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求帮忙看看阻抗测试?
我们用的AUTOLAB的默认的好像是100KHz到0.1Hz,有几十个点,应该是你设置的频率范围有问题吧
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有白炭黑粘度测定的这个说法吗?
一个朋友问我的,跟你想法一样,但是还是确认一下有没有这种说法... 貌似没有 。。。我用这个做过载体 很轻
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工艺技术
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岛津气质GCMS QP2010 Plus操作规程?
我有,明天发给你,留个邮箱吧!
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工艺技术
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硅酸铁锂LFS的合成问题?
同学你好!请问你觉得是什么原因?有解决方法不?... 是不是煅烧时间过长或者温度过高,
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请问现在用TX-10做工业洗涤剂,会被查吗?有什么后果?
大不了罚款咯,没死人应该不会坐牢吧
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关于色谱柱填料(sb-aq)?
应该是嵌入了极性基团的十八烷基链,比如酰胺和氨基甲酸酯,或者脲基。就是一个十八烷的衍生物。
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#sb-aq
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仪器设备
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请问有测导热油的高温粘度计吗?还有可以用什么软件模拟液体的粘度随温度变化啊?
乌氏粘度计。。我随便说的,楼主可以查查 恩恩,还是很感谢的!
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化学学科
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求助介孔材料的表征?
红外只是表征了表面的某些基团,多半是定性说明。结构特征或者其他性质需要多种方法联合表征,如楼上所说。
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请问200号溶剂油能用异构醇醚做成水基微乳液 来清洗吗?
可以的,单用异构醇醚可能微乳液不稳定 能具体提供一个方案吗,用1306和1309 按一定比例能乳化稳定吗,
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半电池的放电平台低 是否可作为全电池的负极材料?
个人觉得低一点跟适合作负极(VS.Li/Li+).负极材料放电平台低的话全电池电位就高,当然还有一个关键问题就是比容量要大,没有比容量,其他的基本都不用谈,
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化学学科
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大钢瓶气体充小钢瓶?
需要压力表,真空表,阀等搭建的装置
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实战高手的变频器维修经验总结?
最近维修一台安川616G5-55KW变频器,损坏严重,其原来是有一个快熔断了(三相各有一个快熔),电工可能是没有经验,没有检查模块是否有问题,又一时找不到快熔,就用一条铜线代替,开机后发出一声巨响,两个模块炸裂,吸收回路坏,推动板也无法维修,换新板,造成重大损失!按我们经验,如果快熔断则模块大多有问题,但模块坏快熔不一定断!铜线代替快熔的做法我们已见过不少次! 我们发现经常有人在把三菱A240-5.5KW变频器换成A540-5.5KW时把A540-5.5KW“N”线接地!一送电变频器就发出巨响,变频器损坏严重!一方面是A540-5.5KW的“N”线与A240-5.5KW变频器的地线的位置相似,有的电工没看清楚就把地线接上去;有的电工则误认为“N”线就是地线!请三菱变频器用户小心接线! 很多人打来电话问到外观一样的模块怎样测出其电流的大小,其实很简单,只要用电容表,测出模块G-E或C-E结的电容量,电流大的电容量也大!