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DMC、PC操作工
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请问,MDEA溶液选择性与MDEA循环量之间的关系是,循环量 ...? 看看第一篇,说的很详细,应该是你要的~~~ 看一下 查看更多
发些有意思的 不喜勿喷? 第四张吊在吊钩上的人蛮傻的。一般现场严格禁止,容易出事故。查看更多
新鲜甲醇罐补甲醇? 本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 新鲜甲醇罐放甲醇的时候,使用保护氮气,内部压力相对稳定;当往罐里补甲醇的时候,是不是必须打开排气阀排气?还是可以通过别的方式实现?查看更多
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模拟硫铁矿燃烧的问题? dhform or dhaqfm is missing还是参数设置问题,主要是相关的物性参数缺乏引起的。查看更多
aspen单词表? 这个真心很有用查看更多
关于大家求助问题得到答复以后的倡议,请大家支持? 谢谢谢谢谢谢 谢谢广大朋友们!互敬互爱,欣欣向荣 查看更多
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求二氧化氯制备的工艺流程图? 谁有二氧化氯制备的工艺流程图,学习一下 # + + 。 查看更多
LNG工程中酸气处理的几个问题请教? 楼上说的不错,原料气里含硫很少,没有回收价值查看更多
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煤制合成氨的朋友请进来? 我也是煤制合成氨和甲醇的,用的是最老的方法:固定床间歇气化工艺 原料由块煤改为型煤了 现在型煤煤耗还比较高吨氨耗煤基本上1.8以上,不知道兄弟公司有没有什么优化的操作互相交流一下~~查看更多
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高压类接管焊接接头超探问题? 公称直径小于200mm的管座焊缝进行超声检测有困难。有盲区存在,不能进行有效检测。尽管如此,检测了总比不检测强。作为内部质量控制,还是应该做超声检测。 另外还需在装配工艺和焊接工艺上下功夫,确保焊缝全焊透,确保焊缝内在质量。 还有,如果加工条件许可的话,在接管及封头内孔留余量,焊接后把未焊透的焊缝金属机加工去除。查看更多
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GE水煤浆气化炉投料时炉内出现闷响? 闷响可能有以下几个原因: 1、n2置换不彻底;特别是炉头的置换阀关的太早,炉壁上残余的碳和燃烧室内剩余的空气发生反应。生成易燃易爆气体。 2、激冷室液位低,具体原因不太明白,液位低也爱出现楼主说的现象。 抛砖引玉了。查看更多
焦炉煤气制液化天然气(LNG)? 焦炉气制天然气经济效益比煤制天然气好,流程短,也不需要做特别大规模!查看更多
一份美国实习生的简历? 确实比我们更刻苦更实际一些。从表面上可以看的出外国人一切都是那么真实。而我们简历上好像有问题。查看更多
请问CAD中字母上标怎么表示? 上标的问题? 这几天的帖子,一样的问题。 [ ]查看更多
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·燃煤锅炉 110度烟气的焓值? 摘 要 河北热电有限责任公司八期技改工程安装了四台东方锅炉(集团)股份有限公司引进fw技术生产的410t/h循环流化床锅炉,该工程为国内设计、制造和安装的总装机容量最大的循环流化床锅炉群。本文利用反平衡热效率法,通过测取循环流化床锅炉的各项热损失值,来确定锅炉的反平衡热效率。目的就是通过分析热损失偏差的原因,寻求降低热损失的方法和确定对设备进行改进、完善的途径,为循环流化床锅炉的安全、稳定和经济运行提供相关的理论依据。 主题词:流化床 锅炉 热效率 1、概述 河北热电有限责任公司新近投产了四台循环流化床锅炉,型号为dg410/9.81-9,其主要参数为蒸发量410t/h,主汽压力9.81mpa,主汽温度540℃,给水温度225℃,汽包压力11.08 mpa,床温896℃,给煤量46.93 t/h,石灰石量4.8 t/h,总空气量361000nm3/h。dg410/9.81-9型循环流化床锅炉炉膛宽13716mm,深6705mm;前墙设4台给煤机,每台出力为36 t/h,左右各设有2台风水冷联合冷渣器;点火方式采用床下风道点火器点火,床下风道点火器设2台,出力为1650kg/h,床上油枪设4台,出力为500kg/h。