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氦检漏试验怎么做啊? 氦检漏试验怎么做啊？查看更多 30个回答 . 1人已关注

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煤化工人材流动？本文由盖德化工论坛转载自互联网听说神华不招从兖矿出来的煤<a href="" target="_blank">化工</a>人材,但实际上兖矿并没有和员工签署竟业协议,神华何必一概拒之哪?!查看更多 0个回答 . 4人已关注

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仪表标准（中英文）？ 公司的仪表的标准查看更多 1个回答 . 1人已关注

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新手，CAESARⅡ报错，系统找不到指定文件？ 运行检查无误后点计算就报错，说是系统找不到指定的文件。查看更多 12个回答 . 4人已关注

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精馏塔精馏效果？在精馏塔德精馏效果计算中，我给出精馏塔的两个不同扰度，能否采取什么手段计算出精馏塔在不同扰度情况下的精馏效果、杂质含量，纯度的参数进行比较，在我接触的模拟软件如Aspen。 proII 等软件中没有此项。目前是否有这方面的理论支持；谢谢查看更多 6个回答 . 3人已关注

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科普一下制氢转化炉的燃料都用的什么? 大神们转化炉除了烧干气以外还有别的方法吗？ 查看更多 1个回答 . 5人已关注

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关于氟化工行业的各类型催化剂种类原理用途等？ 能够给主要的几种，不怕多。包含催化剂名称及其用于什么反应，相关机理。多谢各位了。或者催化剂的资料网址也可以。查看更多 3个回答 . 3人已关注

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求助1stopt教程？ 论坛里有没有哪位用1stopt，有1stopt的相关教程啊，还请帮忙，多谢了查看更多 3个回答 . 3人已关注

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脱苯塔侧线采水是否必要? 本文由盖德化工论坛转载自互联网脱苯塔侧线采水是否必要？这个问题大家意见不统一。从设计院的设计来看一般都设计采水口，外加油水分离器。但有些小的设计单位一般讲采水口去掉。而生产厂家也反映侧线采水用处不大，不是采不出多少水，就是造成苯损失。大家有什麽看法不妨一起聊聊。查看更多 0个回答 . 3人已关注

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氨法脱硫中法兰垫片一般用什么材料? 请问氨法脱硫中法兰垫片一般用什么材料？是不是和普通湿法脱硫一样用EPDM或PTFE都可以呢？查看更多 8个回答 . 1人已关注

