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设备到场与安装进度不匹配,到现场如何管理?
回复 10# cloudrever 就是业主根据现场的施工单位的安装、施工进度,结合制造厂家的实际,由安装单位提出进场计划,该计划转交驻制造厂家监造,由监造会同制造厂家核实、决定发货事宜,监造决定发货后,在货物到达前一两天向业主或者货物接收人或其它相关人提供发货清单,主要是必须列有设备明细单,同时给出明确的的尺寸和重量,以便于收货人收货单位接收、存放、卸装。这里面无非就是协调的问题。但是有个别情况在于,如果有需要制造厂家延时发货的,延时时间过长的时候,制造厂家是否愿意承担,货物保管?一般来说国内企业责任心很值得怀疑,即便是给钱了也不会做得很好。所以做项目前瞻很重要。不知道这么理解是否在理。
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:吲哚化合物的合成?
打不开,为啥?
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下面这个反应是怎样进行的?稍微解释一下!!?
我认为是这个结构,机理与楼上相同
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初冷器水封槽的泡沫是什么?
这个问题很棘手,估计没有人见过。我也不太懂,有点经验说出来分享一下,算是抛砖引玉吧。 这个情况我没有见过,可以推测一下; 你们界区的污水是不收集到循环氨水系统的,有可能是循环氨水中水质变化,导致初冷器喷洒氨水含有易起泡的物质,补充焦油后,气泡的表面张力变化就消除了。 我们这里的循环水都是统一加药剂,除藻微生物,防腐调节ph值什么的,我曾经见过加药不合适起泡的。 但是你们初冷器才用了2个月不该内漏的啊? 我们初冷器就曾经内漏的,最后把内漏的流道都封堵了。
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谁能给详细介绍一下低温甲醇洗里气液所走的流程及用到的 ...?
生产合成氨及甲醇装置的工艺原理 低温甲醇洗是指甲醇在一定压力和低温下,把变换气中所含的酸性气体如co2、h2s、cos和硫醇等脱除的工艺过程。由于甲醇吸收酸性气体的过程没有化学反应发生,因此属物理吸收;而在化学吸收过程中,co2、h2s、cos要与溶剂(或溶剂中的组分)发生化学反应。物理吸收的理论基础是:亨利定律,其表达式是: p=kx 式中: p-操作压力; k-亨利系数; x-溶质的分子分数; 从式中看出:p愈高则x愈大,表示溶解在溶剂中的溶质愈多;k值的大、小亦是随溶质、溶剂的不同而异。溶剂甲醇分子是极性分子,因此对同样是极性分子的溶质co2、h2s等的吸收量就远大于分子属非极性分子的h2、n2、co、ar等的吸收量。意即:溶剂甲醇对溶质co2、h2s和溶剂甲醇对溶质h2、n2、co、ar等的k值是不同的。 在溶剂进行吸收时,根据亨利定律压力愈高、温度愈低,单位溶剂量吸收的溶质量亦愈多,因此,在吸收时,希望是高压、低温。由于在高压、低温下,气体已是真实气体,故不完全遵循亨利定律,即必须对亨利定律进行修正。但溶剂对溶质的吸收仍有以下的趋势: 1)对于大多数气体而言,压力愈高、温度愈低,则在溶剂中的溶解量愈大,在露点时则溶质在溶剂中的溶解量为无穷大(即溶剂和溶质可以共混)。由于要考虑吸收热的能否移出,故不能把吸收温度定的太低。根据经验,吸收温度则通常要比进料气体的露点温度高出: ~10℃为宜。 2)在真实气体的条件下,混合气体中的各分子间存在着引力,即范德华力,它将使其在溶剂中的溶解量减少和亦使混合气体的露点比单一气体有所下降。 3)对于混合气体而言,当一种易溶组分溶解在溶剂中时,这一易溶解的组分会象溶剂一样吸收另一组分。 在吸收了溶质的溶剂进行解吸时:根据亨利定律压力愈低、温度愈高,则愈利于溶质的解吸,在温度等于溶剂的沸点时,溶质在溶剂中的溶解量为零。因此,选择溶剂解吸的方法有: 1)减压解吸法,即吸收了溶质的溶剂,通过节流和降低系统的总压(甚至到负压),实现溶质的解吸。 2)气提解吸法,即导入惰性气,降低溶质分压,实现溶质的解吸。 