救赎.--盖德问答-化工人互助问答社区

救赎.

影响力0.00

经验值0.00

粉丝12

机修

关注已关注 私信

他的提问 2369 他的回答 13736

晒晒大家工资！？面对现在居高不下的楼市，和大家的待遇比较，你是如何感想？我现在一个月工资还买不起半平方房子，这辈子是不要想媳妇了。80后的人郁闷啊！查看更多 20个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

在pks中，vb脚本如何写? 在作pks画面时，vb脚本如何写？与普通的vb程序有区别吗？在什么地方写呢？有没有实例呢？谢谢各位了~~查看更多 1个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

论安全与工程进度的关系？楼上说的应该不是国内吧！国外如果把安全搞好，确实可以提高工作效率并减少伤害！但是国内一线工人的思想觉悟还没那么高！所以实施起来难度就比较大了。。。查看更多 45个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

aspen plus 与excel接口问题？ 点表格数据左上角的灰框复制粘贴即可查看更多 7个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

溶剂萃取中后液除油技术交流？在金属溶剂萃取过程中，反萃后液进入电解或其他工序，对反萃后液的萃取剂含量有一定的要求，比如在锌萃取中，要求后液含萃取剂不超过1ppm，否则会引起电解的有机物烧板，针对这一要求，后液除油为解决这一技术难题的关键目前除油可归结为两种，一种是吸附除油，另一种是气浮除油吸附除油只要是利用活性炭将后液中残存的有机相吸附，经过滤后产出合格的后液。优点：快捷，方便，投资小（两个搅拌槽）。缺点：运行成本高，活性炭为一次性消耗，现场操作环境差，吸附的有机相难以回收，造成成本增加。气浮除油利用空气上浮将悬浮在后液中的有机相携带出来。优点：减少浪费，现场操作环境好，可以回收有机相。缺点：投资大，（主要是厂家的技术转让费，设备不值几个钱）本人从事金属溶剂萃取多年，对于后液除油问题一直有研究，单纯的考虑后液质量而不考虑运行成本的话当然活性炭吸附比较好，但是活性炭属于一次消耗品，小规模使用的话不适合上活性炭再生工序，而且污染环境，有机会可以到使用活性炭吸附的厂家参观一下，到处一片漆黑。目前在用的是气浮除油，原理就是将空气加压利用溶气泵将空气溶解到料液中，在常压下空气溢出上浮，携带料液中悬浮的有机相上浮，从而达到气浮除油的目的，投资不大，料液总量不超过1000立的气浮除油设备投资不会超过50万，但技术的关键是可以节省运行成本，设计一定要合理，处理成本为0.2-0.3元/立。哪位楼朋友感兴趣可以联系我 ccfei421@126.com 查看更多 24个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

变换2.15MPa全低变用2.4MPa蒸汽温度的问题？即使是饱和蒸汽，与煤气混合后，露点是上升的。混合气体分压决定其露点。。。加上有换热设备，混合煤气夹水入炉是很难的。。。关键是要控制好蒸汽和调温水品质，杂质含量要求越低越好！查看更多 14个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

急求！一个急需解决的共沸物精馏的问题？一个老问题，之前在论坛里讨论过，现在发现又不对了，恳请大虾们不吝赐教啊！是这样的，模拟DCH生成ECH的反应精馏，DCH和NAOH在精馏塔内反应生成EDC和水，塔顶出料，问题是，ECH和水是共沸的，共沸点是90.2度，含水量为30%（wt），为什么我模拟出来的温度总是93度左右，含水量在40%以上，这是不符合常理的，实际精馏应该是达到共沸点，温度就不可能再上升，组成也不会改变，请教大虾们究竟是哪里出错了？我的头发都快白了~~~~~ 模拟基本情况是：选择的模块为radfrac中不含冷凝器的塔，塔板数20,5块进料，反应段是5-10块塔板，塔顶气相出料，经冷凝器冷凝，倾析器分相后，水相塔顶回流，油相ECH进入下一工序。究竟是哪里出了问题？？？查看更多 4个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

