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二十起典型汽机事故？十起典型汽机事故一富拉尔基二电厂86年3号机断油烧瓦事故二浙江台州发电厂88年1号汽轮发电机组烧瓦事故三 99年5号机冲动过程中2号瓦振动大停机事件四朝阳发电厂98年1号机大轴弯曲事五大同二电厂5号机组在小修后启机过程中，发生烧瓦恶性事故六二道江发电厂97年误操作造成机组被迫停机事故等等，大家看看吧，教训深刻啊！！查看更多 0个回答 . 2人已关注

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谁有粗苯和焦油装车作业指导书？ 谁有粗苯和焦油装车作业指导书？烦请上传共享，谢谢！查看更多 1个回答 . 2人已关注

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马友们出现这个问题怎么办呢谢谢烦请高手支招？ 马友们出现这个问题怎么办呢谢谢烦请高手支招该贴已经同步到 fzc_dsz的微博查看更多 2个回答 . 4人已关注

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提高PLC控制系统可靠性的措施？ 有广告么，还是先看看查看更多 2个回答 . 1人已关注

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电气设备上的能效标识的含义? 现在的电动机标有能效标识，一级、二级、三级......含义是什么？有没有相应规范？对于购买相应等级的电气设备国家有没有这方面的要求及扶持政策？企业从自身角度，该如何对待这件事？查看更多 1个回答 . 5人已关注

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晒一下大家的盐泥泵吧? 因选型问题，盐泥泵经常发生叶轮堵塞及机封磨损导致泄漏现象，现决定买一台泥浆泵，请论坛的朋友帮忙推荐一下几个厂家。先谢谢了。主要参数:扬程50或60m，流量40方 # + + 。查看更多 14个回答 . 1人已关注

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大家帮忙看看这个问题？ 对应的数字是0-27648查看更多 2个回答 . 4人已关注

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求电解镍板出现爆板现象的原因分析？电解镍板出现爆板现场，镍板发脆，始极片和镍板出现爆板，爆板现象好了之后，板面有出现了大量的气孔，阴极液、阳极液分析结果如下，求解！电解分析结果分析样品 Ni 油mg/L Zn Cu Fe Co Cr Na H3BO3 Mg Mn Pb Ca Cd SiO2 阴极液 71.67 3.76 0.0006 0.01 0.0058 0.001 0.01 　 2.95 　　 0.0023 　　　阳极液 50.02 0.79 0.0009 0.0005 　　 0.012 　　　　　　　　隔膜袋1 57 2.34 0.0007 0.0005 0.002 0.0042 0.0087 34.97 6.41 8.12 0.001 0.0017 0.12 0.0011 0.26 隔膜袋2 61 1.54 0.0007 0.0005 0.0019 0.001 0.01 34.56 5.5 7.55 0.0008 0.001 0.12 0.0012 0.21 P507萃原液 79 13.04 0.0007 0.0004 0.0019 0.87 0.013 28 　 8.75 0.0009 0.0016 0.092 0.0013 0.26 除油后液 78 1.88 0.0008 0.0005 0.0019 0.007 0.0097 28.69 　 6.81 0.0009 0.0017 0.11 0.0013 0.26 查看更多 5个回答 . 6人已关注

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乙烯装置碱洗塔？乙烯装置，除酸性气体有一个碱洗塔：提到用不同浓度的碱洗吸收，每段有独立的循环泵；不大明白气体是如何穿过多段的液体区呢，每段的液体区液位又是如何控制的？请大家解释一下。查看更多 2个回答 . 4人已关注

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新手求助：离子膜氯碱总生产成本多少？ 各位：小弟想知道现代离子膜氯碱工艺目前总成本大概多少？利润多少？谢谢 # hcbbs 查看更多 4个回答 . 3人已关注

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标准曲线应什么时候加标？ 请教做标准曲线什么时候可以直接用标样来做，什么时候需要把标样添加到样品的前处理中，完成整个实际样品步骤来做？查看更多 7个回答 . 3人已关注