注意要在同类型的模块中比较。 有一位电工打来电话,说他在给变频器试机时发现变频器输出电压有1000多伏(输入380V),问是否是变频器故障?是否会烧电机?他还不明白变频器只会降压,不会升压!原来他是用数字万用表测量,由于变频器输出电压是高频载波,普通没防干扰的数字表在这里测量是很不准! 有此粗心的电工在给三菱A540变频器的辅助电源(R1、T1)接线时没有拿掉短接片,结果在把变频器烧掉后还弄不明白其道理,原来当短接片没拿掉时,变频器内部R与R1、T与T1是已连在一起,电工以为从R、T引来两条线没有分别,结果把R接到S1、T接到R1,造成相间短路,由于R与R1、T与T1的连线是通过电源板的中间层,结果把电源板烧掉,爆开成两层。一般情况下没必要接辅助电源(R1、T1)。 有的维修新手在维修变频器时不懂利用假负载,一当驱动有故障,烧掉模块后就说模块质量不好。假负载就是用一个几百欧的电阻(电灯炮也可以),串在主回路上,如有快熔就把它拿掉,装上电阻;没有快熔则可在主回上任何地方断开,串上这电阻。这个电阻起到限流作用,当模块有短路时也不会把模块烧掉,等开机后测量变频器输出正常,才把这假负载撤掉。 很多工厂供电是发电机发电,当发电机有故障时,输出高压电常把变频器及电子仪器烧坏。这种情况是我们经常见过的,去年深圳就有一家拉丝厂一次就坏了二十几台30KW变频器,停产十几天,造成重大损失,工厂在发电机搞了很多保护方法可效果不太明显。后来我们想了一个被动的保护方法,就是在变频器或仪器的输入端的空气开关上加了压敏电阻(380V用821K,220V471K),这样当有高压电时压敏就会短路,空气开关跳闸,保护了变频器,变频器故障率大大减小,压敏电阻很便宜,这个方法可说是花小钱办大事。 并联(三相是三角接法)的压敏电阻瓦数大小没有严格要求,输入电流大的则选取的压敏电阻相对大一点(或几个并联)。当压敏电阻发生作用时它是完全短路。这时也要求你的空气开关质量好,反应快,保护电流也不要太大。接的地方当然是空气开关的输出端。 今天有的朋友打来电话,说到压敏电阻问题,他问到有的变频器里面输入端也有压敏电阻,也应该有保作用。但根据我们修过的变频器的实际情况来看,轻伤的就只烧断电路板的铜线,重伤的就烧坏整流模块,开关电源,CPU板,电容,造成重伤的原因可能是当压敏电阻短路爆炸时它的金属碎片到处飞;爆炸时发出强大的静电及电磁波(很象雷击);烧断电路板的铜线使空气开关不动作。 所以在变频器外面另加压敏电阻情况就好很多。 顺德一家针织厂的一个电工被老板加奖2000元,原因就是受到我们的启示,用压敏电阻保住很多变频器及针织机械的电子板。可见效果是明显的。 有的人买模块时要求型号一字不差。其实完全没必要这样,如模块7MBR25NF-120与7MBR25NE-120的参数是一样的,前者只多了四个定位脚。由于IGBT模块的驱动是电压控制,有更好的互换性,只要耐压、电流参数一样,不同型号的IGBT模块很多是可互换。有的安装尺寸不同的还可另钻孔。GTR模块则还需要考虑其放大倍数,互换性差一点。我们维修变频器那么便宜就是充分利用模块的互换性,避开用市场上热销的模块,不然模块价格高或难找到! 怎样选购模块:维修变频器,判定模块的质量也是关键!首先你要看模块是否被拆开过(看外观痕迹),现在有很多模块是维修过的,参数正常但质量很差。耐压值是最重要的参数,可用耐压表测量,输入380V的变频器的输出模块耐压值要大于1000V,220V则要600V。电流则可用电容表来比较判定大小。IGBT模块还可以用指针式万用表10K档检测其是否能动作,用指针(黑—红)去触发模块的G—E,可使模块C—E导通,当G—E短接时则C—E关闭。 这方法是最简单最基本的测量方法,是维修新手可以做到的,专业的可不是这样测量。 不少人维修变频器更换的模块没几天又坏掉,弄不清原因就拿到我们这里来,原来是有的螺丝没拧紧。看起来好象是小事,但对变频器却是致命的!我们发现,有很多变频器当装在有震动的设备上(如工业洗衣机、机床等)运行一段时间后,其主回路的连接螺丝和模块的紧固螺丝容易松动,此时最先损坏一般是模块,如果换了模块后没有紧固其它螺丝,则模块很快坏掉,就埋怨模块质量不好。也特别强调不要把变频器装在有震动的设备上,不然多好的变频器可能很快就坏了。 我们经常看到有的维修高手过于自信,维修变频器不用假负载,觉得太麻烦,结果还是有烧模块的可能。如果用假负载,几乎可做到万无一失。除非你买的是假模块。 很多人搞不清富士G9-5.5KW变频器整流模块CVM40CD120的结构,在这里简单说一下: 整流部分:R、S、T、A(+)、N-(-) 充电可控硅:A、P1、Gth(触发) 制动管:DB、N-、G7(触发);DB、B+ 是其续流二极管 电源开关管:D8、S8、G8 热敏电阻:Th1、Th2 山肯MF系列有一个通病,就是有时会显示“Erc”故障,这时可进行下列操作:打开参数90,写入“7831”,这时变频器显示“PASS”,写入“变频器容量数”,再把参数恢复出厂值(参数36=1)。 