锅炉结构如右图所示。 锅炉结构 自2002年11月30日投入运行以来,经过运行人员不断的摸索,总结经验教训,锅炉的运行水平不断提高,现今已顺利通过调试期,进入试生产运行阶段。下面就简单讨论一下dg410/9.81-9型循环流化床锅炉的热效率计算。 2、问题提出及分析 2.1 为了研究循环流化床锅炉的热效率计算,首先要了解循环流化床锅炉与煤粉炉的差异。循环流化床锅炉与煤粉炉相比,存在以下几大不同: 1、燃烧及换热的机理的差异:循环流化床燃烧具有低温、强化燃烧的特点,它的基本原理是床料(8mm以下)在流化状态下进行燃烧。粗颗粒在密相区的床上燃烧,细颗粒在稀相区燃烧,被烟气夹带出炉膛的细颗粒采用旋风分离器收集下来,通过“j”阀返送回床内循环燃烧。由于燃烧机理的差异,传热过程也存在不同,它主要包括3个过程:气体对流传热、辐射传热和颗粒对流传热。其中由于气体中混有了固体颗粒,悬浮物的比定容热容必然比单纯是气体时大,因此颗粒对流传热占的比例较大。 2、设计结构的不同:根据燃烧及换热机理的差异,循环流化床锅炉与煤粉炉相比,以我公司为例,又增加了汽冷式旋风分离器、“j”阀回料器和风水冷联合冷渣器等配套设备。其中汽冷式旋风分离器和“j”阀回料器的主要作用是构成锅炉内部的物料循环;风水冷联合冷渣器的主要作用是通过冷渣器排出炉膛下部床上的物料,以维持合理的床层压差,保证物料在床上的正常流化。 3、 脱硫过程的不同:循环流化床锅炉是将脱硫剂(石灰石)直接送入炉膛,煅烧出的氧化钙与燃烧产生的二氧化硫气体反应,生成的硫酸钙通过冷渣器排出炉膛,从而达到脱硫的目的。由于锅炉的正常床温正好是脱硫的最佳温度范围(850℃至900℃),同时由于物料在炉内的多次循环,又延长了脱硫剂在炉内的停留时间,使脱硫效率可达90%左右。 2.2 下面就以我公司dg410/9.81-9型循环流化床锅炉为例,来讨论它的热效率计算。 锅炉在稳定状态下,相对于1kg燃煤的热平衡方程式如下: qr=q1+q2+q3+q4+q5+q6 (kj/kg) ,相应的百分比热平衡方程式为: 100%=q1+q2+q3+q4+q5+q6 (%) 其中 1、qr是伴随1kg燃煤输入锅炉的总热量,kj/kg。 qr= qar+hrm+hrs+qwl 式中qar--燃煤的低位发热量,kj/kg;是输入锅炉中热量的主要来源。 hrm--燃煤的物理显热量,kj/kg;燃煤温度一般低于30℃,这一项热量相对较小。 hrs--相对于1kg燃煤的入炉石灰石的物理显热量,kj/kg;这一项热量相对更小。 qwl--伴随1kg燃煤输入锅炉的空气在炉外被加热的热量,kj/kg;如果一、二次风入口暖风器未投入,这一部分热量也可不计算在内。 2、q1是锅炉的有效利用热量,kj/kg;在反平衡热效率计算中,是利用其它热损失来求出它的。 3、q4是机械不完全燃烧热损失量,kj/kg。 q4= qcc(mhzchz+mfhcfh+mdhcdh)/mcoal 式中qcc--灰渣中残余碳的发热量,kj/kg。 mhz、mfh、mdh--分别为每小时锅炉冷渣器的排渣量、飞灰量和底灰量,t/h。 chz、cfh、cdh--分别每小时锅炉冷渣器的排渣、飞灰和底灰中残余碳含量占冷渣器的排渣、飞灰和底灰量的质量百分比,%。 mcoal--锅炉每小时的入炉煤量,t/h。 q4= 100q4/qr(%) 4、q2是排烟热损失量,kj/kg。 q2=(hpy-hlk)(1-q4/100) 式中hpy--排烟焓值,由排烟温度θpy (℃)、排烟处的过量空气系数αpy(αpy =21.0/(21.0 - o2py))和排烟容积比热容cpy (kj/(nm3℃))计算得出,kj/kg。 hlk--入炉冷空气焓值,由排烟处的过量空气系数αpy、冷空气容积比热容clk (kj/(nm3℃))、冷空气的温度θlk (℃)和理论空气量vo(vo=0.0889(car+0.375 sar)+0.265har-0.0333oar, nm3/ kg)计算得出,kj/kg。 q2=100q2/qr(%) 5、q3是化学不完全燃烧热损失量,kj/kg。 q3=236(car+0.375sar)(mco/28)/(mso2/64+mnox/46)(1- q4/100) 式中mco、mso2、mnox--分别为排烟烟气中co、so2、nox所含的质量,mg/ nm3。 q3=100q3/qr(%) 6、q5是锅炉散热损失量,kj/kg。 q5=(0.28*410.0)/h 式中h--锅炉的实际运行时的蒸发量,t/h。 7、q6是锅炉的灰渣物理热损失量,kj/kg。 