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离心机轴动平衡偏差允许范围？ 最近拆出离心机推料轴，修复磨损的位置，想顺便做动平衡，只想检测一下动平衡数据，求助：动平衡允许的偏差范围是多少？？？查看更多 2个回答 . 2人已关注

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空分设备制氩系统优化操作的理论依据和经验（制氩技术）？空分设备制氩系统优化操作的理论依据和经验大型空分设备的制氩系统有两种流程:加氢制氩和全精馏制氩。由于全精馏制氩具有流程简单、操作方便、安全、稳定、氩提取率高等优点，是空分设备用户首选的制氩流程。全精馏制氩就是在粗氩塔中进行氧一氩分离，直接得到氧含量小于lx10-6的粗氩，在精氩中再进行氩一氮分离，得到纯度为99.999%的精氩产品。由于氧、氩常压下沸点仅差3K，如果用筛板精馏来实现氧一氩分离，约需150一180块理论塔板。规整填料每当量理论塔板压降是每理论筛板的1/8左右，这样在粗氩塔允许的压降范围内就可以设置相当于170块理论塔板的规整填料实现氧-氩全精馏分离。为降低粗氩塔的高度，往往设置二级粗氩塔，粗氩塔出口氩中氧含量为2% - 3%，粗氩塔出口氩中氧含量小于1x10-6，可直接进人精氩塔进行精馏。 1 、氩馏分的提取粗氩塔的原料—氩馏分来自于主塔，冷源液空也来自于主塔，且在粗氩塔冷凝器中蒸发返回主塔，所以，粗氩的制取既要关注主塔工况的变化又要兼顾粗氩塔的工况变化，二者互相影响，密切相关。氩在上塔有两个富集区，液空进料口上下各一个。氩在上塔的分布是随氧、氮产品的纯度变化而变化。氧产量减少，提馏段的上升蒸汽相对增多回流比减小，液相中的氮、氩组分充分蒸发上去氧纯度提高，富氩区上移，即精馏段富氩区含氩量增高，而提馏段富氩区含氩量下降。氩馏分抽口在提馏段，氩馏分中的氩含量减少，氧含量增加，氮含量减少。如果氮产量减少，主塔内上升气相对回流液来说减少，回流比增大，气相中的氧、氩组分被充分冷凝到液体中，沿塔板下流，氮纯度提高精馏段富氩区含氩量下降，提馏段富氩区的含氩量增高。氩馏分中氩含量增加，氮含量增加，氧含量减少。平时，空分设备操作时要根据主塔中氩富集区的分布情况及其受氧、氮产品变化的影响原理，来调节氩馏分中氩、氧、氮的含量，使氩馏分的各组分满足粗氩塔正常运行的要求。氩馏分中氩的含量要求在8%一10%，氧含量90%一91%,氮含量小于0.1%。如氩馏分中氮含量太高，一则会使粗氩纯度降低，因为氮在粗氩塔中不冷凝，而是随粗氩进人精馏塔;再者会造成粗氩冷凝器的温差减小，由于氮组分聚集在粗氩冷凝器中不液化，时间久了，形成氮塞，使粗氩冷凝器停止工作、粗氩塔工况恶化，若处理不及时还会影响到主塔工况。氩馏分从主塔抽取后进入粗氩塔进行氧一氩分离，氩馏分从底部进人，顶部得到含氩约99.6%的粗氩。由于氧一氩分离较困难，约有2/3的氩被洗涤下来，同时氩馏分从底部进入，底部液体中含氩很高，它又回到主塔参加精馏。因此，氩馏分中氩只有一部分作为粗氩被提取，所需氩馏分量约为粗氩量的35-40倍。 2 、粗氮冷凝器热负荷的合理调整粗氩冷凝器是粗氩塔的关键设备，它的热负荷的大小直接影响氩蒸气液化量的多少，所以直接决定回流比的大小，也就决定着粗氩产量和纯度。粗氩冷凝器换热工况的影响因素主要有三个。 (1) 蒸发侧的压力:蒸发侧压力高，液空蒸发温度就高，换热温差减小，氩蒸气液化量减少，回流比减小，粗氩冷凝器热负荷减小;反之，蒸发侧压力低，液空蒸发温度就低，液空和氩蒸气的换热温差扩大，氩蒸气的液化量增多，回流比增大，热负荷加大。 (2) 液空组分的含量:液空含氧量升高，由于氧的沸点比较高，蒸发温度就升高，粗氩冷凝器换热温差减小，氩蒸气液化量减少，回流比减小，热负荷减小。 (3) 液空液位高度:液空液位高度的存在可使蒸发侧底部产生一定压力，能克服液空在翅片通道中的流动阻力。液空液位增高，液空循环倍率增加，粗氩冷凝器热负荷随之提高。但液位过高，由于底部压力的增加，蒸发温度也升高，粗氩冷凝器的平均换热温差减小，使粗氩冷凝器的热负荷下降。所以粗氩冷凝器的液空液位要适宜。粗氩冷凝器热负荷的大小取决于蒸发侧压力、液空组分以及液空液位的高度;而粗氩冷凝器的热负荷大小又决定着氩馏分的取出量，热负荷大，液化量增加，粗氩塔内气体量减少，压力降低，随之抽取过来的氩馏分量就增加;反之则小。因此，调整一个合适的粗氩冷凝器热负荷，关系到粗氩的产量和纯度。 3 、制氩系统的优化操作粗氩塔的投运会增加空分设备的冷损。粗氩塔的投运一般应具备以下四个前提条件:①主塔工况稳定;②氧、氮产品的产量及纯度高，氧纯度至少要达到99%;③冷量要充足，也就是主冷液氧液位在上限且稳定;④加大膨胀机制冷量。以上四个条件具备后，逐渐增大液空的取出量，即增大粗氩冷凝器热负荷到最佳值。随着粗氩冷凝器热负荷的增加，氩馏分的取出量增大，直到常规流量。检查氩馏分的氩含量是否在8%一10%之间。如不在其范围内，调整氧、氮产品和液氮调节阀，使之达到规定值。保证粗氩塔工况的正常，最重要的是要保证氩馏分的抽取量和馏分组成的稳定，抽取量决定于粗氩冷凝器的热负荷和粗氩塔压力，馏分的组成受主塔工况的制约。合格的粗氩从粗氩塔中被抽出，进人精氩塔参加精氩塔精馏。精馏所需的上升气一部分来自于精氩塔底蒸发器蒸发的氩气，液氩的蒸发用来自下塔的气氮做热源;精馏所需的回流液是上升气在冷凝器中被冷凝的液体，冷源采用节流后的液氮。精氩塔的操作工况主要取决于冷凝器与蒸发器工作能否很好配合，使回流液量和上升蒸气量有一个适宜的回流比，以生产出纯度较高的粗氩。如冷凝器冷量过多，液化量增加，回流液就增加，回流比增大，回流液中的氮组分就不能被充分蒸发出来，导致流到塔底的纯氩中氮含量过高，液氩纯度降低。如蒸发器中的气氮量过少，上升气量不足，回流比增大，也会造成上述现象。由于氮和氩的液化温度相差较大 (10K)，冷凝器压力过低，就会使液氮温度过低，氩还可能冻结成固体而堵塞冷凝器管。在操作中，要控制好压力和阀门开度。 4 、制氩系统常见故障的处理及预防制氩系统常见的故障是粗氩冷凝器氮塞和精氩冷凝器氩冻结。 4.1 、粗氩冷凝器氮塞氩馏分氮含量高，就会使氮聚集在粗氩冷凝器不能液化而形成氮塞。这种情况出现时，粗氩冷凝器的换热温差缩小，氩蒸气液化量明显减少，粗氩塔阻力降低，粗氩冷凝器液空不能蒸发而导致液位上涨。发生氮塞时应采取以下措施:①关小粗氩塔液空注入阀，以降低粗氩塔液空液位;②减少产品氧取出量，提高氩馏分氧含量，有利于粗氩冷凝器排氮和提高氩蒸气温度，加快液空蒸发，使液空液位尽快恢复正常;③打开粗氩塔放空阀排氮，一方面可防止氮的集聚，另一方面可加强粗氩冷凝器换热，使液空液位降到正常水平。若以上方法无效，只能临时停止粗氩塔运行，待主塔工况稳定后，重新投运粗氩塔。预防措施:为避免粗氩冷凝器发生氮塞，在操作中要做好以下三点:①保证氩馏分的氩含量为8%一10%.氧含量 90% 一91%，氮含量小于0.1%;②避免主冷液位大幅波动;③上塔压力不能提高过快。总之，主塔的运行工况要稳定，不能进行大幅度调整，以确保氩馏分各组分含量在正常范围内。 4.2 、精氩冷凝器氩冻结精氩冷凝器压力过低时，液氮温度低，就会使氩冻结成固体而堵塞在冷凝器管中。这种故障若不严重，就需尽量提高冷凝器氮侧压力，以提高氮温度将氩溶化。若此方法不能解决问题，就只能停运精氩塔，进行局部加温，以排除故障。预防措施是:精氩冷凝器氮侧压力不能太低，若有降低应及时提高。有更多制氩技术方面的大家都来发发，共同学习，共同进步！查看更多 5个回答 . 1人已关注