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煤粉锅炉与循环流化床锅炉之比较？本文旨在抛砖引玉，通过总结，为新建化工企业项目在动力锅炉选型时提供参考，权衡利弊，做到有的放矢，达到企业的环境效益最大化。循环流化床锅炉燃烧技术是具有燃料适性好、燃烧效率高、气体污染物排放低、负荷调节范围大、飞灰和炉渣可综合利用等优点的洁净燃烧技术。近20多年，特别是近5年来循环流化床锅炉在我国得到突飞猛进的发展，目前220～480T/H的循环流化床锅炉在我国就有300多台，但在使用的过程中也暴露了许多问题，主要如下：锅炉受热面的磨损、爆管；耐火防磨内衬材料磨损、开裂脱落；风帽的漏渣、磨损；冷渣器的落渣堵塞；燃煤粒径过大；灰渣含碳量高；蒸汽温度难以保证；燃烧系统热工自动化无法投用；辅机配套不成熟、连续运行时间短等缺点，在选型时值的慎重考虑。 (一)循环流化床锅炉相比煤粉锅炉的优点： 1)对燃料适应性特别好。循环流化床锅炉通过分离器及返料阀组成飞灰再循环系统，煤质的燃烧产生的飞灰循环量大小的改变可调节燃烧室内的吸热量及床料温度，只要燃料燃烧产生的热值大于把燃料本身及燃烧所需空气加热到稳定温度（850～950℃）所需的热量，这种煤就可在流化床内稳定燃烧，因此，各种煤几乎都可在流化床锅炉中燃烧，用来烧各种劣质燃料最好不过。对于燃料煤质量供给不稳定的企业是一种比较好选择。而煤粉炉对煤质的要求较高，某公司煤粉炉设计煤种为陕西黄陵煤，因市场问题，先后进行了陕西和甘肃其他地区煤矿的煤试烧，均未成功，试烧时存在炉膛喷燃器、过热器结焦，给煤机断煤等现象,使锅炉无法正常运行,煤粉炉对煤种适应性差的现象比较明显,现只能燃用设计的黄陵煤种。 2)燃料系统比较简单。流化床锅炉是适合于燃用宽筛分燃料（煤粒度要求为粒度范围0-10mm，50%切割粒径d50=2mm），燃料的制备破碎系统大为简化。所以，循环流化床锅炉本体造价高于同容量的煤粉炉，省去了复杂的制粉系统，整体投资含土建仍低于煤粉炉。 3)燃烧效率高。对常规的煤粉锅炉，若煤种达不到设计值，效率一般可达到85～95%，而循环流化床锅炉采用飞灰再循环系统，燃烧效率可达到95～99%。 4)负荷的调节范围宽，调节性能好。煤粉锅炉的负荷调节范围通常在70～110%，在低负荷时煤粉炉需投油枪进行助燃；而循环流化床锅炉由于炉内有大量床料，蓄热能力强，采用了飞灰再循环系统，调节范围要比煤粉炉宽得多，一般为30～110%，负荷调节速率可达（5～10）B-MCR/min。故循环流化床特别适应于热电联产、热负荷变化较大的供热锅炉或调峰机组锅炉使用。 5)燃烧污染物排放低。向循环流化床锅炉内加入脱硫剂（石灰石或白云石粉），可以脱去燃烧过程中产生的二氧化硫（SO2）。根据燃料中含硫量决定加入的石灰石剂量，在Ca/S摩尔比=2～2.5时，脱硫效率可达90%。和煤粉炉比较（煤粉炉利用湿法脱硫的成本:利用国外技术平均费用1300～1500元/KW，国内技术平均费用1000元/KW），流化床锅炉在烧高硫煤时有较大的成本优势。流化床锅炉最佳的燃烧温度在850～950℃，在这个范围适合脱硫反应，NOx生成量明显减少，排放浓度在100～200ppm,低于煤粉炉的500～600ppm，循环流化床锅炉的其它污染物排放如CO、HCl、HF的排放也低于煤粉炉；对煤粉炉而言，要从烟气中脱除NOx，造价比煤粉炉脱硫的费用还要大得多。循环流化床锅炉在SO2、NOx的排放量完全能达到国家环境排放标准，使它与煤粉锅炉在环境排放方面竞争有绝对的优势。 6)燃烧热强度大，炉内传热能力强。由于循环流化床锅炉采用飞灰再循环系统，燃烧热强度比较高，截面热负荷可达3～8MW/m2,接近或高于煤粉炉，，炉膛容积热负荷为1.5～2MW/m3是煤粉炉的8～10倍。流化床炉内传热主要是上升烟气和物料与受热面的对流换热和辐射换热，炉膛内气固两相混合物对水冷壁的传热系数比煤粉锅炉炉膛的辐射传热系数大得多。与煤粉炉相比较，可大幅节省受热面的金属耗量。 7)给煤点数量少，布置简单。循环流化床锅炉横向混合特性较好，给煤点较煤粉炉少，如220T/H只有4个给煤点，给煤点的减少简化了给煤装置的布置，使给煤点不易结焦，运行可靠。 8)易于实现灰渣的综合利用。流化床的底渣含碳量一般为1～3%，飞灰含碳量 4～15%，流化床锅炉最佳的燃烧温度在850～950℃，与煤粉炉相比较属中低温燃烧，产生的灰渣不会软化和黏结，活性较好，可用作制造水泥的掺和料或者建筑材料，综合利用前景广阔。 (二)循环流化床锅炉相比煤粉炉的缺点： 1)循环流化床锅炉风机电耗大、烟风道阻力高。相对于煤粉锅炉，流化床锅炉一次风机、二次风机、流化风机压头高；流化床独有的布风板装置和飞灰再循环燃烧系统使送风系统的阻力远大于煤粉锅炉送风的阻力，煤粉炉送风机风压一般在2KPa以下，而流化床锅炉的送风机风压一般运行在10KPa以上，电耗大，噪音高，震动大。