3)加热解吸法,即用外来的热量把溶剂加热到沸腾,使溶质在溶剂中的溶解量为零。 基于以上的论述,低温甲醇洗工序的流程组成为:甲醇吸收变换气中的酸性气体,采用加压吸收;为降低吸收温度,把吸收了酸性气体的富甲醇,采用先预冷再减压解吸,以得到更低的系统温度,并通过热量交换使净甲醇的吸收温度降低;为回收变换气中的co2,设置了单独的产品co2塔,以在富甲醇解吸时,co2在此塔中释出;为使吸收了酸性气体的富甲醇中的h2s、cos等得到浓缩,则利用h2s、cos等在溶剂中溶解度更高的条件,采用了氮气气提解吸,达到h2s、cos等得到浓缩目的;为保证吸收后所得净化气体的净化度到20ppm(对于co2),最终采用了把甲醇加热到沸点解吸,解吸后的甲醇,不再溶解有任何酸性气体,将此净甲醇经与低温的富甲醇换冷后,送到吸收塔进行吸收,确保净化气体的净化度到20 ppm(对于co2)。 甲醇溶剂与其它溶剂相比有如下的优点: 1)在低温、高压,甲醇吸收酸性气体的量远大于对n2,co,h2,ch4等的量,即选择性好,从而大大降低了甲醇的循环量和减少了有效气体h2和co的损失。 2)甲醇在低温下平衡蒸汽压低,故甲醇损失少。 3)甲醇的化学稳定性好、冰点低。 4)甲醇的粘度小和腐蚀性小。 5)甲醇的吸收能力大(约是水的100倍,本菲尔化学溶剂的10倍),且价廉易得。 但甲醇溶剂也有如下的缺点: 1)因其工艺是在低温下操作,因此设备的材质要求高。 2)为降低能耗,回收冷量,换热设备特多而使流程变长。 3)甲醇有毒,会影响人的健康。 2.1.2co净化装置的工艺原理 co原料气净化工序与“大化肥装置的低温甲醇洗工序”进行联合生产,它是用“大化肥装置的低温甲醇洗工序”再生后、且经予冷到约-600c的净甲醇来净化水煤气。净甲醇吸收水煤气中的co2和h2s后,即得到所需的“co原料气”。 水煤气与变换气相比是水煤气中的co含量高而co2的含量低,净甲醇吸收co2和h2s则是分别随着p co2和p h2s升高而增加和随着温度的降低而增加,以净甲醇吸收co2为例:在240k下,p co2为0.2mpa(a)下,λco2=22nm3/t.bar(对纯co2而言,即相当于纯co2气体的总压0.2mpa);而同样在240k下,p co2为0.8mpa(a)下,λ co2=36nm3/t.bar(对纯co2而言)。 每1t(吨)甲醇吸收的co2量,可用下表达式得出: vgel,co2= p co2*λco2 n m3/t 对于水煤气,在操作压力为5.5mpa、co2含量为17.4553%、操作温度为240k下(不考虑范德华力的影响时),将有: vgel,co2=55*17.4553%*22=211 nm3/t (对纯co2而言) 对于变换气,在操作压力为5.5mpa、co2含量为43.4183%、操作温度为240k下(不考虑范德华力的影响时),将有: vgel,co2=55*43.4183%*36=860 nm3/t (对纯co2而言) 从上看出两者约为1比4。可见每1吨净甲醇(不考虑范德华力的影响时)吸收水煤气中的co2要比吸收变换气中的co2量少的多,即吸收能力会大大下降,这也就是本装置循环甲醇量大的原因。由于本装置富甲醇的再生是靠“大化肥低温甲醇洗工序”的减压再生、热再生系统进行再生的,因此,“吸收能力低使循环甲醇量增大”也是导致今后“大化肥低温甲醇洗工序”的处理能力减少的原因之一(当然还有其它原因)。 另外吸收温度降低可使溶剂的吸收能力增加,当操作温度降为220k时,对于纯co2而言,p co2为0.2mpa(a)下,λ co2=55nm3/t.bar也高于240k下的λ co2=22nm3/t.bar。显然高的co2分压和低的操作温度是可以减少循环甲醇量的,意味着有好的经济效益,所以在选择操作条件时要尽可能的选择高co2分压和低吸收温度。由于我们仅有-380c的氨冷冻剂,故进t-1051的进料气温度选择了-250c而不能再低,否则会因甲醇吸收co2的放热难以从塔(t-1051)的段间换热器(e-1503)用液氨蒸发移去。吸收热不移出,会使溶液温度升高而不能维持其选定的更低的吸收温度。
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谁有Honeywell PKS300维护方面的中文资料啊?