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酰氯都做不出来，真是晕啊！请各位大侠救救啊？ < ><BR>小弟最近做一课题遇到附件内的反应，操作过程：其钠盐溶解在氯化亚砜中，回流3小时，减压蒸除氯化亚砜后加入二氯甲烷，过滤除盐，浓缩二氯甲烷得到产物，可是产物经过GC表明有很多杂质，主产物只有不到20%。请各位大侠帮忙分析下问题出在什么地方？有什么好的方法？小弟在此不胜感谢！</P>查看更多 8个回答 . 5人已关注

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目前有废酸（盐酸），想做聚合氯化铝，谁有比较简便的方 ...？ 目前有废酸（盐酸），想做聚合氯化铝，谁有比较简便的方法吗？铝灰加盐酸的具体配方？查看更多 1个回答 . 4人已关注

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在线等帮忙，大家都来啊，关于标准和方案的？领导要求做吹扫前准备工作，有几个数据不好查询了，大家帮忙一下，化工标准的DN25 DN60 DN80 DN40 所配套的螺栓螺母，应该买什么样的扳手。另外我想到了几样需要买得，木槌：锤击管道用。10公斤胶管及接头：临时接空气用。阀门扳手。另外还需要什么工具，干过的弟兄们帮帮忙。在线等，预计10点下班查看更多 3个回答 . 3人已关注

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关于非标设备的定义？请教一下什么算非标设备?比如压力容器都是非标设备吗,还有常压的储罐, 管壳式换热器 ? 如果我是安装<<化工工艺设计手册>>下册,常用设备系列,选择的尺寸也是非标设备吗? 哪里有非标设备的定义.非常感谢! 查看更多 7个回答 . 3人已关注

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化学吸收塔怎样在各级塔板上加换热设备？ 化学反应放热较大，造成温度过高，影响吸收效率，因此希望在各级塔板上加换热设备，及时导出反应热，在aspen的模拟中如何实现？查看更多 1个回答 . 1人已关注

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油火高度的确定？ 我们常减压装置的油火高度4——4.5米且火焰的顶部燃烧不好，辐射室高度12米，大家说油火的高度极限是如何确定的查看更多 3个回答 . 1人已关注

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请教ASPEN PLUS如何查询三相点? 请教ASPEN PLUS如何查询三相点？比如说甲烷！！论坛搜了，百度搜了，帮助文件看了！还是没找到！知道HYSYS怎么查！用纯组分分析工具，查蒸汽压，无论什么温度，怎么会都有蒸汽压！是方法的问题吗？我选的是PR，也试了其他的，但还是不行，物质是甲烷！查看更多 4个回答 . 3人已关注

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简介

职业：宁波大通永维机电工程有限公司 - 销售

学校：黄冈师范学院 - 化学与应用化学学院

地区：广东省

个人简介：伟大的思想能变成巨大的财富。查看更多

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