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如果个人搞废铅酸电池提炼铅 是否可行[chengjchyxl阅至 ...? 现在市面上电动车是越来越多 随着而来的旧电池也是越来越多 如果我们个人搞废铅提炼 不是有赚钱吗 就是不知道搞个小规模提炼铅的小厂要投入要多少 以及工艺是不是很复杂 希望大家来探讨一下查看更多 30个回答 . 1人已关注
氮气组是否也要每瓶都有防震圈? 防震圈最好各种气瓶都要有,不一定 氧气瓶 使用查看更多 3个回答 . 5人已关注
请教硼酸,L-脯氨酸拆分联二萘酚? 回复 2# flychem 版主是不负责任解决问题的?查看更多 3个回答 . 3人已关注
山西省煤炭厅防治水检查组到山西焦煤汾西矿业进行专项检 ...? 按照山西省 煤炭 工业厅《全面提高我省煤矿防治水基础管理水平的通知》文件要求。近日,山西省煤炭厅防治水检查组分别到山西焦煤汾西矿业所属柳湾煤矿、曙光煤矿、水峪煤业进行了防治水专项检查。 检查组认真听取了各单位防治水机构和人员配置,水害地质普查落实等防治水工作汇报,深入到井下工作面对 排水管 路、 排水泵 、水灾避灾路线牌等进行了实地检查,并对“雨季三防”相关资料进行了检查。 检查结束后,检查组人员对检查结果进行了汇总通报,并就存在的不足提出了整改意见,要求各单位要充分认识做好煤矿水害防治工作的重要性和紧迫性,加强探放水工作和小煤窑调查治理,积极完善基础资料,确保矿井安全生产。 (张艳 马亚平 石凯翔)查看更多 0个回答 . 1人已关注
乙炔清净塔的空塔气速和停留时间是多少? 《 聚氯乙烯 工艺学》上说:乙炔清净塔的空塔气速应为0.2~0.4米/秒,停留时间40~60秒。当时的填料是 拉西环 。请问:用DN50PP 鲍尔环 空塔气速要多少?另外停留时间真需要40~60秒吗?查看更多 2个回答 . 4人已关注
煤制油变现加速 生产商经销商利润可观? 本文由 盖德化工论坛转载自互联网  出生之日就饱受争议的煤制油终于迎来翻身之时。   随着煤炭价格不断下跌,煤制油产业在2014年利好不断,多个百万吨级甚至600万吨级的煤制油项目先后获得了国家发改委的“路条”,这也被视为国家发改委在2008年8月颁布的“煤制油新项目冻结令”的实质性解冻。   对于煤制油项目审批的解冻原因,一位在煤制油产业浸淫多年的业内人士告诉《中国经营报》记者,目前煤制油产品已经在悄然销售了,而且产品价格远远低于传统成品油的销售价格,在利润诱惑之下,煤制油项目的解冻也成为必然。   根据该人士提供的消息,记者10月29日致电陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司(以下简称“陕煤化天元化工”)销售部门获悉,陕煤化天元化工的煤制柴油目前已经批量生产、并且销售,关键是市场前景和利润非常可观——陕煤化天元化工的煤制柴油价格在10月23日之前甚至低于6280元/吨,这一价格远远低于市场上普通柴油大约7000元/吨的销售价格。   那么,随着油品升级以及产业门槛的提高,煤制油产业能否成为众多 煤化工 企业摆脱困境的救命稻草?   多位接受记者采访的行业人士认为,这一问题的结论还有待进一步观察。    煤制柴油获利   “煤制柴油虽然在市场上的占比很小,但是经销煤制柴油的利润却远远高于普通成品油。”成品油经销商张强(化名)告诉记者,陕煤化天元化工目前已经批量生产煤制柴油了,价格仅为6280元/吨,远远低于普通成品柴油大约7000元/吨的售价。   