九曲--盖德问答-化工人互助问答社区

九曲

影响力0.00

经验值0.00

粉丝11

研发部主管

关注已关注 私信

关于RS485通讯问题？大家好啊，最近遇到一个问题，我有5台RS485通讯的条码扫描器，我将五台设备分别A接A ，B接B， 485地接485地这样实现串联，最后加了终端电阻，然后在另一端加了一个RS485转RS232的模块通道PC ，开始通讯是可以的，可是最近有三台设备通讯有了故障，我想问问，关于RS485通讯，是不是必须要一个主站（master）的模块？如果没有的话我每次都是单独触发阅读器，会产生不同地址的485设备冲突吗？有没有RS485详细的资料，谢谢大家！查看更多 0个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

二甲醚直接作为城市燃气？二甲醚为易燃气体。与空气混合能形成爆炸性混合物。接触热、火星、火焰或氧化剂易燃烧爆炸。接触空气或在光照条件下可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。熔点 -141.5℃ 沸点 -24.9℃ 相对密度 1.617 闪点 -41.4℃ 溶解性溶于水、汽油、四氯化碳、苯、氯苯、丙酮及乙酸甲酯。 3 主要用途　　用作溶剂、冷冻剂、喷雾剂等大规模使用必须经过论证和试点查看更多 23个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

“二合一盐酸合成炉”闪蒸罐的问题？ 我厂采用的是二合一副产蒸汽的炉子，PID图上炉子和闪蒸罐之间的管道内到底是纯水还是蒸汽和冷凝水混合气体？，麻烦高手给解释下。查看更多 4个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

如何降碳铵溶液储槽液位？ 如何降碳铵溶液储槽液位？工艺为氨汽提查看更多 3个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

求吹扫装置技术支持？ 吹扫装置有标准吗?若自己想做此类产品得需要从哪里做手?做些什么实验? 查看更多 0个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

循环反应严格精馏质量不守恒？公司上班無聊，學學 aspen ，自学半年有余了。進入正題，小生遇到一個循环反應质量不守恒的情况。比较了两个例子。输入没有区别。按照收敛的例改了模拟收敛顺序，结果还是不守恒，请前辈指教。不胜感激。查看更多 3个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

抽提蒸馏原料中C5含量指标？ 抽提蒸馏原料中C5含量指标一般最高不超过多少？（抽余油作乙烯裂解料用），高了有什么影响？盼高手指点。查看更多 0个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

合成气甲烷化单个反应器处理量一般是多少？合成气甲烷化单个反应器处理量一般是多少，也就是说，多个反应器串联，进入这几个串联的处理量一般是多少Nm3的合成气，很好奇这个问题，想问问各位盖德。查看更多 1个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

锡的冶炼方法啊。？ 锡的冶炼方法啊。在铜冶炼过程中，锡的流程是怎么样？查看更多 1个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

蒸汽锅炉的传热效率如何提高? 多年来，为提高锅炉运行热效率，节约能源，研究了许多新技术、新炉型，使用了许多新材料、新工艺，如： (1)原煤分层燃烧技术； (2)符合环境保护要求的洁净燃烧技术(循环流化床燃烧技术、型煤燃烧技术、水煤浆燃烧技术、堆积流动燃烧技术、煤转化成煤气后再燃烧的技术等)； (3)采用微机控制，变频调速技术； (4)采用硅酸铝材料对炉墙保温，减少散热损失； (5)针对用户的具体煤种，设计优化炉型及炉拱； (6)加强锅炉房管理，提高锅炉运行热效率。上述技术成果对整个燃烧系统工程的发展变化起了很好的作用。随着世界能源的枯竭，合理利用现有能源已经显现出越来越重要的地位。最近研究出对节约能源有突破进展的富氧燃烧新技术。富氧燃烧新技术就是把送人炉膛的空气变成纯度在95％以上的工业氧气。这种方法的节能效果可以提高理论燃烧值......查看更多 3个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

