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典型系统码值对照表？ 系统典型卡件精度仪表全量程码值范围（4~20mA） I/A FBM214 16 12800~64000 HIMA F6217 12 745~3723 TRICON 3700A 12 819~4095查看更多 4个回答 . 5人已关注

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丙烯酸丁酯装船管线？ 丙烯酸丁酯装船必须设置返回线吗？请高手指教，谢谢！查看更多 5个回答 . 5人已关注

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储罐制作如何进行排版? 由于材料供应的问题，罐板实际尺寸与设计图纸不符，需要根据实际情况重新排版，怎样才能达到最优效果？查看更多 5个回答 . 1人已关注

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TS2750027-2013膨胀节标准？ 单位有个膨胀节执行的这个标准TS2750027-2013，这应该是ISO的标准，网上怎么搜都搜不到，求有该标准的朋友给发个！查看更多 1个回答 . 2人已关注

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求合成气制甲醇PID图？ 求合成气制甲醇 PID图查看更多 1个回答 . 2人已关注

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对于炼油设备腐蚀的在线监测有哪些好的办法? 对于炼油设备腐蚀的在线监测有哪些好的办法？查看更多 5个回答 . 1人已关注

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再生油，废润滑油再生的厂家求助？ 请教，你们的塔底循环泵用什么密封，老是漏怎么解决？查看更多 0个回答 . 2人已关注

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往复活塞压缩机理论问题？往复活塞压缩机经常可以看到分级压缩的情况。我厂就有三级压缩的活塞机。请问大家，分级压缩的优势和作用到底是什么？依据什么原理分级或分几级？查看更多 11个回答 . 1人已关注

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蒸汽计量单位转换？蒸汽计量如何从MW转化为t/h，假设为10公斤的蒸汽。主要用能设备能源消耗量（或功率）限定值能源种类电力煤炭、焦炭原油、成品油、石油液化气重油、渣油煤气、天然气蒸汽、热水水其它单位 kW t/h t/h t/h m 3 /h MW t/h GJ /h 限定值 100 1 0.5 1 100 7 1 29.26 注：1. 对于可单独进行能源计量考核的用能单元（装置、系统、工序、工段等），如果用能单元已配备了能源计量器具，用能单元中的主要用能设备可以不再单独配备能源计量器具。 2. 对于集中管理同类用能设备的用能单元（锅炉房、泵房等），如果用能单元已配备了能源计量器具，用能单元中的主要用能设备可以不再单独配备能源计量器具。就是这个表中的. 请大家讨论。查看更多 0个回答 . 3人已关注

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有机反应的问题？在文献调研时，有时候溶剂的量总没有说明，想请问大家，通常的溶剂的量都对应底物来说是多少，有的人说：反应底物的浓度大概在0.1-0.3mol/l这个浓度范围，不知大家有什么建议，谢谢！查看更多 0个回答 . 2人已关注

