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精馏塔再沸器积水问题？ 回复 26# hllcrj 你是指常开吗？那如果有气不也跟着过去了吗？疏水阀不就可有可无了吗？查看更多 30个回答 . 3人已关注

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求助甲醇工艺学电子版资料？ 请问各位盖德，谁有甲醇工艺学的电子版？小弟不胜感激啊！！查看更多 1个回答 . 4人已关注

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简洁计算模拟里的specification？我有个简洁计算模拟里的specification选HOT product temperatuer drop below bubble point VALUE 2 然后就不收敛了，选其他的可以收敛，查不出错在哪里，麻烦帮忙看以下查看更多 5个回答 . 1人已关注

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低温甲醇洗正常运行时调节阀都是自动的吗? 我*司贫甲醇流量阀，CO2、H2S 吸收塔上塔至下塔回流阀，CO2产品塔上段至中段回流阀是手动控制的查看更多 5个回答 . 1人已关注

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关于甲醇精馏杂醇油回收塔的效益。？精馏回收塔的开工率，据我了解很多单位都不开，因为回收的醇不及消耗的蒸汽和电能。我感觉回收塔的产品精度不会太高，特别是对乙醇含量要求较高的单位，如果采出到精甲醇槽会影响整个产品的乙醇含量，回收塔的产品纯度能达到多少？采出去哪里？回收塔的进料和采出杂醇醇含量分别有多少？大部分说开着也不是很经济，有很多单位都不开。我感觉有必要做一个考核，如果效益不好不如在设计时就不要设计了！针对3+1塔回收塔进料为常压塔测线采出的工艺。查看更多 0个回答 . 3人已关注

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变换减负荷最低可以减到多少？操作负荷根据不同工艺有所不同。总的来说，变换是为后工段服务的，如后续合成氨工段减少到最小操作负荷60%，此后可以切断压缩机，即不需要新鲜气，可考虑变换切气查看更多 4个回答 . 1人已关注

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cass处理氨氮效果差？ 目前cass进水氨氮40左右，出水30，怎样提高氨氮的去除率查看更多 2个回答 . 5人已关注

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化工计算与软件应用例3-4？在《化工计算与软件应用》例3-4 多效蒸发中，模拟结果显示有9个错误，但是切换到results截面上状态没有报错的X，为什么？如果模拟结果是错误的话在results里应该红色状态显示呀。查看更多 1个回答 . 2人已关注

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请问酐类物质的胺解容易还是醇解容易？（急啊）？高手们： 我现在有一个物质，其同时具有氨基和羟基，请问我如果保护氨基的时候羟 基会反应么？按道理说，该物质很可能同时进行保护和醇解，有没有办法控制不 让醇解呢？我主要想把氨基保护起来，然后进行氧化生成醛，继而成肟。 请高手们出谋划策。谢谢！ 查看更多 4个回答 . 4人已关注

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泵出口直排会过载么? 泵选型时额定扬程比较大，实际生产过程中管路阻力损失比较小，这时（在理想极端情况下，比如泵进出口管路可认为极短，此时管路阻力无法随流量增大而增大）泵流量会无限上升，轴功率随之上升导致泵过载么？查看更多 10个回答 . 5人已关注

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延迟焦化消泡剂评价？ 不知道那位兄弟知道延迟焦化消泡剂怎么评价？那里可以进行小样的室内评价？查看更多 4个回答 . 5人已关注

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构造线用途？ 啊？怎么画箭头呢？我还不知道，请楼上的详细说明一下，谢谢查看更多 6个回答 . 3人已关注

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sil评估的法律依据？我记得在哪里看到从今年开始所有新设计的化工项目需要做sil评估，但是我找不到文件出处了，，哪位能提供一下必须做评估的依据。多谢。查看更多 1个回答 . 3人已关注

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求教：如何干燥DMF? 先用苯共沸带水，在加CaH2蒸馏。查看更多 8个回答 . 3人已关注

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西门子机组？ 大家谁给介绍下西门子的汽轮机空压机增压机经常出现的问题或经常出现的设备故障谢谢各位查看更多 1个回答 . 5人已关注