成套配电柜及动力开关柜（盘）安装？成套配电柜及动力开关柜（盘）安装 1 范围本工艺标准适用于10kV及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开关柜（盘）安装及二次回路结线。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求： 2.1.1 设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。 2.1.2 安装使用的材料： 2.1.2.1 型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应有带"长城"标志的合格证。 2.1.2.2 镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。 2.1.2.3 其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。 2.2 主要机具： 2.2.1 吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。 2.2.2 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、部头、克丝钳、改锥、电工刀等。 2.2.3 测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。 2.2.4 送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。 2.3 作业条件： 2.3.1 土建施工条件： 2.3.1.1 土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。 2.3.1.2 墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。 2.3.1.3 室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.2 施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。 2.3.3 设备、材料齐全，并运至现场库。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：设备开箱检查 → 设备搬运 → 柜（盘）稳装 → 柜（盘）上方母带配制 → 柜（盘）二次回路结线 → 柜（盘）试验调整 → 送电运行验收 3.2 设备开箱检查： 3.2.1 安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。 3.2.2 按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。 3.2.3 柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。 3.2.4 柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。 3.3 设备搬运 3.3.1 设备运输：由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。 3.3.2 设备运输、吊装时注意事项： 3.3.2.1 道路要事先清理，保证平整畅通。 3.3.2.2 设备吊点。柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊素应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。 3.3.2.3 汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。 3.4 柜（盘）安装： 3.4.1 基础型钢安装： 3.4.1.1 调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。 3.4.1.2 按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表2-30。基础型钢安装的允许偏差表2-30 允许偏差 mm/m mm/全长不直度 <1 <5 水平度 <1 <5 位置误差及不平行度 <5 注：环形布置按设计要求。 3.4.1.3 基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。 3.4.2 柜（盘）稳装： 3.4.2.1 柜（盘）安装。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，拒不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻 12.2孔，高压柜钻 16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。允许偏差见表2-31。 3.4.2.2 柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。 3.4.2.3 柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用 6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。 3.5 柜（盘）顶上母线配制见"母带安装"要求。盘、柜安装的允许偏差表2-31 项目允许偏差 (mm) 垂直度 (每米) <1.5 相邻两盘顶部 <2 成列盘顶部 <5 相邻两盘边 <1 成列盘面 <5 盘间接缝 <2 3.6 柜（盘）二次小线连结： 3.6.1 按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。 3.6.2 按图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见"电缆敷设"。 3.6.3 控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。 3.7 柜（盘）试验调整： 3.7.1 高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。 3.7.2 试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。 3.7.3 调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。 3.7.4 二次控制小线调整及模拟试验 3.7.4.1 将所有的接线端子螺丝再紧一次。 3.7.4.2 绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5M佟￡ 3.7.4.3 二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。 3.7.4.4 接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。 3.7.4.5 模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。 3.7.4.6 拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。 3.8 送电运行验收： 3.8.1 送电前的准备工作 3.8.1.1 一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。 3.8.1.2 彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。 3.8.1.3 检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。 3.8.1.4 试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。 3.8.1.5 安装作业全部完毕、质量检查部广门检查全部合格。 3.8.1.6 试验项目全部合格，并有试验报告单。 3.8.1.7 继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。 3.8.2 送电： 3.8.2.1 由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。 3.8.2.2 由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。 3.8.2.3 合变压器柜开关，检查变压器是否有电。 3.8.2.4 合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。 3.8.2.5 按上述2～4项，送其它柜的电。 3.8.2.6 在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的网个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其它两相。 3.8.2.7 验收。送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 柜（盘）的试验调整结果必须符合施工规范规定。检验方法：检查试验调整记录。 4.1.2 高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷、低压绝缘部件完整。检验方法：观察检查。 4.1.3 柜（盘）内设备的导电接触面与外部母线连接处必须按触紧密。应用力矩扳手紧固。紧固力矩见"母线安装"要求。检验方法：实测与检查安装记录。 4.2 基本项目： 4.2.1 柜（盘）安装 4.2.1.1 柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜（盘）间接缝平整。 4.2.1.2 盘面标志牌、标志框齐全，正确并清晰。 4.2.1.3 小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象；接地触尖接触紧密调整正确，投稿时接地触头比主触头先接触，退出时接地触头比主触头后脱开。 4.2.1.4 小车、抽屉式柜动、静触头中心线调整一致，接触紧密；二次回路的切换接头或机械、电气联锁装置的动作正确、可靠。 4.2.1.5 油漆完整均匀，盘面清洁，小车或抽屉互换性好。检验方法：观察检查。 4.2.2 柜（盘）内的设备及接线 4.2.2.1 完整齐全，固定牢靠。操动部分动作灵活准确。 4.2.2.2 有两个电源的柜（盘）母线的相序排列一致，相对排列的柜（盘）母线的相序排列对称，母线色标正确。 4.2.2.3 二次小线接线正确，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰、齐全。 4.2.2.4 盘内母线色标均匀完整；二次结线排列整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。柜（盘）的引入、引出线路整齐。检验方法：观察和试操作检查。 4.2.3柜（盘）及其支架接地（零）支线敷设，连接紧密、牢固，接地（零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查。 4.3 允许偏差项目：柜（盘）安装的允许偏差和检验方法见表2-32。柜（盘）安装允许偏差和检验方法表2-32 项次项目允许偏差 (mm) 检查方法每米 1 全长 5 每米 1 全长 5 3 每米垂直度 1.5 吊线、尺量检查相邻两柜 2 直尺、塞尺检查成排柜顶部 5 拉线、尺量检查相邻两柜 1 直尺、塞尺检查成排柜面 5 拉线、尺量检查 6 柜（盘）间接缝 2 塞尺检查 5 成品保护 5.1 设备运到现场后，暂不安装就位，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备风吹、日晒或雨淋。 5.2 设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。 5.3 设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室门、窗要封闭，设人看守。 5.4 未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。 6 应注意的质量问题 6.1 成套配电柜（盘）及动力开关柜安装应注意的质量问题见表2-33。 7 应具备的质量记录 7.1 两部颁发的生产许可证。 7.2 产品合格证。 7.3 设备材料进货检验记录。 7.4 自互感记录。常产生的质量问题和防治措施表2-33 序号常产生的质量问题防治措施基础型钢焊接处焊渣清理不净，除锈不净，均匀，有漏刷现象提高质量意识，加强作业者责任心，做好工序搭接和自、互检检查 2 柜（盘）内，电器元件、瓷件油漆损坏加强责任心，保护措施具体加强技术学习，提高技术素质，加强学习，提高工作责任心手车式柜二次小线回路辅助开关切换失灵，机械性能差反复试验调整，达不到要求的部件要求厂方更换 7.5 调整试验耐压试验报告单。 7.6 设计变更洽商记录。 7.7 预检记录。 7.8 分项工程质量评定记录。查看更多 0个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