陕煤化天元化工相关负责人10月29日在回复记者采访时透露,该公司地区在批量生产煤制柴油,每天的产量为800吨左右;至于价格,每天都会发生变化,10月23日的确为6280元/吨,但10月29日已经涨至6410元/吨。   即使如此,相对于7000元/吨以上的普通 0号柴油 来说,6410元/吨的煤制柴油也有着接近600元/吨的差价。   张强向记者算了一笔账:如果按照20吨的罐车计算,普通成品柴油的采购价格为14万元,而煤制柴油的采购价格为12.82万元,每辆罐车的采购价格相差12000元以上,因此,经销煤制柴油的利润相对较大。   价格低廉的煤制柴油会不会在质量上打折扣?对此,张强表示,他采购的煤制柴油主要去向都是大型的工程项目车辆;根据司机的反馈,煤制柴油的质量以及动力相对于普通炼化柴油并没有太大的区别。   经销商有如此大的利润,那么,对于煤制油生产商来说是否也存在较大利润?记者询问陕煤化天元化工,相关负责人表示,该问题涉及公司商业机密,没有给予回复。   记者从熟悉化工产业流程的业内人士处获悉,作为煤制油的生产商,利润远远大于经销商。   该人士告诉记者,煤制油是以煤炭为原料、通过化学加工生产油品和 石油化工 产品的技术;生产1吨的煤制柴油大约需要3.5吨煤炭,如果参照目前的煤炭市场价格,也就是一千元的煤炭原料经过煤制油技术的加工就可以增值为六七千元的油品。   事实上,此前神华煤制油的成功销售,就已经从侧面证实了煤制油生产利润的可观。据悉,神华煤制油 加油站 2013年7月1日正式营业,是神华集团第一个销售煤制油产品的加油站,主要销售神华煤制油项目所生产的柴油汽油产品;截至2014年7月1日,加油站开业一年共计销售油品7255吨,其中,柴油5084吨、汽油2171吨,实现利润331.5万元。    项目审批升温   正是由于高利润、高回报,煤制油产业在2014年再次升温。   记者梳理公开资料发现,从2014年2月开始,国家能源局重申将积极稳妥推进煤制油产业,鼓励煤炭分质利用;随后,贵州毕节市600万吨/年的煤间接液化制油项目在4月取得国家发改委“路条”,项目总投资超过1000亿元;紧接着,在5月份国家发改委发布《能源行业加强大气污染防治工作方案》,要求拓展新的成品油来源,发挥煤制油和生物燃料超低硫的优势,积极推进陕西榆林、内蒙古鄂尔多斯、山西长治等地区的煤炭液化项目;然后,伊泰伊犁能源投资建设的100万吨/年煤制油示范项目在7月14日也获得国家发改委办公厅关于该项目开展的前期复函;9月23日,国能发改委又核准兖矿集团陕西未来能化100万吨/年的煤间接液化示范项目。   前述接受记者采访的业内人士认为,2014年如此密集的煤制油项目获得“路条”,主要源于两个方面原因,一是煤炭价格的不断下滑和煤炭销路的不畅,让众多涉煤企业希望通过打通煤炭上下游产业链提升价格,二是市场上的煤制油产品获得了认可,产生了可观的利润,提振了煤化工企业的信心。   该人士还称,虽然国家曾经放行了一批煤化工项目,但是对煤化工的相关政策也做出了调整,比如国家发改委2014年8月发布的《西部地区鼓励类产业目录》,相对于2014年4月发布的《西部地区鼓励类产业目录》,已经将新疆、内蒙古、甘肃、陕西等地的相关煤化工项目从目录中撤了下来,这说明在未来煤制油项目不会成为国家鼓励产业。   国家能源局刚刚印发了《关于下达煤制油、煤制气项目核查监管任务书的通知》,要求针对煤制油、煤制气项目的规划、审批、建设等进行摸底。记者获悉,目前国内规划以及在建的煤制油项目全部实施以后,2015年我国的煤制油总产量将达到1700万吨,2020年将突破5200万吨。   张强认为,为了保证煤制油产业的健康发展,必须合理布局、严格管控,避免产能过剩。查看更多 0个回答 . 5人已关注
