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沧州正元化肥有限公司（新建项目）？沧州正元化肥有限公司60万吨合成氨 -80万吨尿素项目为在建的技术成熟的国内最大项目，国际上伊朗有一套，因国际制裁一直处于停建状态，我们的土建基本完成，90%的设备已基本就位，年后开始进入安装，大家有什么要交流的，不要客气！查看更多 8个回答 . 5人已关注

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机合成中的几点重要经验？ < >(做合成的可以借鉴一下)<o:p></o:p></P><BR>查看更多 0个回答 . 3人已关注

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解析塔底液位对解析效果的影响？楼主怎么确定是过解析了？对于液位高低与解析度的影响不大！我们可以参考解析塔底温和解析气量！量大了可以提高塔顶冷回流压压！最好是加工量一定的情况下参考干气组分！再就是稳定塔压力变化和液化气组分综合考虑解析度！查看更多 15个回答 . 4人已关注

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别忘了发展煤化工的初衷？本文由盖德化工论坛转载自互联网中国石化联合会不久前公布了两组数据，一组是2013年部分行业供需情况及2015年预测，其中，合成氨、甲醇等传统煤化工 2015年产能将分别达到8350万吨和5800万吨。另一组是截至今年一季度，“十一五”以来全国共批准了27个现代煤化工示范项目。其中，煤制气项目13个，建成后将形成611亿立方米产能;煤制油项目8个，合计产能1108万吨;煤制烯烃项目6个，合计产能510万吨。如果在建和规划的项目全部于2020年前投产，届时中国煤制油产能将达4000万吨，煤制烯烃产能达4100万吨，煤制气产能逾2800亿立方米。　　另据笔者了解，截至今年4月底，国内共建成7套煤制乙二醇装置，合计产能110万吨，如果在建和规划中的项目全部建成投产，到2017年国内煤制乙二醇产能将达650万吨，2020年将超过1000万吨;2013年，中国焦炭总产能6.2亿吨，产量4.76亿吨，受国家政策严控，预计到2015年焦炭产能不会有太大变化，2020年将缩减至5.8亿吨。　　将上述数据加以汇总，且按照目前单位产品最低耗煤水平及届时装置平均开工率70%估算，到2015年煤化工年耗煤量将达9.76亿吨，占全国煤炭总消耗量的25.67%;到2020年煤化工用煤量将达17.44亿吨，占全国煤炭总消耗量的37.11%。如此大的煤化工规模，既令人吃惊，也令人费解。　　吃惊的是，这样庞大的煤化工规模每年将消耗数十亿吨水，同时排放25亿吨以上的二氧化碳，且绝大多数项目分布在水资源短缺、生态脆弱的中西部地区，当地生态环境能承载吗? 　　费解的是，近10年间，中国政府在投入大量精力发展水电、风电、核电、太阳能、生物质能的同时，采取各种措施努力提高油气及清洁能源消费比例、加快产业结构调整，其目的就是要减少煤炭用量和二氧化碳排放。但上述煤化工项目若全部实施，无疑会大幅增加煤炭消耗和二氧化碳排放，使前期的努力付诸东流。　　那么，中国发展煤化工的初衷是什么呢?一是用煤化工产品替代部分石油天然气及其衍生品，减少油气对外依存度，增加进口油气谈判筹码，确保国家能源安全;二是掌握煤的高效清洁利用技术，为立足国情、实现中国经济社会健康可持续发展奠定基础。　　但从国内现状和发展趋势看，煤化工发展显然已经偏离了初衷，其主要表现：一是与替代油气资源关联度不高的传统煤化工规模不断扩大;二是在没有完全掌握煤的清洁高效利用技术并进行工业化验证的情况下，盲目并迅速扩大生产规模;三是没有前瞻性地考虑新能源、页岩气、可燃冰产业迅速发展对煤化工的不利影响。　　这样的偏离，会导致怎样的后果呢?首先，中国已经并将继续承受巨大的环境压力，以及与日俱增的碳减排与国际舆论压力。以被业内认为“能源转化效率最高”的煤制天然气和“技术水平国际领先”的甲醇制烯烃为例，每生产1吨煤制烯烃将排放7吨以上二氧化碳、消耗30吨左右水;每生产千立方米煤制天然气将消耗6吨以上水，二氧化碳排放量更是传统天然气的7倍。不仅如此，煤制烯烃的能源转化效率只有石脑油制烯烃的一半，甚至低于煤燃烧发电。而煤制天然气由于大多采用碎煤固定床加压气化技术，不可避免地会产生大量难以处理的含酚废水。　　其次，将强行挤占市场，打击天然气、煤层气、页岩气、可燃冰、可再生能源等清洁能源投资开发与科研攻关的热情，拉大中国相关领域与发达国家的差距。　　再次，煤化工发展过快、规模过大会大幅增加中国调结构、转方式的难度和清洁发展的成本。　　最后，一旦页岩气、可燃冰等新能源实现规模化开发，或者我国全面征收碳税，投资上万亿元的煤化工将遭受巨大冲击，风险难以估量。　　因此，中国煤化工发展必须牢记当时为什么出发，现阶段应优先搞好煤的高效清洁转化技术开发与工业化示范，而非一味地扩大规模或提高煤炭就近转化率。同时，应更加重视石油、天然气、页岩气、可燃冰等清洁能源的开发与应用，加快清洁能源技术进步和产业化进程，为中国经济科学发展、清洁发展创造条件、夯实基础。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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请问为什么泵空转的时候电流会大？看化工原理的时候看到一句话：流量为零时轴功率最小，所以离心泵启动时，应关闭泵的出口阀门，减小启动电流，以保护电机。但是，P=UI，P小了，电压u不会改变，那么I不应该是减小才对的吗，怎么会变大呢？那应该是启动泵时电流最小才对啊。查看更多 45个回答 . 2人已关注