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地炼企业的发展历程及前景展望？地炼企业的发展历程及前景展望地炼企业的产生是有其历史根源，地炼企业是在计划经济年代，伴随着油田开发以加工落地油，散井油，从小炼油开始的，小炼油的发展替代了无序的“土炼油”，应当说是一种进步。油田开发得到地方政府的大力支持，这样就存在一个对地方政府、失地农民的经济补偿的问题，油田拿出一部分原油作为补偿给地方政府并将这部分原油纳入原油供给计划，小炼油合法化。上世纪八、九十年代小炼油伴随中国经济高速发展，作为对两大石油巨头成品油供应的重要补充，得到迅速发展，从 10 万吨 / 年常减压装置、 3 万吨 / 年蜡油催化裂化装置， 15 万吨 / 年常压装置、 7 万吨 / 年重油催化裂化装置，最终发展到 30 万吨每年的原油加工规模。由于受原油指标的限制，始终不能甩掉“小炼油”帽子。九十年代提出了地方炼油要走“油头化尾”的发展思路，但过小的炼油规模发展化工困难重重，有些企业利用自身资源优势上马了气体分馏、小本体法聚丙烯、石蜡、液体石蜡、润滑油等项目，有些企业寻求在其它领域的发展，但化工在整个地炼企业中所占比例还是很小，不能改变炼油为主的局面。但这一时期地炼企业也是取得突出成绩的：一是对市场成品油供给不足的重要补充；二是对地方经济的发展做出重要贡献；三是对催化裂化技术、特别是重油催化裂化技术的发展做出贡献；四是对原油综合利用的途径进行了有益的探索。九十年代末，随着国家对地炼企业的清理整顿，一批经营不善的小炼油企业关停并转，但对保留下来的企业，由于增加了原油计划指标，又迎来了一个大发展的机会，炼油企业数量减少，但企业的规模增大，这时多数企业炼油规模在 30---50 万吨 / 年，并配套建设热电、气分、聚丙烯、环氧丙烷等项目，原油综合利用能力、市场竞争力有了相应提高。“小炼油”变成了地炼企业。但仍然不能突破国家政策对地方炼油制约的瓶颈，地炼企业又一次面临对自身发展途经的选择。二十一世纪初随着高速公路建设的高速发展，国内对重交沥青的需求旺盛，奥里乳化油、绥东 36-1 等稠油供应充足，又不受原油指标的限制，两大公司又不愿意加工，地炼企业抓住机遇，开始生产重交沥青，迅速成为高标号高速公路沥青生产的主力，企业规模也迅速扩大，一般一次常减压加工能力达到 100---200 万吨 / 年的规模，随着重交沥青的生产，催化裂化的原料来源也相应增加，地炼企业催化裂化装置的规模也从 15 万吨 / 年上升到 30 、 60 、 120 、 140 万吨 / 年，同时由于稠油及燃料油品质差直馏柴油和催化柴油品质量差，柴油加氢精制、加氢改质装置在地炼企业配套建设，加工能力和加工手段不断完善，竞争能力不断加强。另一方面，从九十年代末开始，地炼企业就开始重视重油加工，上马了一批规模较小的延迟焦化装置，摸索经验，进入二十一世纪，以加工 180 、 380 等劣质燃料油为主的延迟焦化装置迎来了建设高潮，新上 100 万吨 / 年及配套 60 万吨 / 年加制氢装置在地炼企业中遍地开花，其技术装备水平国内领先，达到世界先进水平。地炼企业形成以加工重质高硫原油、燃料油为主，以延迟焦化装置和重油催化裂化为龙头加工路线。因原料来源广、价格低廉、技术先进、加工手段齐全、节能环保设施齐全、具有很强的竞争力，规模上升到 300---500 万吨 / 年。催化裂化装置技术水平也得到长足进步， MCC 、 FDFCC-- - Ⅲ等代表催化裂化先进水平和发展方向的技术也应用到地炼企业中。综合利用方面，干气制氢、乙苯、甲醇，液化气分离丙烯、丙烷、聚丙烯、环氧丙烷，MTBE,碳四芳构化、碳四裂解制烯烃，石脑油重整、芳构化，生产化工产品及乙烯裂解原料等。地炼企业未来发展趋势：追求规模扩张已经不是地炼企业优先考虑的发展模式，实现原料深加工和综合利用能力，提高竞争力是发展方向。值得关注的技术路线：渣油(燃料油)加氢裂解，经济规模在200万吨/年，裂解深度大于75%，与延迟焦化装置相比没有固体产品—焦炭，加氢重油可做催化裂化原料。从催化剂上分，有固定床、浆态床、液体催化剂等工艺，固定床催化剂易结焦，只能掺炼部分渣油，裂解深度也受限制，是传统技术；浆态床采用粉末催化剂，存在反应产物与催化剂分离问题；重点关注液相催化剂的加氢裂解技术。石脑油加工技术，这是实现向化工发展的关键，目前多数地炼走加氢后出售给乙烯厂做裂解原料。发展方向有：与直馏石脑油重整改质，芳构化改质，未加氢焦化石脑油进催化裂化装置汽油提升管改质同时烯烃转换多产低碳烯烃路线；乙烯路线，可以做长产业链，关键是突破政策性限制，对于300—500万吨/年炼油规模来讲，采取像KBR公司流化床碳四或含烯烃的石脑油烯烃转换辅助烷烃裂解方案可建设经济规模的乙烯生产装置，突破行业门槛限制，为石油化工的发展创造条件。液化气深加工，除现在的气分、MTBE外，混合碳四芳构化制汽油，碳四裂解制烯烃，采用新技术混合碳四生产仲丁醇、甲乙酮、乙酸仲丁酯等。查看更多 7个回答 . 5人已关注