旋流雾化技术在长海电厂增效改造运用测试报告,脱硫效率 ...? 旋流雾化脱硫技术在长海电厂增效改造运用测试报告 为了检验南海长海发电有限公司组 9# 脱硫塔 增效改造工程的效果,在三次测试与调试的基础上,对南海长海发电有限公司 9 号炉烟气脱硫提效工程进行了验收测试,其测试结果总结如下。 经过各方协商一致,本次测试条件为: 负荷130t/h,原烟气量为150000Nm3/h, 煤硫分为0.8%,原烟气SO2浓度约1500——1700mg/m3, 稀碱浓度为1.396%, 液位维持在2.8m; 排浆PH值5.6-6.2 现场满足满足的条件 1 、负荷135-141t/h,原烟气量为150000Nm3/h, 2 、煤硫分为0.8%,原烟气SO2浓度约1400——1800mg/m3, 3 、稀碱浓度为1.0%, 4 、液位维持在2.6-2.7m。 5 、排浆PH值5.6-6.2 5 、 运行工况稳定25min,供浆、排浆正常。 测试参数与工况 1 、测试参数 锅炉负荷、原烟气SO2浓度、净烟气SO2浓度、供浆浓度、脱硫塔排浆浆pH值、蒸汽压力。 2 、测试工况 本次验收共进行了如下6个工况(1.2.3为电厂原有喷淋层,4表示新增旋流雾化层): (1)工况一:1、2、3层全投运情况 (2)工况二:不投蒸汽,1、2、3、4层全投运情况 (3)工况三:不投蒸汽,1、3、4层全投运情况,停顶层 (4)工况四:不投蒸汽,2、3、4层全投运情况,停中间层 (5)工况五:不投蒸汽,1、2、4层全投运情况,停底层 (6)工况六:投蒸汽,1、2、3、4层全投运情况 为了保证供浆浓度一致,供碱由废碱一车,加一定浓度的NaOH,加水调制一罐,供碱量保持在CRT显示的开度24t/h。 测试结果 1、供浆浓度测试: 电厂化验结果为碱液浓度1%。 2、排浆PH值测试:由电厂运行负责取样,由仪表测试,每个样测试三次取平均值,每次稳定在5.61-5.68。 结论 (1)在工况一下,即原1、2、3层全投运情况,负荷138t/h,原烟气SO2浓度1410mg/m3时,净烟气SO2浓度127mg/m3;负荷130t/h,原烟气SO2浓度1120mg/m3时,净烟气SO2浓度64mg/m3; (2)在工况二下,即不投蒸汽,1、2、3、4层全投运情况下,负荷138t/h,原烟气SO2浓度1410mg/m3时,净烟气SO2浓度17mg/m3; (3)在工况三下,即不投蒸汽,停顶层2,投运1、3、4层的情况下,负荷138t/h,原烟气SO2浓度1410mg/m3时,净烟气SO2浓度稳定在25mg/m3; (4)在工况四下,即不投蒸汽,停中间层1,投运2、3、4层的情况下,负荷138t/h,原烟气SO2浓度1637mg/m3时,净烟气SO2浓度稳定在22mg/m3; (5)在工况四下,即不投蒸汽,停底层3,投运1、2、4层的情况下,负荷138t/h,原烟气SO2浓度1637mg/m3时,净烟气SO2浓度稳定在35mg/m3; (6)工况六:投蒸汽压力0.27MPa,1、2、3、4层全投运情况下,负荷141t/h,原烟气SO2浓度1637mg/m3时,净烟气SO2浓度稳定在11mg/m3。 (7)在运行完旋流雾化层,返回原三层运行,脱硫塔工况出现较好工况:即原1、2、3层全投运情况,负荷136t/h,原烟气SO2浓度1410mg/m3时,净烟气SO2浓度可下降到40mg/m3.