变频器容量数:2.2KW - 23 3.7KW-24 7.5KW-26 15KW-28 22KW-30 30KW-31 45KW-33 75KW-35 110KW-37 其它功率类推! 有的人为了提高电机的转矩,常把变频器的转矩提升参数(或最低输出电压)调到很高。这样变频器的启动电流会很大,经常跳“过流”,也容易损坏模块。转矩提升应适当,可慢慢调上去并观察电流大小,负载大的最好用“矢量控制”,这时变频器能自动地输出最大转矩,变频器要进行“调谐(自学习)”,但真正有此功能的变频器并不多!更不能调低基本频率,国内电机设计基本频率是50HZ,当变频器的基本频率调小后,虽然可提高转矩,但电流急升,对变频器及电机都会造成伤害
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化工尾气,里面含有80%的H2,系统中有氧含量0.6%,如何进行氢提纯?
PSA提氢
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焦油罐清理问题! 我公司焦油储槽多年未清理,脱水效果受到影响,先需对焦油储槽进行清理,请教各位大侠支招,安全措施该如何保证,请人清理费用该如何算?
这个东西真的不好清理,焦油残渣太粘稠了。我当时是用焦粉弄得
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化学学科
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我想考电化学,哪个学校或者研究院比较好呢?
长春应化所,电化学国家重点实验室
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环境执法:“切一刀”是手段,“一刀切”是曲解?
环境保护,由于带有比较浓烈的公益色彩,所以自上而下的推动是必不可少的。国家政策频发,“空天地”保护网络大范围铺开,经济发展方式纵深改变,各地都在快速适应新要求。 但是,拔苗助长不是初衷,将“生态发展”理念贯彻下去,获得长远效益才是目的。因此,面对中央传导的治污压力,纯粹为了考核而停工、停产、查封、取缔的行为显然是需要纠正的。 这也就是我国目前在环境保护过程中非常重视的,“一刀切”问题。早在“一刀切”这个概念出现之时,生态环境部就反复回应,环保行动坚决保护合法经营者权益,反对“一刀切”做法。 为此,生态环境部还专门制定并发布了《禁止环保“一刀切”工作意见》,严禁各种“一律关停”、“先停再说”情况,强调依法、合理、科学、负责的统筹推进。 简单粗暴,既不能治标更不能治本,“关”要关得有理有据,“停”要停得合法合规,才能避免向公众传递错误讯息。 坚持以问题为导向,因地制宜采取分类指导方式,才是加强环保监管的正确路径。《禁止环保“一刀切”工作意见》中也明确要求,向社会公开,及时宣传报道,将“一刀切”也纳入督察范畴。 实干、精干,拒绝懒政怠政,我国环境治理工作的原则一直很鲜明。 在“久久为功”的旗帜下,建立科学公正的环保机制是重要且必要的。更不能让“一刀切”行为抹消环境保护的努力,致使环境治污的初衷被误解。 “铁腕”,铁的是决心,铁的是扫清污染症结的执法行动。手段是雷霆的,逻辑是清晰的,结果是驱逐劣币,由此成为产业优化升级的真正推手。 尤其是在中央环保督察以及各类专项督查一波又一波的攻势下,坚守本心,掷地有声才是扎实推进环保工作的正确选择。 要清楚地认识到,应付环保督查或者敷衍了事都是违背环保初衷的。从中央环保督察组“回头看”重视“一刀切”问题上就能了解到,问题需要解决,而绝不是避免被发现,任何欺骗环保督察的行为都将被打上“严惩”的标签。 这也从很大程度上证明,关于环保整改“一阵风”的说法并不可靠,严禁“一刀切”,严禁“虚假整改”,严禁“面子工程”等原则都将在环境执法机制不断完善的过程中成为突出矛盾,突出解决。 见真章,顺民意,勾画“美丽中国”蓝图始终以人民幸福感和获得感为宗旨。 杜绝“一刀切”行为也能够进一步提高政府公信力,顺势扫清地方沉疴旧疾,为今后顺利推进环保工作有效、高效落地铺平道路。 所以说,人们要理性看待环保督察工作,也要理性看待环保政策落实。 任何新生事物的出现都不会是完美的,修改、纠正、完善都需要经验和时间,以部分地方的不负责行为给整个环保督察行动下定论未免过于偏颇。 粗放式管理向精细化过渡的道路是漫长的,过程是曲折的,这与环境保护不能毕其功于一役是同样的道理。 当然,不搞“一刀切”也并不意味着就要放松手腕,维护企业合法经营权益的同时,严肃打击环境污染行为仍须敢于“切一刀”。 环境执法有的是审慎,但绝不手软,也就是业界所常说的,“不妖魔化任何企业,也不放过任何一个妖魔化企业”。
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填料塔有故障肿么办? 这20种方法就足够了!?