青岛注册化工工程师基础考试报名问题？ 我看到什么需要所在单位盖章，请问我现在是一名即将毕业的本科应届生，找谁盖这个章？还要找什么设计院的吗？查看更多 4个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

请教：乌氏粘度计的使用方法？ 各位大虾：谁知道乌氏粘度计的使用方法，及所需的其他仪器。谢了先，这里查看更多 0个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

高压劳动防护用品检定的相关标准？ 安全标准化复审的时候总降压站内发现高压劳动防护用品没有定期检定标签，想问下劳保用品检定具体有哪些标准？查看更多 7个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

4M80新氢压缩机密封问题？ 4M80 压缩机更换全部填料函后，氮气总管总压只有0.6MPA，有一个支线一条通往填料函的氮气密封气通过减压阀后有0.9MPA，一条通过隔板密封通过减压阀有0.6MPA，现在从观察板看到从隔板出有明显气流声音并使用氢气检测仪报警，这是不是说明更换的填料函存在泄露的现象，有没有可能反向到氮气总管去？求解惑查看更多 4个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

催化焦化重整油品调和版20171110？参与：奖 3~5 财富；回答正确：奖 10 财富；注：此贴有效时间48小时。问答题：工艺方面可能引起焊接结构件变形的因素有哪些？答案焊接工艺规程，焊接顺序，防变形措施等。动动手指参与进来，大家学到知识才是我们最终目的。两天后答案自动公布【每日一题】催化焦化重整油品调和版2017年汇总贴 https://bbs.hcbbs.com/thread-1811219-1-1.html 【一问一答】催化焦化重整油品调和版2017年汇总贴 https://bbs.hcbbs.com/thread-1826018-1-1.html 查看更多 0个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

请问各位：压缩机的抗浪涌控制系统就是压缩机的防喘振（ ...？ 请问各位：压缩机的抗浪涌控制系统就是压缩机的防喘振（阀）控制系统吗?查看更多 4个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

探入式液位计安全？ 我在一个化工厂中看到一种探入式液位计从罐顶伸入到储罐中用于测试储罐的液位，不知道这种测量液位的设备安全性如何？是否防爆呢?查看更多 1个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

换热器管板钻孔要求及贴胀的目的？各位大师，请教两个问题：一是换热管的贴胀在151上只是说消除管与孔之间的间隙，请问是否有密封及具有一定拉脱强度的要求？如果有，请问在设计阶段或制造阶段如何提出相应要求？二是管板钻孔只查到了对孔径的要求，那么对孔内壁的表面粗糙度有无要求？如果有的话一级二级是否一样？贴胀与强度胀是否一样？贴胀对换热管的表面处理有何要求？查看更多 2个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

关于CoMo催化剂的反硫化？当CoMo 催化剂发生反硫化时，如何处理？我所知道的，H2S含量过低，炉子温度过高，水蒸气量过大，都会导致反硫化，当催化剂反硫化了，活性下降，出口一氧化碳含量升高，加蒸汽和提高床层温度，都会促进反应，但也是促进反硫化呀，怎么处理？请教前辈们！查看更多 1个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

有关生物醇油的界定与管控？大家好，我们企业生活区内部食堂目前把原来燃气做饭改为生物醇油，经过调查，基本确定就是含量超过99%的甲醇，接近一个立方左右，使用化工塑料桶储存，请问大家这个到底应该在嘛管控，按什么标准储存，按危**吗？有没有相关规定和标准，小弟在网上查过很多，基本国家现在都没有具体的法律法规，十分头痛，最新的法规是1996年颁布的关于醇基燃料的一份标准。请赐教！良辰必有重谢！！！！查看更多 0个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

新型高效整体螺旋推进区见过？相互学习？ 这样的搅拌器全国有几家呢，有需要的可以联系我啊我的邮箱 tiandafangyuan@126.com 查看更多 0个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