该结果与上三次调试结果一致。 旋流雾化技术原理 雾化旋流法高效烟气深度脱硫技术主要是将现有的脱硫喷淋塔改为喷雾塔,采用超声波雾化技术,使脱硫剂粒径由传统的1500-3000μm 降至50-80μm,形成云雾状,大大提高脱硫剂比表面积,使脱硫吸收反应速度加快;采用雾化旋流切圆布置的专利技术,构造脱硫塔内喷雾旋流场,烟气与脱硫剂充分传质混合,加大烟气中SO2与脱硫剂反应机率,实现了云流场再造,实现了小液气比的情况下的高湍流传质吸收反应,提高脱硫效率。同时使脱硫剂在烟气中的循环反应倍率由原来77次降低至3次,大大降低了脱硫反应液气比和 循环泵 电耗,降低了脱硫系统能耗,解决了深度脱硫经济与排放的矛盾。 五大技术创新: 1, 将超声波雾化技术引入湿法烟气脱硫系统中,脱硫剂粒径由1500-3000μm 降到50-80μm;实现脱硫技术更新换代; 2, 通过计算机仿真,对脱硫塔实现量身定做的设计,再造脱硫反应云动力场,实现高效烟气脱硫; 3, 采用独特的防磨、防堵、自净化技术,保证脱硫塔长期稳定高效运行; 4, 采用独有的消音专利设计技术 5, 采用在线维护技术,可以对雾化器核心部件在脱硫塔运行状况下在线检修更换。 八大优点: 1 ,液气比小: 脱硫剂实现云雾化,循环次数少,脱硫液气比小; 2, 粒径小: 脱硫粒径小(50-80μm),反应时间充足,反应速度快; 3, 效率高: 吸收反应完全,脱硫效率高; 4, 投资少: 系统简单,占地小,改造工程无需加塔或加层,投资成本低; 5 ,循环泵能耗低: 脱硫剂循环泵动力消耗仅为现有方法的1/2; 6 ,通风电耗小: 系统差压比传统喷淋塔降低1/3,大大节约 引风机 、增压机通风电耗; 7, 工期短: 施工简单,工期短,标准深度脱硫改造工程仅需10天; 8, 燃料适应广: 烟气SO2可降至50mg/m3以下,为电厂燃烧高硫煤腾出了环保空间。 旋流雾化脱硫改造请联系:13622284717 刘教授 查看更多 2个回答 . 4人已关注
2007年甲醇及下游产品技术交流会资料? 求2007年 甲醇 及下游产品技术交流会资料查看更多 0个回答 . 1人已关注
中性点不接地系统的一个小问题? 对于中性点不接地系统,当发生单相接地故障时,正常相对地电压会升高到原来的√3倍,这个理论怎么理解?从电压向量图上能体现吗?查看更多 3个回答 . 3人已关注
急!求缠绕式换热器图纸及技术规格书格式!!!!? 求缠绕式 换热器 图纸及技术规格书格式!!!!查看更多 3个回答 . 4人已关注
活动臂胀箱如何处理? 长时间的捣固,因自身活动臂并未做成向内倾斜 导致煤饼捣固完成后,从中部以上的活动臂向外倾斜 捣固出的煤饼上部宽度较下部宽20mm左右 请问高手如何处理? 怎么保证不胀箱呢?查看更多 2个回答 . 1人已关注
换热器的材质选择? 看到很多都是 不锈钢 列管式换热器 ,上次注意到有一家化工厂使用碳化硅列管式换热器,说是换热效率高。碳化硅换热器的换热效率能达到多少?查看更多 7个回答 . 2人已关注
降低焦炭水分讨论? 采用的是150t/h的干熄焦,传统的湿法熄焦作为备用。要求的指标是湿法熄焦时水分控制在4%以下,干法熄焦时控制在1%以下。 焦炭 水分与熄焦时间、控水时间、凉焦时间、焦炭块度大小、熄焦水量大小有关,传统的湿法熄焦方式要怎么样才能把焦炭水份控制以4%以内(不更换设备的情况下,知道低水份熄焦是2——4%)。 第二个问题,就是干熄焦理论上来说,焦炭的水份应该是0的。那么采用这种方式熄焦后的焦炭水份来源有哪些,我看测量的水份数据为0.3%左右。查看更多 1个回答 . 2人已关注