填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。具有通量大、效率高、降压低、持液量小等很多优点。不过,填料塔发生故障的时候也比较多,怎样诊断并处理呢? 原因1 液体分布器问题: 1、设计不合理 2、分布器腐蚀漏液 3、安装水平度差 4、超过操作弹性 5、分布器堵塞 故障现象: 全塔效率低,塔压降与设计误差不大。通常可根据塔各段的分离效率,来确定哪个分布器出现问题。 由1、3、4引起的效率低,增加回流可使效率提高。 由2、5引起的效率低,则需要对分布器进行检修。 处理方法: 改进设计,重新加工制作分布器; 修补或更换分布器; 重新安装,调水平度; 调整分布孔的密度; 清除堵塞。 原因2 气体分布不均,通常为塔釜气相入口无气体分布器。 故障现象: 全塔效率低,但塔压降设计误差不大。一般减小气相负荷或增加回流可明显改善分离效率。另外,雾沫夹带现象严重,在高负荷操作时,塔压降大。 处理方法: 增设气体分布器。 原因3 液体收集器漏液 1、降液管太小或入口阻力大,造成降液困难,液体由升气管漏液; 2、密封不好,漏液或百叶窗式收集器溅液。 故障现象: 塔的分离效率差、压降大、通量小。 处理方法: 1、增大降液管直径或扩大降液管入口尺寸; 2、改善挡液板角度和尺寸,防止漏液。 原因4 液体分布器在塔内的安装位置出现错误。 故障现象: 塔低负荷操作时,分离效率较高。而在高负荷操作时,分离效率较差。 处理方法: 按设计要求,重新安装液体分布器。 原因5 填料安装质量问题: 1、散装填料填充太松,规整填料盘间或与塔壁间的间隔大; 2、填料变形或破损。 故障现象: 1、塔压降小,分离效率差; 2、塔压降大,操作上限低。在低负荷下操作,塔分离效率较高。 处理方法 : 按设计要求,重新安装塔填料。 原因6 填料被物料等堵塞,塑料填料软化。 故障现象: 阻力大,分离效率差,操作上限低。 处理方法: 清洗或更换填料。 原因7 填料被腐蚀。 故障现象: 塔压降忽高忽低,分离效率很差。 处理方法: 采用耐腐蚀材质,更换填料。 原因8 填料支撑开孔率低。 故障现象: 高负荷操作时,塔分离效率低。低负荷操作时,塔分离效率高。 处理方法: 更换开孔率足够大的填料支撑。 原因9 填料压板开孔率低。 故障现象: 高负荷操作时,压降高、效率低、易液泛低负荷操作时,塔运行正常。 处理方法 : 更换开孔率足够大填料压板。 原因10 不同类型或型号的填料在塔内安装位置错误。 故障现象: 达不到设计负荷。 处理方法: 按设计要求重新安装塔填料。 原因11 再沸器问题: 1、加热介质一侧有不凝气积累; 2、加热介质的冷凝液排放不畅; 3、液封不好,漏气; 4、对热虹吸式再沸器,堵塞、液位低或管道阻力大,会使其循环量太小; 5、对热虹吸式再沸器,液位过高,使其循环量太大。 故障现象: 加热量不够,塔达不到正常操作负荷。 处理方法: 1、排放不凝气; 2、采取措施使冷凝液顺利排放; 3、改善液封; 4、清除堵塞,提高再沸器液位或降低其安装高度; 5、提高再沸器安装高度,或在入口增设孔板、调节阀。 原因12 塔顶冷凝器换热问题: 1、冷凝一侧有不凝气; 2、冷却介质一侧结垢; 3、冷却水流量小; 4、冷凝液排放不畅。 故障现象: 冷凝器换热量小。 处理方法: 1、排放不凝气; 2、清除污垢; 3、加大冷却水流量; 4、增大冷凝液排放管直径。 原因13 进料以上温度控制点温度控制偏高。 故障现象: 1、塔顶重组分含量偏高,而塔釜轻组分含量比设计要求低。 2、塔釜轻组分含量偏高,而塔顶重组分含量比设计要求低。 处理方法: 调整控制点温度。 