新鲜催化剂加入位置？催化装置新鲜催化剂的加入位置，设计院一般都设计在大型加卸剂线上，直接加入再生器底部或在再生器密相单独开口，补入再生器密相床层。考虑减少催化剂热崩或减缓催化剂温度太大太快，及加剂时局部形成低温区域，产生co易出现二次燃烧或尾燃等原因。现在我们把新鲜催化剂的加入点改在了外取热的底部，现在加剂时二次燃烧或尾燃较以前有所减轻，大家考虑一下我的这种考虑是否有道理，哪位盖德还有减轻加剂时二次燃烧或尾燃的好方法？一块讨论一下！查看更多 3个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

关于正火钢的讨论？ 1、对于一些含Nb、V、Ti的正火钢，为了避免由于沉淀相得溶解以及晶粒过热引起的脆化，焊接热输入应小一些。 2、焊接屈服强度在440MPa以上的低合金或重要结构，严禁在非焊部位引弧，多层焊的第一层焊缝需用小直径的焊条及小的热输入进行焊接，以减少熔合比。（为什么要减少融合比？） 3、正火钢过热区的脆化与魏氏组织无关。（为什么呢？）查看更多 0个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

什么是氢脆? 只要百度一下就可以看到“氢脆”的定义如下：氢脆是溶于钢中的氢，聚合为氢分子，造成应力集中，超过钢的强度极限，在钢内部形成细小的裂纹，又称白点。而API 571 给出的描述如下：Hydrogen embrittlement: A loss in ductlity of high strength steels due to the penetration of atomic hydrogen can lead to brittle cracking. 翻译大意如下：氢脆: 氢原子渗入高强钢，使其韧性下降而造成开裂。疑惑：这两个概念好像有点出入，API没提氢原子聚合成氢分子这件事。也没说氢脆也叫白点。请专家指教，谢谢！另外，下面有一道题目，请问哪个答案是正确的？ 1. Atomic hydrogen in steel undergoes what process to cause possible hydrogen embrittlement? ( ) a. Atomic hydrogen diffuse out of the steel at high temperature b. Nothing. Atomic hydrogen stays in the steel and Cause embrittlement。 c. Atomic hydrogen combines to form molecular hydrogen in the steel d. Atomic hydrogen combines with carbides to form methane（甲烷） in the steel 谢谢！查看更多 14个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