转化平衡常数? 求助各位大侠,这两个平衡常数有什么不同 查看更多 5个回答 . 5人已关注
波纹管换热器的工作特性及应用? [ 关键词 ] 波纹管换热器 ,工作特性及应用 [ 摘要 ]在工业化生产中,最常用的换热设备有间壁式换热器.混合式换热器.蓄热式换热器等3种类型.在氨碱法纯碱生产过程中,使用的基本上都是间壁式换热器,最常见的换热器有冷却水箱(碳化塔.吸收塔.炉气冷凝塔所用的),以及钛板换热器和 螺旋板换热器 (氨盐水.蒸氨系统所用的). 在工业化生产中,最常用的换热设备有间壁式换热器.混合式换热器.蓄热式换热器等3种类型.在氨碱法纯碱生产过程中,使用的基本上都是间壁式换热器,最常见的换热器有冷却水箱(碳化塔.吸收塔.炉气冷凝塔所用的),以及钛板换热器和螺旋板换热器(氨盐水.蒸氨系统所用的).波纹管换热器是20世纪90年代末最新研究开发出来的新型间壁式换热器,我公司于2001年3月,在蒸氨系统采用了1台φ1100mm×5059mm的波纹管换热器(换热面积为240m2)来代替原设计的钛板换热器,经过几年的生产运行,波纹管换热器显示出了其优越的节能性能. 1 波纹管换热器的结构特点 波纹管换热器属于 列管式换热器 ,它由壳体.管束.管板和封头等几部分组成.在壳体内安装有6块或不等的折流挡板,不仅可防止流体短路.增加流体速度,而且还可以迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍流程度增加.波纹管的结构见图1. 波纹管换热器的列管采用钛材质波纹管,非普通直管,其特点为: 1)热效率高.由于换热管采用波纹形式,管内流道截面连续不断地突变,造成流体即使在流速很低的情况下也始终处于高度湍流状态,难以形成层流,使对流传热的主要热阻被有效地克服,管内外传热被同时强化,因而传热系数很高,一般为直管式的2-3倍. 2)防垢能力强.由于流道内流体的高度湍流,使流体中的微粒难以沉积结垢,即使有少量垢生成,由于波纹管上存在管壳程温差应力而产生的应变,使具有弹性特征的波纹管曲率发生微观变化,从而使波纹管换热器具有自然防垢和自然除垢的能力.介质在管内外强烈湍流对管壁冲刷强烈,另外波纹管表面的光滑弧线也能抑制水垢的生成和生长. 3)波纹管属柔性元件,在温差和压差较大的场合下具有自我补偿能力,可大大降低管板和筒体的应力,不易拉脱.泄漏 4)采用优质的钛材料,设备抗腐蚀能力高,设备使用寿命长. 5)体积小,占地面积小,运行维护费用低. 6)独特的完全自由成形工艺,没有强烈形变,无晶间缺陷,应力分布均匀. 2 波纹管换热器的传热特点 2.1 传热原理 化工生产中的物质间热交换常遇到的是温度不太高的流体间的热交换,热量自热流体传到间壁表面的一侧,自间壁另一侧表面传给冷流体,以对流传热为主.对流传热是在流体流动的过程中发生的热量传递现象,所以和介质流动的情况密切相关.在湍流流动的情况下,流体主流中由于旋涡丛生,流体各部分相互混合,所以热阻很小,从而在流体流动方向垂直的截面上,湍流中心区各点流体之间的温度趋于一致.但在紧靠壁面处,总有一层流体膜顺着壁面作层流流动,称为层流底层.由于通过这层流体膜的传热是以导热方式进行的,所以流体膜虽薄,却是对流传热的主要热阻,温度降也主要集中在层流底层中. 图2为对流传热时沿热流方向的温度分布情况示意图.