原因14 塔顶产品产出量过少,系统物料不平衡。 故障现象: 塔釜产品轻组分含量偏高,而塔顶重组分含量比设计要求低。 处理方法: 增加塔顶产品采出量。 原因15 塔顶产品采出量过多,系统物料不平衡。 故障现象: 塔顶重组分含量偏高,而塔釜轻组分含量比设计要求低。 处理方法: 减少塔顶产品采出量。 原因16 塔控制方案不合理。 故障现象: 塔操作波动大。 处理方法: 改变控制方案。 原因17 塔釜液位过高,淹没了气相入口,产生雾沫夹带。 故障现象: 塔压降大、分离效率低、易液泛。 处理方法 : 用泵恢复正常液位,并采取可靠的液位监控措施。 原因18 中间馏分在塔中某部位累积。 故障现象: 塔周期性产生局部液泛,操作不稳定。 处理方法: 加测线采出中间馏分。 原因19 液相发泡。 故障现象 : 达不到设计负荷,低负荷操作分离效率高,塔压降较理论计算值大。 处理方法 : 加消泡剂,减小塔内气液负荷波动。 原因20 设计错误或基础数据不准。 故障现象: 设备、控制及操作均正常,但是达不到设计要求。 处理方法: 校核设计方案,重新核算。 总结 以上就是填料塔经常遇到的故障诊断和处理方法,因为它产生故障的原因比较多,所以也应熟悉诊断和处理这些故障的一般步骤: 如果严重,那么要立即停车,做检查。如果不严重,则要分析塔的操作数据,与同类装置作比较。检查塔的上游装置及附属设备,如泵、换热器和相关工艺管线。 对仪表度数和分析数据进行交叉验证,特别要注意进行塔物料平衡、热量平衡和相平衡分析。 如果是因为设计引起的故障,就要对照图纸,然后今星期流体力学计算,核算塔是否在正常操作范围运行。最后还需要对实际操作传质进行模拟计算,核算塔效率。
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说・吧
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想买一台八通道电化学工作站,求推荐厂家型号?
同意4楼的,bio-logic的有多通道,16个通道,可以根据需要选择购买的通道的个数,
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阀门两端法兰跨中,具体合格值是多少? 阀门两端螺栓孔不跨中,可是翻了好多标准都写的是:法兰孔应跨中布置。法兰连接应与管道同心,螺栓应自由穿入。 那么:具体在什么偏差范围内才算跨中呢?(不限于标准,只有有标准具体描述就行了),非常感谢!?
事实是这样,可是我查阀门的检验标准API598和GB/T26480,包含里面引用的一堆制造或者设计标准,都没找到关于这个的详细要求。这岂不意味着制造商随意加工的话,也拿人家没办法。
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化学学科
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工艺技术
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用硅酸钠和CTAB制备MCM-41需要加氢氧化钠吗?
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简介
职业:上海平创化工科技有限公司 - 化工研发
学校:洛阳师范学院 - 化学化工学院
地区:贵州省
个人简介:
友谊像清晨的雾一样纯洁,奉承并不能得到友谊,友谊只能用忠实去巩固它。
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