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哪些设计院可以报考注册化工工程师？ 在华东有哪些设计院或公司工作才可以考注册化工工程师？查看更多 6个回答 . 4人已关注

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你那里气温超过50℃了吗? 在广东，感觉要被晒熟了。。。查看更多 36个回答 . 2人已关注

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简述换热器大型化的意义? 希望大家能给解答下，谢谢！查看更多 2个回答 . 4人已关注

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光纤传感技术在管道泄露监测中的应用？ 光纤传感技术在管道泄露监测中的应用，分布式光纤和光纤光栅是两种技术吗？？什么区别联系？？查看更多 1个回答 . 2人已关注

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润滑油加氢装置开工周期有多长？常出现的问题有哪些? 请教师傅给讲解一下。查看更多 1个回答 . 1人已关注

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衬胶设备接管的衬里厚度？衬胶设备一般采用两层的较多，衬里厚度一般在4-6mm，但对于设备上的接管，衬里厚度增加，施工难度较大，特别是液位计接管，一般为外径32mm的钢管，假如采用同样的标准，很容易出现问题，采用衬胶管道标准，但不符合设计要求。讨论一下，大家一般采用什么标准？查看更多 1个回答 . 1人已关注

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全液体空分的液氮取出量如何确定? 我们有套全液体空分正在安装，但在流程图上看不到液氮的液位。我想请问控制液氮的取出量的控制阀是安照什么指示开大或关小的？查看更多 2个回答 . 4人已关注

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背对背布置的角接触球轴承哪个容易先坏？ 离心泵是悬臂式的，当然是靠叶轮那一个轴承了，受力大，如对中不到位的话，靠联轴器端的也坏查看更多 7个回答 . 2人已关注

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请大家看看这个条件下能不能做，烘箱的尾气脱水器？流程：烘箱烘干产品后，高温尾气经空气预热器降温（降温前200度，降温后110度），再经脱水器脱水；之后部分排放（8000标方）、部分（20000标方）与刚预热后的空气（14000标方）混合，经加热炉加热后返回烤箱。条件：烘箱的蒸发量为1000kg/h 经计算1000kg的水到28000的空气里差不多到30多度才有水脱出来，故想用机械方法脱水，经网上搜索，离心，旋流的占大多数，问题是1.现看到的一些厂子做的机子处理不了这么大的流量。2.流动阻力至少500pa~800pa，压力损失比较大。请教一下，有没有什么好的办法解决这个问题，或者是能不能经济的做出来查看更多 0个回答 . 4人已关注

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求推荐几家防爆对讲机厂家？ 石油化工厂，对讲机防爆要求氢气级，求推荐几家防爆对讲机厂家查看更多 21个回答 . 4人已关注

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原油灌区PID，求帮助？各位盖德，能给我传一点关于原油罐区到调和头，到常减压装置的流程图吗PID ,小弟最近在做一个调研，关于罐区的信息！需要先做一个调研表，不知都需要统计什么？好人一生平安！谢谢了！查看更多 21个回答 . 4人已关注