图中F1F1与F2F2为层流底层的界面,T′为热流体中心温度,即最高温度,t′为冷流体中心温度,即最低温度.在热流体的湍流主体中,由于流体质点充分混合,温度基本上是一致的,即图中T′.在层流底层和湍流主体之间存在一个温度逐渐变化的区域,称为过渡区.温度由T′下降到Tb.在层流底层内,由于热阻较大,温度急剧由Tb下降到Tw.再往左通过管壁,因其材料通常为金属,热阻很小,因此,管壁两侧的温度Tw和tw相差很小.在冷流体内,又顺次通过层流底层.过渡区而到达湍流主体,温度由tw经tb下降到t′.图2中曲线twtbt′和曲线T′TbTw的意义相似. 2.2 提高换热系数的途径 传热学传热速率公式如下: Q=KA(T-t)(1) 式中: Q---换热量; K---换热系数; A---换热面积; (T-t)---传热温度差. 从公式(1)可以看到,换热量和换热系数K成正比,要提高换热器的热交换能力,就必须想办法提高换热系数K值.根据传热学原理对流传热时圆筒型壁热交换管的总热阻公式为: 1/K=1/a1+b/λ(d1/dm)+1/a2(d1/d2)+Rs(d1/d2)(2) 式中: K---总传热系数; a1.a2---管壳程对流传热系数; b---换热管壁厚; λ---换热管传热系数; Rs---污垢热阻; d1.d2.dm---分别为换热管内径.外径.中径.由间壁两侧流体热交换过程及公式(2)可以看出,要想提高热交换器的换热性能,就要努力降低总热阻,即提高总热交换系数K值,从中不难看出提高换热系数K值有如下途径: 1)减少层流层,增加湍流层,从而提高对流传热系数α1.α2.由传热学得知,K值主要取决于对流传热系数,因此,必须设法同时提高流体两侧的对流传热系数α1.α2. 2)减少传热距离,即减少换热管壁厚b. 3)提高传热系数λ,此问题可以通过选用导热性能好的换热管材料实现. 4)降低污垢热阻Rs,当污垢热阻起很大作用时,必须设法减慢污垢生成速率或清洗. 3 两种换热器的运行情况对比 板式换热器是20世纪70年代开发使用的高效换热设备.是由一组金属薄板之间衬以垫片并用框架夹紧组装而成,冷.热流体分别在板片两侧流过,通过板片进行换热.板片厚度为0.5-3mm.由于板片压制成各种波纹形状,既增加了刚度,又使流体分布均匀,加强湍流,故而传热系数较高.经几年的使用运行,钛板换热器存在以下问题:①由于母液中夹带大量的细晶碱,导致钛板换热器结疤淤塞非常严重,致使系统阻力大,换热效率低;②钛板换热器酸洗.检修.清理工作量大,且检修费用高;③由于母液腐蚀冲剧严重,导致钛板换热器寿命降低.蒸氨系统使用两种换热器的运行操作参数见表1. 设: tA1---1#蒸氨塔塔顶出气温度(波纹管进气温度),℃; tA2---波纹管出气温度,℃;t′A1=t′B1---过滤冷母液温度,℃;t′A2---波纹管出液温度,℃; tB1---2#蒸氨塔塔顶出气温度(钛板进气温度),℃; tB2---钛板出气温度,℃; t′B2---钛板出液温度,℃; 波纹管气相温差=10.45℃,液相温差=39.95℃;钛板气相温差=3.94℃,液相温差=20.62℃. 两种换热器的平均热推动力计算: 波纹管的换热面积为240m2,两组钛板换热器的换热面积亦为240m2.在正常满负荷生产中,两座蒸氨塔的生产能力相同,当单塔母液蒸量为105m3/h时,塔顶出气量为33281m3/h. Q1=K1A1△tmA Q2=K2A2△tMb Q1=Q2 A1=A2 则K1△tmA=K2△tmB ∴K1=1.6K2 由以上计算与分析可看出,在正常情况下,波纹管换热器比钛板换热器的换热系数高1.6倍,同时波纹管换热器比钛板换热器在结构上更具有优势. 