q6=(hhzmhz*100/(100-chz)+hfhmfh*100/(100-cfh)+ hdhmdh*100/(100-cdh)) / mcoal 式中hhz、hfh、hdh--分别为锅炉冷渣器的排渣、飞灰和底灰的焓值,kj/kg,由各自对应的平均比热容和温度计算得出。 q6=100q6/qr(%) 8、η是锅炉的反平衡热效率,%。 η=100-(q2+q3+q4+q5+q6) 3、结论 结合现场实际运行数据,计算的锅炉热效率与厂家提供的设计数据比较如下:(额定工况) 序号 项目 符号 单位 实际数据 设计数据 1 排烟热损失 q2 % 5.19 5.1 2 化学不完全燃烧热损失 q3 % 0.43 0.1 3 机械不完全燃烧热损失 q4 % 3.30 2.5 4 散热损失 q5 % 0.28 0.14 5 灰渣物理热损失 q6 % 0.77 0.70 6 反平衡热效率 η % 90.03 91.46 根据实际运行数据与设计数据的差异,为了降低各项热损失指标,提高锅炉热效率,我们在以下几个方面做出了改进: 1、尽量降低排烟温度。在尾部受热面已经确定的情况下,根据需要适当增加尾部受热面的吹灰次数。通过吹灰,减少尾部受热面上的积灰程度,避免局部堵灰现象,以此加大尾部受热面的传热温压,降低排烟温度,减少排烟热损失。 2、根据循环流化床锅炉的燃烧机理,一定要保证床内物料的充分流化。最主要的两方面就是,首先要保证稳定的床压波动范围,根据入炉煤质的变化和石灰石量的投入多少,及时投入相应数量的冷渣器,避免床压上升过高;同时在床压下降到较低时,也要及时停运冷渣器进行吹扫。其次要保证一次流化风量大于最小流化风量,并根据床温情况,适当加大。只有保证了床内物料的充分流化,才能避免发生床内局部结焦、床温偏差大和局部产生流化死区等不良现象,使入炉煤在炉膛得到充分的燃烧,以此减少锅炉冷渣器排渣中残余碳的质量含量chz,降低机械不完全燃烧热损失。 3、对冷渣器的可靠运行要足够重视。一方面,要保证冷渣器的可靠排渣,能够控制炉膛床压;另一方面,要控制冷渣器的运行参数,降低排渣温度,以此减少灰渣物理热损失。 4、对炉膛内一、二次风的配比做进一步调整。一次流化风在保证物料充分流化的同时,也要保证炉膛密相区有一定的燃烧份额,使密相区的实际过量空气系数接近1,在欠氧燃烧状态。二次风从炉膛密相区和稀相区的分界处进入,根据o2%控制燃烧所需的总风量,保证细颗粒在稀相区的充分燃烧。另外,一、二次风共同作用,保证物料在炉内的循环倍率,提高细颗粒再燃烧的机率,降低飞灰中的残余碳含量cfh,进一步减少机械不完全燃烧热损失。 5、加强对锅炉外部保温材料的完善,发现缺陷及时检修,减少锅炉的散热损失。 参考文献: 1 岑可法,倪明江等。循环流化床锅炉理论设计与运行。北京:中国电力出版社,1997。 2 刘德昌主编。流化床燃烧技术的工业应用。北京:中国电力出版社,1998。查看更多
中国的煤化工能走多远,能走多久? 煤化工应该是长久的,国内的氨醇联产企业就是中国煤化工发展的先驱,所以说我国煤化工从来没有停止发展过。只是近几年好像是太火了,让人感觉煤化工是一个新兴产业。究其原因:1、国际上资源类产品由于美元贬值形成价格上涨的压力对替代品的需求在商业上提供了支撑。2、资源产品的价格上涨对以资源为预期的投资形成了政策推动。从而推动了煤化工产业的火爆,这种火爆显然不会是长久的。因为煤炭的元素分布决定了在现阶段煤化工一定是高能耗高污染的,煤化工真正的清洁低耗发展必须是碳元素占主导的产品开发应用为前提的。查看更多
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转化炉第一点温度计坏了!? 你所说的水汽比是在第一点温度计坏的情况下吗?查看更多
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环保问题真的重视了吗?请大家讨论? 国有石油石化其还是非常重视环保的,每年投入节水减排的经费至少十几个亿吧,但地方小炼厂就不好说了,一些国有制药企业的环保投入相对不足。查看更多
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水罐上安装雷达液位计测量不准? 0~1m的误差?相信磁翻板是该准确的。 怀疑楼主说的情况估计白天有这个问题,晚上应该少吧。 晚上我还真没注意。大侠为什么说晚上没问题,请讲一下查看更多
硝酸钙的相关信息? 这方面的信息比较少,尤其是市场信息,我也需要,哪位有资相关料,分享一下!查看更多
简介
职业:江西贝美药业有限公司 - DMC、PC操作工
学校:湖南城市学院 - 化学与环境工程系
地区:黑龙江省
个人简介:真实是人生的命脉,是一切价值的根基。查看更多
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