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MTBE催化精馏过程模拟分析？ MTBE催化精馏过程模拟分析.pdf查看更多 1个回答 . 1人已关注

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硫酸放在储罐里为什么透明度下降？ 硫酸放在储罐里为什么透明度下降？查看更多 7个回答 . 4人已关注

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吹气式差压液位计节能改造？摘要：吹气式差压液位计主要运用于介质易挥发或粘度较大、低温易凝固、精度要求不高、有足够不间断N2供应的工况中。随着仪器仪表的发展，该种测量液位的方式已经不能满足工业精细测量及节能要求，由此，可选择ERS差压液位计或雷达液位计在不同工况中进行替换，以便提供测量精度及实现节能要求。 1 背景介绍在造纸、化工、煤化工等类型的工厂有大量的储罐需要进行液位测量，液位测量的精度直接影响了工厂是否能够生产出质量合格的产品，而液位测量的精度需依据工况条件对液位测量仪表进行合理选型才能得到保证。本文重点讨论的是在老旧工厂内因工况条件选择吹气式差压液位计进行测量液位的劣势，同时叙述雷达液位计、ERS差压液位计在该工况条件下的优势。 2 吹气式差压液位计、雷达液位计及ERS差压液位计测量原理吹气式差压液位计工作原理：高压侧压力测量点采用罐底侧面开法兰口，连接单法兰差压液位计，直接测量高压侧压力。低压侧压力测量点采用的是以消耗N2的方式，将罐顶压力传导至差压变送器的低压侧。吹气式差压液位计安装方式如下图所示：差压变送器通过以下公式计算出液位的高度： ΔP=ρgh，ΔP=P2-P1 其中：ΔP：压差 P2：高压侧压强 P1：低压侧压强 ρ：测量液体密度 g：重力加速度 h：测量液体液位高度雷达液位计工作原理：雷达传感计的天线以波束的形式发射电磁波信号，发射波在被测物料表面产生反射，反射回来的回波信号仍由天线接收。发射及反射波束中的每一点都采用超声采样的方法进行采集。信号经智能处理器处理后得出介质与探头之间的距离，送终端显示器进行显示、报警、操作等。. 雷达液位计如下图所示：雷达液位计液位计算公式： L=E-D D=C×T/2 L：物位 D：距离物料表面的距离 T：脉冲的时间行程 C：光速 E：空罐的距离 ERS差压液位计为EMERSON公司旗下罗斯蒙特ROSEMOUNT推出的新一代液位测量仪表，现已广泛运用于造纸、化工、煤化工等领域，并取得了良好的运用效果，为业主提供了良好的测量精度及节约了测量能源消耗。 ERS差压液位计工作原理：高压侧压力测量点采用罐底侧面开法兰口，连接单法兰差压液位计，直接侧脸高压侧压力。低压侧压力测量点采用罐顶开法兰口，连接罐顶压力变送器，罐顶压力变送器通过电缆与罐底单法兰差压液位计进行连接，由于罐底单法兰差压液位计带有运算功能模块，经计算后得出相应的液位值。 ERS差压液位计的安装方式如下所示： ERS差压变送器通过以下公式计算出液位的高度： ΔP=ρgh，ΔP=PHI-PLO 其中：ΔP：压差 PHI：高压侧压强 PLO：低压侧压强 ρ：测量液体密度 g：重力加速度 h：测量液体液位高度 3 吹气式差压液位计及ERS差压液位计优劣对比由两种差压液位计测量原理及安装方式可知，吹气式和ERS各有优劣，如下表所示： 4 理论计算数据对比 4.1 三种液位计技术参数对比备注：测量精度以10米储罐作为参考测量储罐。 4.2 吹气式差压液位计额外能耗计算 4.3 针对改造项目及新建项目中，三种液位计费用对比 4.3.1 改造现有的吹气式差压液位计由此，进行对吹气式差压液位计的改造，能够得到以下结论：由此，进行对吹气式差压液位计的改造，能够得到以下结论：单法兰吹气式差压液位计、雷达液位计、ERS差压液位计三者进行费用核算后，得出费用曲线： 1）当不进行改造时，每年单法兰吹气式差压液位计需要持续不断地消耗N2，每年消耗N2的费用约为780元。如蓝线所示，呈递增形式。 2）当对吹气式进行改造时，依据新增安装材料、可回收安装材料、施工费用三者计算结果得出单次改造所需费用，由于改造后不需要消耗N2，因此只有改造施工费用。