一般循环流化床锅炉用电比率比煤粉炉至少高4～5%以上。 2)锅炉部件的磨损较严重。由于流化床锅炉内的物料成高浓度、高风速的特点，故锅炉部件的磨损比较严重。虽然采取了耐火耐磨浇注料处理、喷涂处理、密稀相区让管等防磨措施处理，但实际运行中循环流化床炉膛内的受热面磨损速度仍远大于煤粉锅炉。某企业流化床锅炉在运行一年半后出现首次炉膛内屏式过热器爆管，对过渡区水冷壁进行测厚，φ60×6与φ51×6的20G/GB5310的水冷壁管，部分水冷壁管磨损的壁厚减薄量为1.5mm,占到壁厚的25%，已接近减薄量为大于原厚度30%水冷壁管更换标准。密稀相区交界处的管壁磨损处理修复要比煤粉炉难度大得多。 3)耐火耐磨层磨损、开裂和脱落是流化床锅炉比较棘手的问题。流化床锅炉使用耐火材料的部位和数量比煤粉炉要多许多。而由于耐火耐磨材料选择不当，或者施工工艺不合理，或者烘炉和点火启动中温度控制不当，升温、降温过快，导致耐火材料中蒸发水汽不能及时排出，或者热应力过大，造成耐火材料内衬破裂和脱落。密相区内耐火材料的的脱落将破坏正常的床料流化工况，造成床料结渣。分离器、料腿及返料阀系统耐火材料的的脱落将堵塞返料系统结渣，物料循环破坏，循环流化床锅炉变成鼓泡流化床锅炉，蒸发量无法维持，被迫停炉。而在煤粉锅炉中不存在这个问题，因煤粉锅炉冷灰斗耐火材料的脱落及结渣而影响停炉的事故很少见。 4)点火启动时间长。循环流化床锅炉点火启动时间除受汽包升温速率的影响外，还受到耐火防磨层内衬材料温升和能承受的热应力限制。温升过快，耐火防磨层内衬材料热应力将超过允许热应力出现开裂。所以，对循环流化床锅炉点火启动时间和升温速率有严格要求。汽冷旋风分离器的循环流化床锅炉从冷态启动到带满负荷的时间一般控制在6～8小时。而煤粉锅炉因无大面积的耐火防磨内衬材料，点火启动只考虑汽包升温速率，点火时间相对较短,冷态在5～6小时就可达到设计负荷。 5)循环流化床锅炉对燃料适应性广，但对燃煤粒径要求严格。循环流化床锅炉燃煤粒径一般在0～10mm之间，平均粒径在2.5～3.5mm之间，如果达不到这个要求，将带来运行中的不良后果，锅炉达不到设计蒸发量，主汽温度难以保证，灰渣含碳量高，受热面磨损严重。 6)N2O生成量较煤粉炉高。与高温煤粉炉燃烧过程相比较，循环流化床锅炉燃烧温度较低，NOX（NO、NO2等氮氧化物的总称）生成量较少，但N2O的生成量较大，，它俗称“笑气”，是一种强温室效应气体，对大气臭氧层具有破坏作用，导致紫外线直接照射到地球上，引发皮肤癌。目前国际上对“笑气”排放比较关注。 7)循环流化床锅炉尾部受热面的磨损比煤粉炉大。循环流化床锅炉的飞灰份额比煤粉炉小，但飞灰粒径比煤粉炉大得多，在运行中如果分离器效果差或烟气流速大，将导致过热器、省煤器等受热面磨损严重。 8)循环流化床锅炉的核心部件风帽较易磨损。风帽通风孔之间的横向冲刷，及高速床料对风帽的磨损容易引起风室漏渣、流化效果恶化、结焦、沟流现象，影响锅炉负荷。而风帽的维修异常困难，需要先清除布风板上几十吨的惰性床料，然后又回装，检修周期长，劳动力需求大。煤粉炉就不存在这个问题。 9)运行维护费用较高，运行周期短。循环流化床锅炉本体，包括耐火防磨层，金属受热面和风帽磨损严重，导致流化床日常维修费用较煤粉炉高。由于本体及辅机事故比煤粉炉多，循环流化床锅炉连续累计运行时间比煤粉炉短，煤粉炉年运行时间可以达到8000h/y以上，而流化床几乎不可能，运行周期能达到100天就不错了。2006年某企业循环流化床锅炉在运行过程中，停车17次，因流化床本身问题停车10次，本年度共运行：6027.37h（约251.14天）停运：2733.73h(约113.90 天), 单次连续最长运行时间：约1063.42小时（44.3天），但该台循环流化床锅炉2007年已运行100天未检修，有记录循环流化床锅炉运行过180天！对适应化工系统安全、稳定、长周期运行的要求有一定的差距。 10)循环流化床锅炉实现自动化控制难度大。循环流化床锅炉的燃烧系统较煤粉炉复杂得多，对床压的控制、床温的控制、返料系统风量的控制，都是煤粉锅炉所没有的，加之炉内磨损严重，压力、温度测点连续投运可靠性无法保证，自动化控制较煤粉炉难得多，风烟系统自动控制能达到单冲量自动控制就不错了，而煤粉炉通过调试可以达到燃烧系统自动控制，减少了操作人员的工作量。这是循环流化床锅炉所不具备的。综上说述，循环流化床锅炉在运行中的问题要较煤粉锅炉多，连续运行小时数要比煤粉炉短，在化工行业选型中，如果燃料煤质供应可靠，燃料含硫量低可考虑煤粉锅炉，它具有燃烧稳定，，辅机技术成熟自动化程度高，易于操作，运行周期长，维修量相对较小的优点，适合化工系统长周期安全稳定运行的特点。反之，若立足于燃烧劣质煤，供煤质量不稳定，且煤质含硫量高，环境排放要求苛刻，属于供热、调峰、热电联产类的供热形式，良好的脱硫成本，对各种煤质良好的适应性，考虑循环流化床锅炉是好选择。二〇〇七年十月查看更多 8个回答 . 1人已关注