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水环式真空泵维护检修规程？水环式真空泵维护检修规程 1 总则 1.1 本规程适用于抽速10m3以上水环式真空泵的维护和检修；抽速10m3以下及其它类型水环式真空泵可参照执行。 1.2 电动机的维护检修按照《电动机维护检修规程》执行，其他附属装置的维护检修参照有关规程执行。 2 检修间隔期 2.1 检修类别分小修、大修两类，并可根据点检、巡检及状态监测情况进行针对性的检修。 2.2 检修间隔期见表1。见表1 h 检修类别小修大修检修周期 800 ～1000 5000 ～6000 3 检修内容 3.1 小修 3.1.1 检查，紧固各连接螺栓。 3.1.2 检查密封装置，压紧或更换填料。 3.1.3 检查更换润滑油（脂）。 3.1.4 检查更换轴承，调整间隙和调校联轴器同轴度或皮带轮。 3.1.5 检查、修理或更换易损件。 3.1.6 检查，补充或更换循环水。 3.2 大修 3.2.1 包括小修内容。 3.2.2 解体检查各零件磨损、腐蚀和冲蚀程度，必要时进行修理或更换。 3.2.3 检查泵轴，校验轴的直线度，必要时予以更换。 3.2.4 检查叶轮、叶片的磨损、冲蚀程度，必要时测定叶轮平衡。检修或更换叶轮轴套。 3.2.5 检查、调整叶轮两端与两侧压盖的间隙。 3.2.6 测量并调整泵体水平度。 3.2.7 按规定检查校验真空表。 3.2.8 清洗循环水系统。 3.2.9 检查泵体、端盖、隔板的磨损情况，调整，修理或更换。 3.2.10 机器表面做除锈、防腐处理。 4 检修前的准备 4.1 技术准备 4.1.1 设备使用说明书、装配图、检修规程等技术资料。 4.1.2 设备运行、监测、缺陷、隐患、故障、功能情况记录，并进行分析。 4.1.3 设备在检修前应进行有关技术参数如真空度、抽气率、噪声、振动、磨损、泄漏、老化、腐蚀及性能方面的预检，并记录。 4.1.4 制定检修方案。 4.2 物资准备 4.2.1 拆装、吊装工具（特别是专用工具）、检测量器具、静平衡检具。 4.2.2 需更换的备品配件如泵轴、轴承、叶轮、压盖、圆螺母及修理用的材料。 4.3 安全技术准备 4.3.1 切断电源，隔断与泵连接的管道，挂《禁止开启》警示牌 4.3.2 根据具体情况制定可靠的防火、防爆安全措施。 4.3.3 制定人机安全防范措施。 5 检修方法 5.1 拆卸顺序 5.1.1 拆下泵体与电动机的联轴器（皮带轮）和连接螺栓。 5.1.2 拆下不连电动机侧轴承架和轴承。 5.1.3 卸下泵体与侧盖的连接螺栓和泵脚的螺栓。 5.1.4 拆下连通管和侧盖。 5.1.5 拆下定位圈和滚动轴承。 5.1.6 取出填料压盖和压紧螺母。 5.1.7 拆下另一侧轴承架和轴承。 5.1.8 将轴和叶轮一起从泵体内抽出。 5.1.9 拆卸叶轮和轴。 5.2 装配 5.2.1 装配顺序按拆卸的相反顺序进行。 5.2.2 清洗各零部件并保持干净，并对结合处涂油保护。 5.3 检修注意事项 5.3.1 在必要时采用专门工具拆卸以免损伤零件。 5.3.2 严禁硬敲硬打铲剔。 5.3.3 必要时用铜棒、木块、软金属衬垫。 5.3.4 零件拆卸时需作好记号，以防安装时错装、混装。 5.4 如需动火先办好动火手续。 6 检修质量标准 6.1 壳体 6.1.1 壳体与机座找正，机座水平度≤0.1/100。 6.1.2 壳体、端盖应无裂纹。 6.1.3 泵体、侧盖的最小壁厚应符合表2规定。表2 mm 水环泵口径最小壁厚＜40 40 ～80 100 ～150 4.5 5 6 6.2 叶轮 6.2.1 叶轮应无裂纹，其它缺陷允许用补焊修复。 6.2.2 铸造叶轮不得有裂纹、砂眼、气孔等缺陷。 6.2.3 叶片应均匀分布，叶片间的偏差应符合表3的规定。表3 参数名称偏差不大于叶片叶轮安装角度 ±2 叶片垂直度mm √ D 0.1 0.01B 任意两相邻叶片间的弦长mm 注：表中B为叶片最大宽度，D为叶轮外圆直径。 6.2.4 叶轮静平衡需符合表4要求。表4 叶轮外径mm ≤200 201 ～300 301 ～400 401 ～500 不平衡度g 3 5 8 10 6.2.5 叶片磨损后最小厚度值应符合表5规定。表5 mm 叶轮外径最小厚度值铸铁青铜＜200 200 ～315 ＞315～500 3.5 4.5 6 3 4 5 6.2.6 叶轮与轴的配合公差等级为H7/m6. 6.2.7 叶轮与侧盖之间的间隙应符合表6的规定。表6 mm 叶轮外径总间隙侧间隙 ≤200 ＞200～500 0.25 ～0.30 0.30 ～0.40 0.10 ～0.20 0.12 ～0.28 6.3 泵轴 6.3.1 轴表面不得有伤痕。 