1)波纹管换热器将液体流动全部改为湍流状态,使冷热流体的给热系数提高,从而提高了总的换热系数. 2)钛板换热器要受到污垢热阻的影响,而波纹管换热器将污垢热阻消除为零,从而使波纹管换热器的总换热系数有很大的提高. 3)波纹管换热器和钛板换热器的材质相同,冷热流体的介质也均相同,因此,传热系数的高低只取决于给热系数和热阻问题,提高给热系数和降低热阻是提高换热系数的最有效途径. 4 两种换热器的经济效益对比 4.1 节省蒸汽 根据查定数据,1#蒸氨塔的蒸汽消耗为0.2711t/m3,2#蒸氨塔的蒸汽消耗为0.2799t/m3,每天节省蒸汽22.176t,全年节省蒸汽量5389t,全年节省费用10.09万元. 4.2 节约循环水 根据查定数据,1#蒸氨塔的循环水消耗为40m3/h,2#蒸氨塔的循环水消耗为90m3/h,每天节省循环水量1200m3,全年节省循环水量为291600m3,全年节省费用23328元. 4.3 节省检修费用 钛板换热器由于其结构的特殊性,在正常生产运行中,常常会有板片间细碱淤垢和结疤等现象发生,从而影响换热效果和使系统阻力增大,必须定期进行酸洗和清理,才能达到正常使用要求.每年需要酸洗钛板4次,酸洗费用为7320元.钛板换热器每2年必须进行拆解清理,每年检修费用为31710元(每次拆解钛板须重新更换密封胶垫,每副胶垫185元).而波纹管换热器既不需要酸洗,也不需要拆解,因此,每年可以节约检修费用39030元. 4.4 节省投资 钛板换热器的使用寿命为5年左右(因母液中夹带细晶,在母液与氨气换热过程中,母液对钛板冲刷腐蚀严重,从而导致母液钛板寿命缩短),一次性投资为459820元,而波纹管的使用寿命为15年左右,一次性投资为100万元,节省投资费用为379460元,即每年可以节省投资费用25297元. 4.5 增加效益 由于波纹管换热器的高效节能作用,使蒸氨塔的生产负荷进一步得到了提高,平均单塔蒸量增加5m3/h,每天增加产量24t左右,全年1#蒸氨塔运行时间为243天,全年增加产量为5832t,增加效益为145.8万元.全年总的经济效益为:145.8+3.9+2.3+10.1+2.5=164.6万元 4.6 社会效益 1)蒸氨系统阻力减少,优化了蒸氨塔的操作,减少了蒸氨操作事故的发生,也减少了蒸氨塔因塔内结疤.操作压力波动而导致的蒸氨塔堵塔事故的发生,对全厂稳定生产起到了至关重要的作用. 2)减少了因长期酸洗钛板对厂房和设备的腐蚀,也减轻了检修工的劳动工作量. 3)设备占地面积小,安装检修方便,有利于厂房和设备的进一步改造和挖潜. 4)提高了热母液温度和预分解效果,热母液温度提高了40℃,系统压力降低,更加有利于氨和二氧化碳的蒸出. 5 结语 用波纹管换热器替代钛板换热器,充分发挥了高效节能的作用,不仅使蒸氨系统的生产状况有了明显的改变,而且每年还可以为我公司创造160万元的经济效益和很好的社会效益,同时也为同行业蒸氨出气系统进行技术改造开拓了美好的前景和思路. 参考文献 [1] 中国纯碱工业协会.纯碱工学[M].北京:化学工业出版社,1992. [2] 天津大学.化工原理[M].第2版.天津:天津科学技术出版社,1988. [3] 化学工程手册编辑委员会.化学工程手册[M].北京:化学工业出版社,1985. 查看更多 0个回答 . 1人已关注
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