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低温甲醇洗需要蒸汽有什么用？ 请问低温甲醇洗西药1.0MPa蒸汽和0.4MPa蒸汽有什么用，请各位老师描述的详细一点。查看更多 6个回答 . 1人已关注

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求excel到cad 回路图程序？ 给为xdjm 有excel到cad 的回路图程序查看更多 4个回答 . 5人已关注

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吸附分离轻烃？几十年前UOP等国外公司已开始研究吸附分离异正烷烃或烷烯烃，并有工业化装置，UOP为何不在异丁烷脱氢和丁烷异构化等项目中推广，轻烃吸附分离与普通精馏有何优劣？查看更多 0个回答 . 3人已关注

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川煤达竹中山煤业公司多举措控制非生产性费用支出？本文由盖德化工论坛转载自互联网 8月以来，川煤集团达竹中山煤业公司坚持“必要适度、内外有别、公私分明”的原则，严格控制接待费用，管好用好业务招待资金。树立节约意识，制止铺张浪费，控制招待费用支出总额。各部门本着“节约开支、合理必须”的原则，根据业务的轻重缓急和来客等情况，按照办公室招待管理规定的程序和标准进行接待，杜绝铺张浪费，严格控制招待费用支出总额。严格执行费用审批程序，强化预算管理，做好招待申请、使用、标准等登记工作，严禁超标越线。完善内部约束、监督机制。继续坚持财务、审计、纪检和群众监督相结合的多元化监督体系，定期公布业务招待费支出使用情况，实行透明化管理，接受群众监督。同时，进一步加强企业廉政文化建设和领导干部廉洁自律工作，做到公私分明，实事求是。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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A110-1的升温还原应该注意什么？ 因为升温还原对以后生产特别重要，所以我特别想了解。谢谢大家了。查看更多 4个回答 . 1人已关注

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NHD脱碳中氨冷器有什么作用？谢谢大家了？ NHD脱碳中氨冷器有什么作用？谢谢大家了查看更多 13个回答 . 3人已关注