你如果收到资料,请与各位同仁一起分享
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请教盐水高位槽和碱液高位槽的大小问题?
盐水比碱变数大 盐水要经过螯合二次精制 树脂塔的性能直接影响进槽盐水质量 继而影响离子膜 盐水高位槽大在一定程度可以缓解这种突发事件 坚持个10多分钟 个人感觉 不对多批评
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炼油厂使用年限及维护(六轻)?
楼主工厂的时间和地域跟我们一样,别和我是一个厂的吧。 不过我们厂是头痛医头,脚痛医脚。
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DCS系统接地与装置防雷接地有何区别?
DCS系统接地目的是为了防止电磁干扰,影响测量结果的准确性;防雷接地的目的是防止建筑物、设备等遭受雷击破坏!
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2016年真题,求解过程?
汽化热是温度的函数,蒸发掉的水分热量还得分分两部分计算么-升温至75℃和汽化
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工艺台帐的管理,大家来交流!?
相关文档已上传 https:///thread-250051-1-1.html
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工艺技术
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二氧化硫法工艺生产氯化亚砜?
直接分馏是个好办法。
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最新的CADWorx入门级教程 - 快来学习建造你的第一个CADW ...?
配合那个网上的川大cadworx2013视频教程非常的有用,这个可以作为参考,随时查,视频则一目了然。
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仪器设备
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工艺技术
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压缩机品牌?
知名的品牌(顺便求一下这个牌子的东西是哪个厂家做的啊) 没有什么品牌,都是说哪个厂家做的好不好的!国内一般都是沈鼓,远大,锡压,大隆
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工艺技术
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德士古气化炉的激冷室的结构是什么?
建议自己进去看看 我刚工作的时候也是觉得很深奥 ,砌砖的时候进去看了下 也即是那回事
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化学学科
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对羟基苯甲酸的酰氯化,急!?
想请问一下楼上的世界专利的专利号码也不对阿!
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仪器设备
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加热炉的负荷问题?
8400大卡就是8400*4.187=35171kj
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日用化工
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工业上如何分离THF和乙酸乙酯??
能不能用无水氯化钙,因为无水氯化钙可以与乙酸乙酯形成沉淀,而thf与无水氯化钙不作用.因此,可以在实验室小试下. 加入大量的水将thf从乙酸乙酯小洗脱出来我没有试过.不知道用多大的比例可以将thf从乙酸乙酯中洗下来.不过方法是一个好方法.也可以试一下. 以前我们的thf在乙酸乙酯中都不要了.处理后排放了.我们的量小.
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BDO生产中 N2O是在哪儿生成的?
先得说说你们是哪套生产工艺啊,目前国内的生产工艺之间还是有却别的
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化学学科
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我们的烧氨温度达不到1250应该怎么办,配氢气可以吗?
回复 1# zhuyj 不建议使用氢气,如果是富余的话是可以考虑的。配燃料气的话,要注意析碳了。再者就是对酸性气、空气进行预热,或者在炉膛内通入富氧。但是最终还是要分析是什么原因造成你是烧氨温度不达标。设备或者是负荷的问题。
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简介
职业:山东齐德生物医药有限公司 - 给排水工程师
学校:河南工业大学 - 化工学院
地区:安徽省
个人简介:
我渴望随着命运指引的方向,心平气和地、没有争吵、悔恨、羡慕,笔直走完人生旅途。
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