6.3.2 轴径的圆度和圆柱度不大于轴径公差的二分之一，且最大不得超过0.05mm。 6.3.3 轴的直线度见表7 表7 轴颈处轴中部 ≤0.02 0.05 ～0.06 6.4 滚动轴承 6.4.1 滚动轴承的滚珠与滑道表面应无腐蚀、坑痕与斑点，接触平滑。 6.4.2 滚动轴承与轴的配合为H7/k6，与轴承座配合为J7/h6。 6.5 密封 6.5.1 叶轮与壳体密封环径向每侧间隙为0.35～0.50mm。 6.5.2 轴封采用毡封时，接头不超过一个，接头的位置应放在顶部。 6.5.3 轴封采用涨圈或迷宫式油封，其间隙大小应符合表8的规定。表8 密封间隙密封每侧间隙装配时磨损后机壳内的密封 0.20 ～0.40 ≤0.50 6.6 联轴器 6.6.1 联轴器与轴的配合为H7/js6。 6.6.2 联轴器两端面间隙及安装同轴度要求见表9。表9 联轴器外圆直径 105 ～170 190 ～260 290 ～350 同轴度 0.14 0.16 0.18 间隙 2 ～4 2 ～4 4 ～6 6.7 主要零件主要表面粗糙度不大于表10的规定值。表10 零件名称表面部位、尺寸 mm 表面粗糙度 Ra μm 主轴与轴承配合处 1.6 与叶轮、轴套、联轴器配合处 3.2 叶轮、轴套、联轴器孔径＜100 3.2 ≥100 6.3 叶轮端面 3.2 侧面 3.2 6.8 叶轮的跳动公差要求见表11的规定。表11 叶轮直径＞5～120 ＞120～260 ＞260～500 ＞500～800 ＞800～1250 跳动公差单级 0.04 0.06 0.08 0.10 0.16 双级 0.06 0.08 0.10 0.12 0.18 7 试车与验收 7.1 试车前的准备 7.1.1 检查冷却水系统畅通。 7.1.2 检查轴封无明显渗漏。 7.1.3 检查各连接螺栓紧固、齐全。 7.1.4 盘车检查无明显轻重不均，填料压盖不歪斜。 7.1.5 检查电气、仪表应灵敏，防护装置安全可靠。 7.2 试车 7.2.1 试车时间不少于2小时。 7.2.2 运转平稳，无杂音、噪声不大于85dB（A）。 7.2.3 各部轴承温度不大于70℃。 7.2.4 轴承处振动不大于0.09mm。 7.2.5 电动机电流不超过额定值。 7.2.6 冷却水系统工作正常、无泄漏。 7.2.7 振动符合表12规定。表12 转速r/min 1000 1500 振幅mm ≤0.12 ≤0.11 7.2.8 真空度、抽率平衡，并达到铭牌指示或生产要求。 7.3 验收检修达到质量要求，试车符合要求，检修及试车记录齐全、准确，可办理验收手续。 8 维护保养 8.1 真空度不得采用关小阀门的方法控制抽气率。 8.2 经常检查真空度波动和泵体振动情况。 8.3 运行中检查填料箱盒是否发热并及时处理。 8.4 检查泵运转时有无杂音，发现异常情况应及时处理。 8.5 检查冷却水是否堵塞，水温不得超过40℃。 8.6 真空泵安装处保持清洁、干燥，通风良好。 8.7 检查各部螺栓与基础的地脚螺栓有无松动，发现松动及时处理。 8.8 应定期压紧填料，若填料不能满足密封要求，应及时更换。 8.9 运行中经常检查滚动轴承温度。滚动轴承应润滑良好。 8.10 正常工作时轴承每年装油3－4次，每年至少清洗轴承一次，并全部更换润滑油。 8.11 注意保持泵体及附件的整洁。 8.12 冬季在停车后将泵内及水缸内的水放净。 9 常见故障处理见表13 表13 故障现象产生原因处理方法真空度低 1 管道密封不严，漏气 2 密封填料磨损 3 叶轮与端盖间隙过大 4 水环温度过高 5 供水不足 6 泵体腐蚀、水环结构变形 1 采用堵塞措施 2 更换填料、连续工作的泵每月换1-2次 3 拆开调整间隙 4 增加水量，并降低进水温度 5 供足水量 6 检修、防腐抽气量不够 1 泵的转速未达到规定值 2 叶轮与端盖间隙过大 3 填料密封漏气 4 吸入管道漏气 5 供水量不足造成水环温度过高 1 如电机转速不符合规定更换电机，如电源电压过低则提高电压 2 减少端盖与泵体之间的衬垫来调节 3 更换填料 4 拧紧法兰螺栓或更换衬垫 5 增加供水量零件发生高热 1 个别零件精度不够 2 零件装配不正确 3 润滑脂不足或质量不好 4 密封冷却水或水环供水量不足 5 轴密封填料过紧 6 转子歪斜 7 轴弯曲 8 轴螺母松动 1 更换不合格零件 2 重新正确装配 3 添加或更换 4 增加供水量 5 适当调整 6 检查校正 7 检查校正 8 检查紧固振动大 1 地脚螺栓松动 2 叶轮不平衡、偏差大 3 轴弯曲、轴承损坏 4 电动机与泵联轴器同轴度误差大 1 紧固堤脚螺栓 2 校正 3 校直或更换轴承 4 校正联轴器查看更多 0个回答 . 4人已关注