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中国现代煤化工示范项目一览？来源: 中国煤化工网整理 1、 “十一五”9大煤化工示范项目 1) 神华集团鄂尔多斯年产108万吨直接煤制油项目（投产） 2) 内蒙古伊泰集团年产16万吨间接煤制油项目（投产） 3) 内蒙古新奥集团年产40万吨煤制二甲醚项目（投产） 4) 神华包头60万吨/年煤制烯烃项目（投产） 5) 内蒙古金煤公司年产20万吨煤制乙二醇项目（投产） 6) 大唐集团克旗年产40亿立方米煤制天然气项目（在建） 7) 大唐集团阜新年产40亿立方米煤制天然气项目（在建） 8) 内蒙古汇能公司年产16亿立方米煤制天然气项目（在建） 9) 中天合创能源公司年产300万吨煤制二甲醚示范项目（筹建） 2、“十二五”15个煤炭深加工示范项目： 1) 新疆伊犁综合示范区庆华集团55亿立方煤制造天然气 2) 新疆伊犁综合示范区新汶集团中电投煤化电热一体化项目 3) 新疆准东中石化煤化电热一体化项目（煤制天然气为主商品） 4) 新疆准东华电集团煤炭分质综合利用示范项目 5) 内蒙古鄂尔多斯中天合创能源公司年产300万吨二甲醚项目 6) 内蒙古西部煤炭清洁高效综合利用项目(煤制天然气，焦油、烯烃等） 7) 内蒙古兴安盟煤化电热一体化项目（煤制天然气） 8) 陕西榆林兖矿集团和延长石油集团100万吨煤间接液化 9) 陕西煤化电热一体化项目（神华，陕煤化牵头煤制烯烃为主商品） 10) 山西省高灰、中高硫煤炭清洁高效综合利用项目(天然气油品烯烃等） 11) 宁夏宁东神华宁煤400万吨煤间接液化项目 12) 安徽省煤化电热一体化项目（煤制天然气为主产品） 13) 云南省示范项目褐煤综合利用项目 14) 贵州省示范项目煤化电热一体化项目（煤制烯烃为主产品） 15) 河南省示范项目煤化电热一体化项目（煤制烯烃为主产品）查看更多 0个回答 . 5人已关注

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关于换热管与管板焊接的许用拉脱力计算？ 1.问题：根据GB/T151-2014中7.4.7条表7-12要求可以确定换热管与管板焊接的许用拉脱力，现换热管为不锈钢，管板为碳钢堆焊不锈钢结构，也就是说实际换热管与管板的堆焊层进行相焊，这种情况下，请问大家是如何确定许用拉脱力的？谢谢。 2.以前做过很多这样的换热器用SW6计算时通常管板有效厚度都是不含堆焊层的，而且大家在SW6输入时管板材料为基层材料，计算管板是选择的换热管与管板连接结构为焊接，此时我想说的是这样换热管与管板焊接的许用拉脱力就变成换热管与基层材料的比较相当是接头应该也是发生了变化，即焊接接头变成换热管与基层的接头。这样计算的结果有没有问题，不知道我的描述合适不？请大家说说自己的理解。谢谢。 @gjyzb @FORREST_GUMP @yqzhang04 @笑笑宝521 @chenbinhuai2013 @huandong 查看更多 7个回答 . 1人已关注

#换热管

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脱硫工艺讨论？硫回收的好坏主要影响当地的环保，如果单单从生产和成本的角度，我想没有哪个企业愿意上硫回收装置。克劳斯硫回收的工艺，基本都是用在大型装置上，而目前我国中小装置和过去兴建的合成氨、甲醇的硫回收基本都*滤后再熔硫的方法，回收率低、硫磺质量差、蒸汽消耗高。查看更多 14个回答 . 1人已关注

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简介

职业：济南仕邦农化有限公司 - 化验员

学校：湖北大学 - 历史文化学院

地区：青海省

个人简介：寒假的恐怖之处就在于，宁可无聊至死，也不写一点作业。查看更多

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