氨制冷压缩机常见问题及处理？氨制冷压缩机常见问题与处理 1 、氨压缩机出口温度过高的原因是什么，如何处理？ L 型原因：（ 1 ）进口压力过低， (2) 出口压力过高，压差大， (3) 压缩比过大。处理方法：当发现出口温度升高时，应适当提高进口压力，降低出口压力，如温度过高时在进口处稍加点液氨以液氨蒸发吸热来降低出口的温度。 LG 型原因处理方法（ 1 ）冷凝器冷却水量不足（ 1 ）增加冷却水量（ 2 ）油液过高（ 2 ）增加油冷却时，冷却水量（ 3 ）水温过高（ 3 ）联系增开水泵（ 4 ）吸气温度过高（ 4 ）适当开大供液阀，增大供液量（ 5 ）热负荷过大（ 5 ）减少热负荷（ 6 ）机内喷油量不足（ 6 ）调整喷油量（ 7 ）系统中存有空气（压力表指针以显跳动）（ 7 ）释放空气（ 8 ）冷凝器内传热管上有水垢 (8) 清除水垢（ 9 ）制冷剂充灌量过多（ 9 ）适当放出制冷剂（ 10 ）压缩比过大（ 10 ）降低排气压力和负荷 2 、如何判断液氨带入冰机？液氨带入冰机有何危害，原因是什么，如何处理？当发现冰机入口管线，阀门和汽缸外凝结一层白霜时，可判断冰机带液。当少量以雾状带液氨时，冰机阀门的阀片发出滴滴答答的响声，严重时，发出敲击声，机身振动，电流波动。液氨带入冰机，易将阀门的阀片，活塞，活塞环以及汽缸盖击坏影响到机械的润滑，使冰机不能正常运行。原因：合成或铜洗氨冷器加氨过快或过多、液位过高、液氨未能气化随气氨带入冰机。处理方法：当发现冰机入口带液氨时，应关小进口阀，稍开近路，以提高进口氨的温度，将液氨气化，并迅速与合成铜洗岗位联系降低氨冷器液位。打开置油阀底部阀门将液氨放至置油口蒸发成所氨，如带液氨严重时，机身产生震动，应采取紧急停车，以免产生大的事故。 3 、如何判断氨水带入冰机？氨水带入冰机有何危害？如何处理预防？判断氨水带入冰机的方法是：当发现冰机发生剧裂震动，同时发出巨大的敲击声，可判断为氨水带入冰机。氨水带入机的危害是：氨水是液体具有不可压缩性，氨水带入冰机后产生液击，使机械零件及缸体损坏。处理方法：（ 1 ）发现冰机震动，并有敲击声，应立即紧急停车。（ 2 ）开置油口，排放氨水。（ 3 ）通知吸收岗位采取措施。预防措施：（ 1 ）氨冷器液位维持正常液位。气氨总管压力控制在 0.2MPa 左右。（ 2 ）吸收岗位要精心操作，防止氨水倒入气氨总管。 4 、冰机出口压力过高的原因是什么，如何处理？原因：（ 1 ）冷凝器冷却效果差，气氨不能及时冷凝成液氨，使冰机出口气氨压力升高。（ 2 ）冷凝器内 H2 、 N2 、 CH4 等气体含量高，这些气体的冷凝温度很低，经压缩后仍不能液化。（ 3 ）合成氨冷器泄漏，高压气漏入气氨总管，在冷凝器内不能液化。（ 4 ）冰机出口阀未开或者油分积存油多，系统阻力大。（ 5 ）冷凝器的冷却水量小或水温高。（ 6 ）冷凝器列管结垢。（ 7 ）压力表失灵不准，指示偏高。（ 8 ）进口压力，进口温度高，氨罐液位高，油温过高。处理方法：（ 1 ）提高冷凝器的冷却效果，使气氨及时液化。（ 2 ）及时解除冷凝器内积存的不凝性气体。（ 3 ）发现氨冷器泄漏应停车处理。（ 4 ）降低系统阻力，应该开的阀门应全开，及时解除油分内的积油。 ] （ 5 ）增加冷却水量，冷却水温不能过高。（ 6 ）定期清除冷凝器列管上的结垢。（ 7 ）联系仪表工，校正压力表。（ 8 ）降低进口压力，进口温度，降低氨罐液位，增加冷却水量降低油温。 5 、冰机汽缸温度过高的原因是什么，如何处理？原因：（ 1 ）出口高温气体倒回进口致使汽缸温度升高。 A 近路阀内漏或未关严。 B 活门漏气。（ 2 ）汽缸磨损过度，使气缸温度过高。 A 活塞环与缸套间隙小，进油量少。 B 供油系统故障造成油压过低，甚至供油中断。（ 3 ）压缩热不能及时移出，使汽缸温度升高。 A 汽缸冷却水量小。 B 水夹套堵塞。（ 4 ）进口压力低，压缩比大，汽缸温度升高。处理方法：（ 1 ）严禁出口高温气体倒回进口。 A ：近路阀应关严，发现内漏应及时更换。 B 更换活门。（ 2 ）调整活塞环与缸套之间的间隙，排除供油系统的故障，使活塞环与汽缸套之间的进油量适当，防止汽缸磨损过度、发热。（ 3 ）加大冷却水量或停车清理水夹套，提高汽缸的冷却效果。（ 4 ）提高气氨进口压力，降低压缩比。 6 、冰机打气量减少的原因是什么？提高冰机打气量的途径有哪些？原因：（ 1 ）冰机的活门损坏。（ 2 ）活塞环损坏或活塞环与缸套的间隙大。（ 3 ）汽缸余隙大。（ 4 ）近路内漏或未关严，出口气倒回进口。（ 5 ）冷凝、冷却效率低。冰机出口压力高，提高冰机打气量的途径： 1 、加强管理，稳定操作，提高设备完好率。减少带氨水、液氨现象的发生。 2 、提高水冷效率，降低水冷温度。 3 、减少泄漏。 4 、提高冰机进口压力。 7 、油泵油压过低原因是什么，如何稳定油泵油压？原因（ 1 ）润滑油质量差。（ 2 ）油箱油位低。（ 3 ）油过滤堵塞。（ 4 ）油温太高。（ 5 ）油泵出现故障。（ 6 ）油泵近路阀开的过大。稳定油压应采取以下措施：（ 1 ）采用质量好的规定标号的冰机油。（ 2 ）定时加油保证曲轴箱油位在指标内。（ 3 ）定期清洗过滤避免堵塞。（ 4 ）加大冷却水量，降低油温及出口压力。（ 5 ）做好油泵的维护保养。（ 6 ）操作中调整好油泵近路阀。查看更多 0个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