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关于压力和流量串级低选问题、？像白土塔出口一般采用的控制是压力和流量串级。压力为了保证白土塔的操作压力。流量保证后面塔的正常进料、但是这种控制系统在投用的时候具体怎么操作。我在仿真上打手动开阀门。但是阀门不动作。谁能详细的讲解下这样的控制系统查看更多 1个回答 . 2人已关注

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金属配合物能用TLC跟踪反应吗? 金属配合物能用TLC跟踪反应吗？检测配合物是否生成，及生成的产物种类查看更多 1个回答 . 3人已关注

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过滤器标准？ 最近看到一个法兰连接的过滤器的文件，设计标准是 ASME B 16.34 而上述标准是个阀门的标准啊！这是什么原因呢？查看更多 0个回答 . 3人已关注

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液氮洗冷箱制冷？ 以前听说制冷时，有一个温度，制冷时需要快速通过。有这个温度吗？是临界温度吗？我刚学，还望各位盖德多指点。谢谢。查看更多 3个回答 . 5人已关注

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最近有个新想法，在脱苯塔开2个冷凝冷却器运行，大家帮 ...？本文由盖德化工论坛转载自互联网如题，现在我厂6万多的煤气量/每小时，我们轻苯产量是46吨/天，脱苯塔是袍罩塔，塔顶压力7KPA ，再生器顶26.8KPA，现在我想将塔顶2台冷凝冷却器入口全部打开，降低苯汽系统的阻力，不知道大家有没有类似的经验！还可以增加换热面积！！减少蒸汽用量查看更多 0个回答 . 4人已关注

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哪位大侠可以给小弟一些有关冷氢化的资料？ 小弟最近想学学有关冷氢化工艺，请各位大哥帮帮忙查看更多 11个回答 . 3人已关注

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2012年8月份第四周钾肥市场周报（8月20日—8月25日）？ 2012年8月份第四周钾肥市场周报（8月20日—8月25日）中国化肥网　 2012-8-27 6:57:58 　来源:中国化肥网　【大中小】当内忧遇到外患，低迷也只能继续国内下游采购不理想，近一年以来始终呈现着供大于求的现象，而终于国际市场也传来供应商限产保价的消息，钾肥市场压力继续在增加，低迷行情恐将持续下去。本周氯化钾市场无好转，进口钾高端报价仍在陆续回落中、低端不太明朗但暂时应该还没有新的突破，个别国产钾因为出货压力价格再降100元/吨。虽然仍有部分贸易商报价不太明朗，但是这些贸易商也表示，若下游客户确实有需求，按照市场主流价格可以考虑操作；而据了解龙头厂商的新价格正在研究中，若快的话可能月底就会出台，不过价格的出台应该具备一定的积极意义，否则只能加重市场的恐慌或观望情绪，所以月底氯化钾是否会有新价、行情是否能进一步明朗，还要看届时具体的大行情有没有必要去做出调整。最值得关注的是，本周出现传闻称边贸氯化钾价格将企稳并有所反弹，其原因在于俄方坚持430-440美元/吨的边境交货价，而且为了配合大合同谈判将大幅减少陆运向中国出口的数量；由于进口商想通过国内降价来刺激外商降价的愿望没有达成，目前亏损太严重，现在看来未来边贸过货量也有可能减少，压力可能会有所缓解，所以我们并不怀疑边贸氯化钾价格有企稳的可能。只不过前期边贸降价施压港口和国产钾市场，目前这种反作用不容忽视，而且国内市场供大于求的现状短期内也不可能扭转，所以预计边贸氯化钾反弹一事，炒作大于实际。对于氯化钾后市目前还很难下定论，毕竟在国际市场中国的价格一直是洼地，没有可参照之处，而近期加拿大、德国生产商已表态将限产保价，俄罗斯、以色列方面向中国发货速度也减慢，可见大面上的博弈逐渐加剧，新的大合同的签订预计不太可能迅速签订，但长期价格走势下行可能性偏大，所以暂时对于长期储备仍不太建议，不过短期市场按需采购应不用有太多顾忌。本周硫酸钾市场暂时还没有大的变化，尽管贵州烟草的中标结果千呼万唤终于出来了，但是3555元/吨的到站价不高不低，罗钾的新价格走向暂时也不太清楚，所以大多数厂家还在守价观望。近日盐酸价格还在恶化，氯化钾价格回落也导致下游观望情绪不散，所以硫酸钾厂家仍面临着很大压力。值得注意的是，本周山东地区复合肥厂家对硫酸钾的询价有所增加，另外一些农用追肥市场也有一定量的需求释放，所以部分硫酸钾厂家取消了前期的促销优惠，准备迎接市场启动，只不过除了部分低价位暂时消失以外，其它价格基本稳定，还未表现出上涨的迹象。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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氨泄压比取值？ 请教一下氨的泄压比取值为多少合适查看更多 0个回答 . 1人已关注

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不明白的 unrun 和 run？ UNRUN RUN 这两个词在离心空压机上有什么含义吗？查看更多 2个回答 . 4人已关注

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