地下槽的密封？地下槽设计为氮气密封，而实际工作时由于液下泵与槽的连接处密封不了，根本无法开氮气做氮封，而所放物料为苯类，气味很大，危害也大。这样的液下泵与地槽连接有否很好的连接方法不漏气？否则只好想其它办法了？查看更多 5个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

浅谈化工设备焊接技术？ [size=13.63636302947998px]一、焊接材料和方法分析 [size=13.63636302947998px]　　（1）炼钢设备 [size=13.63636302947998px]材料的焊接性分析。所谓材料的焊接性是指在一定的工艺条件下，焊接接头能符合质量要求的可能性。具体来说是指材料在现有的焊接方法和焊接工艺条件下进行焊接时，能够获得高质量的焊接接头，而且接头不会出现裂纹、断裂等导致材料的性能指标明显下降。拥有良好焊接性的材料采用一般的焊接工艺就能够达到焊接要求，而焊接性不良的材料往往采用特殊焊接工艺也难以达到焊接要求。影响材料焊接性的因素有很多，具体包括塑性、膨胀系数、导热系数、热容量、熔点和沸点等。（2）不同的材料选择不同的焊接方法。首先是碳钢焊接方法。碳钢根据含碳量不同，可以把钢材分为低碳钢和中碳钢。低碳钢常用的焊接方法是手工电弧焊，焊接效果良好。其次是合金钢的焊接。目前应用较多的合金钢是含铝钢，这类钢的一个特点就是淬火变脆，因此在进行含铝钢焊接时，要注意焊缝的合金化。在焊接过程中药快热快冷，缩短高温停留时间，防止碳迁移。 [size=13.63636302947998px]　　二、焊接前的准备工作 [size=13.63636302947998px]　　（1）焊接工件准备。现代工业生产中应用到的设备都比较大，特别是一些塔器和球罐等，难以运输，很多组队工作都需要在施工现场完成。但是在进行设备组件焊接前必须清楚设备组队的详细内容。对于那些相对较为简单的设备组队，要给于充分的焊接技术指导，进行技术交底。对于那些复杂设备的组队焊接工作，要编制相应的施工方案，经各方批准后方可实施焊接。而且在进行具体的焊接工作以前，要检查焊接接头的坡口形式、工件的尺寸等，发现运输途中出现损伤的要先进行修复工作，再进行焊接工作。（2）焊接设备准备。焊接设备的准备主要是指焊接电源和焊接辅助设备的准备，这样在进行焊接工作过程中就会提高焊接工作效率、提高焊接质量。常见的焊接辅助设备是氩弧焊机、手工电弧焊机等。电源有直流电和交流电之分，由于不同设备对焊接的要求不同，对电源的选择也不同。国际上最先进的焊接电源是陡降性硅整流弧焊电源，在特殊条件下必须使用该电源。（3）焊接材料准备。常见的焊接材料有焊条、焊剂、焊丝、保护气体等。在所有的焊接材料中，焊条是尤为重要的，在进行焊接前，要先对焊条进行烘干，根据焊接要求的不同选择不同的焊接材料。在进行焊接前对焊接材料的准备工作不仅能够提高工作效率，而且能够在很大程度上提高焊接质量。（4）焊接工艺准备。焊接工艺的准备主要包括焊接工艺指导书和焊接工艺指令卡的编制。如果材料的焊接性试验针对的是本单位首次施工的材料，应该确认该材料和已经试验过材料的焊接性相同或相同，此时试验可以免做，否则一定要做可焊性能试验。然后，根据试验得出的数据，对焊接电流、焊材、保护气流量、线能量等进行评定，根据母材的特性，编制特定的预热或焊后热处理工艺。否则不能进行焊接施工。查看更多 1个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

上一页85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95下一页

简介

职业：江西国化实业有限公司 - 机修

学校：衡阳师范学院 - 化学系

地区：江西省

个人简介：一件事实是一条没有性别的真理。查看更多

喜爱的版块返回首页

已连续签到天，累积获取个能量值

第1天
第2天
第3天
第4天
第5天
第6天
第7天