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高手来翻译化工英语，要专业术语哦？ "WET BULB TEMPERATUE" 温度少打个R "RELATIVE WETNESS" 是可以翻译成相对湿度，但用HUMIDITY比WETNESS更常见。 HYDRORIC不对吧？HYDRAULIC是水力的 HYDROLIZER是水解槽/水解塔/水解器。查看更多 3个回答 . 5人已关注

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非标设备的问题？ 静电接地板需要角度定位么？工程中如何与电气专业对接？查看更多 0个回答 . 3人已关注

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德士古气化炉靠什么来维持水平衡? 看来是华鲁的同行；水平衡就是看进、出水量多少，考虑到反应生成的水和汽化带走的水（就是相态变化），应该很好理解；楼主所在单位在煤气化行业里也算杰出，问一下师傅就OK了查看更多 16个回答 . 2人已关注

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什么样的阀门适合多晶硅生产? 存在问题： 1、在硅粉的输送中，硅粉由于硬度高的原因球容易被硅粉包裹频繁开启容易破坏金属密封导致泄露等问题的出现，一般的球阀使用寿命非常短，据了解采用国内的硬密封球阀，最频繁的情况下一周要更换一次。对耐磨要求是一个方面，主要的是球阀会造成关不上导致高压气体反串！ 2、使用盘阀可以解决问题，但是只有美国EVERLASTING一家公司有，大约半年换一次，价格昂贵，大约20万一台。解决方法： 1、使用高硬度耐磨球阀或最好带有剪切自洁功能的球阀，大多数人认为进口的球阀好，但是国内现在也可以生产，但总体来说在国内多晶硅项目业绩较好的有两、三家Copeland和耐莱斯-詹姆斯博雷、VTI，基本上能用半年左右。不过现在在三氯氢硅的生产中多还采用的是球阀。 2、目前在有机硅和多晶硅项目中，在操作频繁的位置首推盘阀，其密封面为平面结构，且每开关一次，阀盘自动旋转一个角度，即使磨损也为均匀磨损，相对球阀来说，可靠性要高很多。盘阀以前只有美国的EVERLASTING一个品牌，价格奇高。国内现在有上海富泰斯，结构与EVERLASTING差不多，但是在硬化处理方面做了不少改进，使用寿命大大延长，去年新安江有机硅用的一台到现在还没有出现问题。球阀只有NELES和VTI的业绩还可以，但是基本半年左右就开始要更换，且价格很昂贵。关于盘阀的特点，并不像看上去那么简单，仅仅解决表面硬化是不够的。在多晶硅行业中使用的环境一般都是在300度左右，如何解决好高温环境下阀门的开关顺畅才是难点。国产的盘阀表面硬度是足够的，可是听说有一些地方会出现打不开，关不上的情况。i 3、陶瓷阀门也逐渐显露出优越性，但是还没有具体应用的案例可供证明。至少本人不了解！查看更多 17个回答 . 2人已关注

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简介

职业：宁波大通永维机电工程有限公司 - 销售

学校：黄冈师范学院 - 化学与应用化学学院

地区：广东省

个人简介：伟大的思想能变成巨大的财富。查看更多

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