如暗红色线为雷达液位计改造费用、浅绿色为ERS差压液位计改造费用。 3）由2016年开始，10.8年（2027年）能够收回雷达液位计的施工改造成本，14.4年（2030年）能够收回ERS差压液位计的施工改造成本。 4）改造后两种液位计节能费用如下所示：双法兰吹气式差压液位计、雷达液位计、ERS差压液位计三者进行费用核算后，得出费用曲线： 1）当不进行改造时，每年双法兰吹气式差压液位计需要持续不断地消耗N2，每年消耗N2的费用约为1560元。如蓝线所示，呈递增形式。 2）当对吹气式进行改造时，依据新增安装材料、可回收安装材料、施工费用三者计算结果得出单次改造所需费用，由于改造后不需要消耗N2，因此只有改造施工费用。如暗红色线为雷达液位计改造费用、浅绿色为ERS差压液位计改造费用。 3）由2016年开始，5.4年（2021年）能够收回雷达液位计的施工改造成本，7.2年（2023年）能够收回ERS差压液位计的施工改造成本。 4）改造后两种液位计节能费用如下所示： 4.3.2 新建项目中三种液位计对比单法兰吹气式差压液位计、雷达液位计、ERS差压液位计三者进行费用核算后，得出费用曲线： 1）每年单法兰吹气式差压液位计需要持续不断地消耗N2，每年消耗N2的费用约为780元。如蓝线所示，呈递增形式。 2）依据新增安装材料计算结果得出新建所需费用，由于雷达和ERS不需要消耗N2，因此只有施工费用。如暗红色线为雷达液位计施工费用、浅绿色为ERS差压液位计施工费用。 3）由2016年开始，ERS差压液位计的施工费用是最低的，为48220元。雷达液位计的施工费用是最高的，为56250元。而单法兰吹气式差压液位计因每年需要消耗N2，由此使用越久，所需总费用越高。新建费用为51550元，在6年后（即2022年）将超过雷达液位计施工费用，并继续不断增加。 4）新建项目中，两种液位计节能费用如下所示：双法兰吹气式差压液位计、雷达液位计、ERS差压液位计三者进行费用核算后，得出费用曲线： 1）每年双法兰吹气式差压液位计需要持续不断地消耗N2，每年消耗N2的费用约为1560元。如蓝线所示，呈递增形式。 2）依据新增安装材料计算结果得出新建所需费用，由于雷达和ERS不需要消耗N2，因此只有施工费用。如暗红色线为雷达液位计施工费用、浅绿色为ERS差压液位计施工费用。 3）由2016年开始，ERS差压液位计的施工费用是最低的，为48220元。雷达液位计的施工费用是最高的，为56250元。而双法兰吹气式差压液位计因每年需要消耗N2，由此使用越久，所需总费用越高。新建费用为51550元，在3年后（即2019年）将超过雷达液位计施工费用，并继续不断增加。 4）新建项目中，两种液位计节能费用如下所示： 5 总结 1. 对于改造方案中，单法兰吹气式差压液位计需要10.8年能够收回雷达液位计的施工改造成本，14.4年能够收回ERS差压液位计的施工改造成本。双法兰吹气式差压液位计需要5.4年能够收回雷达液位计的施工改造成本，7.2年能够收回ERS差压液位计的施工改造成本。 2. 对于新建方案中，ERS差压液位计施工费用是最低的，雷达液位计施工费用是最高的。同时，单法兰吹气式差压液位计和双法兰吹气式差压液位计的施工费用介于两者之间，但是其需要消耗N2，故而总费用在逐年增加，单法兰吹气式差压液位计将在6年后超过雷达液位计施工费用，并继续不断增加；双法兰吹气式差压液位计将在3年后超过雷达液位计施工费用，并继续不断增加。作者：胡克勤，温圣达利柏特 •珠海 ∣公众号ID：LBT-ZH 长按，识别二维码，或搜索公众号ID,加关注查看更多 0个回答 . 1人已关注

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砂轮机安装及使用过程中的注意事项？ 砂轮机安装及使用过程中的注意事项查看更多 1个回答 . 2人已关注

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简介

职业：青岛鲁海光电科技有限公司 - 化工研发

学校：邵阳学院 - 生物与化学工程系

地区：河北省

个人简介：读书使人心明眼亮。查看更多

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