aspen plus 安装中需要microsoft message queuing？ 安装时需要这个安装文件，我手里没有系统盘，请问大家如何解决这个问题？查看更多 14个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

聚合物分子量分布和活性中心的解析？ 有很多文献有这方面的介绍，基本都是基于flory的，但好像也有的是基于Mark-Houwink方程查看更多 5个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

平凉华亭推进煤化工项目建设打造地方工业升级版体系？本文由盖德化工论坛转载自互联网金秋时节，华亭县煤炭产业重点项目建设如火如荼。总投资达361亿元的3个“重量级” 煤化工项目，正在紧锣密鼓地推进。目前，全县已初步形成了以煤电、煤化工为龙头，建材、陶瓷、机械制造等多业并举、优势突出的工业升级版体系。　　华亭县是我省重要的资源富集区和全省煤炭产业重点县，已探明煤炭储量33.7亿吨，境内有煤炭生产企业9家，年产量达1400万吨以上，工业化指数达到64.3%。华亭县煤炭产业在走上可持续发展的道路中，在效益不断增加的链条上结出了累累硕果，煤化工产业让原煤增值数十倍，地方财政收入亦持续保持增长势头。　　让能耗降下去，让效益升上来，让煤化工产业“有中生新，新中有特色”，这是华亭县委、县政府在打造传统煤炭产业升级版中谋划的新思路。今年以来，华亭县紧紧围绕打造陇东国家级能源化工基地核心区和循环经济示范区这一目标，加快推进煤电化一体化开发，重点项目建设捷报频传。投资254亿元的180万吨煤制甲醇及烯烃转化项目、投资26亿元的20万吨聚丙烯项目、投资81亿元的中水华亭发电公司二期2×1000兆瓦项目等重大煤化工项目，正在加快建设进度。投资6亿元的华星煤业公司60万吨矿井改扩建、投资1.3亿元的矿用机械装备修造等30个项目已经建成投产。查看更多 0个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

请教胺的成盐问题！？ < >首先，你的盐可能就很难析成晶体 < >还有，如果该盐在醋酸乙脂中完全不溶的话，最后出来的很可能就是半油状物，比较难拿到晶体。 < >你可以把溶液浓缩干，然后加醋酸乙脂搅拌，有条件的话，加点晶种，应该会有晶体出来 < >一般来说，伯、仲胺成盐pH在4-5即可 < >个人意见，仅供参考查看更多 9个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

薄膜蒸发器属于压力容器么？ 问一下大侠们，加热方式为导热油加热的旋转薄膜蒸发器属于压力容器么，导热油的压力一般多大查看更多 4个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

上一页82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92下一页

简介

职业：江西天佳生物工程股份有限公司 - 研发部主管

学校：闽西职业技术学院 - 文化传播系

地区：广东省

个人简介：科学是到处为家的，不过，在任何不播种的地方，是决不会得到丰收的。查看更多

喜爱的版块返回首页

已连续签到天，累积获取个能量值

第1天
第2天
第3天
第4天
第5天
第6天
第7天