聊啊,邡jīa糋寰葽考試。ヤ
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