半夏暖阳.半夏--盖德问答-化工人互助问答社区

半夏暖阳.半夏

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氢化釜焊缝腐蚀？我厂的氢化釜压力容器为带搅拌夹套式的立式容器，釜体、搅拌叶材质为304，釜内反应压力1.2MPA，温度70度，介质为六氟丙酮、氢气等，使用一段时间发现釜内纵焊缝腐蚀很严重，搅拌叶从焊接处脱落，大家帮忙看看，什么原因啊？查看更多 6个回答 . 3人已关注

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UV紫外老化试验箱UVA和UVB的区别？有客户会咨询到紫外老化试验箱为什么会有UVA和UVB不同规格，两者有什么区别呢?昆山华凯检测仪器在此给大家做个简单的区分。 UVA和UVB是根据生物效应的不同，将紫外线波长划分出来的一个波段。一、UVA波段 UVA波段：波长320～400nm，又称为长波黑斑效应紫外线，它有很强的穿透力，可以穿透大部分透明的玻璃以及塑料，日光中含有的长波紫外线，有超过98%能穿透臭氧层和云层到达地球表面。UVA可以直达肌肤的真皮层，破坏弹性纤维和胶原蛋白纤维，将我们的皮肤晒黑。通过以上简单描述大概让大家了解一些基本的常识及原理。相信在以后使用过程中，大家都会有一个操作认知。二、UVB波段 UVB波段：波长275～320nm，又称为中波红斑效应紫外线，中等穿透力，它的波长较短的部分会被透明玻璃吸收，日光中含有的中波紫外线大部分被臭氧层所吸收，只有不足2%能到达地球表面，在夏天和午后会特别强烈，UVB紫外线对人体具有红斑作用，能促进体内矿物质代谢和维生素D的形成，但长期或过量照射会令皮肤晒黑，并引起红肿脱皮。查看更多 1个回答 . 4人已关注

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有些事节能不节钱，你们说怎么才好? 节能不节钱那叫什么节能啊。节能最直接的动力和目的就是经济利益啊。节能的想法绝对没错，至于效果不佳，更多的是产品质量的问题。查看更多 26个回答 . 5人已关注

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中国煤化工月报2013.8？ 本文由盖德化工论坛转载自互联网中国煤化工月报2013.8 查看更多 0个回答 . 5人已关注

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现在各公司的锅炉都用什么燃料点炉？ 现在各公司的锅炉都用什么燃料点炉查看更多 7个回答 . 1人已关注

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过氧化是怎么形成的？炉渣过氧化是怎么形成的？在冶金过程中有时候会产生炉渣过氧化状况！谁能帮我解释一下炉渣过氧化的具体情况？以及是怎么形成的和怎么解决！多谢了！我们过一段时间还要对锅炉进行改造，加入富氧进行熔炼，怎么做才能最大限度地避免出现过氧化情况呢？查看更多 1个回答 . 5人已关注

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冶金技术：提高粉末冶金不锈钢网带使用寿命的方法？问：不锈钢网带之维护、更换频率太高，原因为何?有何方法可以改善? 答：一般的网带在操作8周后，由于氮化及碳化导致带子开始破裂。以传统314不锈钢网带为例，一般常先作调质预热处理，亦即在870℃下于流动之空气中以正常条件操作28小时后切换至N2-3%H2，然后持温2小时，接著于14小时内逐步升温至1120℃并持温8小时，然后才开始烧结零件。此时气氛中含有约3ppm之氧，露点约为-55℃。(即含约20ppm之水蒸气)。但约8周后，带子即开始破裂。此乃因不锈钢表面之薄氧化铬层在预热区是氧化状态，进入高温区后变成还原性，故表面氧化物被还原，但在进入冷却区后，虽气氛一样，但因温度降低，又变回氧化性，使网带又再氧化，此氧化、还原循环将导致材料受损。此外，不锈钢在高温区中因零件中之石墨及润滑剂会分解而产生CO，导致渗碳，此CO与不锈钢网中之Cr反应生成碳化铬，而气氛中之氮也会与铬反应成氮化铬，此两种化合物均为硬脆之化合物，使得不锈钢网带寿命缩短。解决方法如下：若将气氛的露点调高至34℃，亦即水气为260ppm，则不锈钢网带在高温区仍可维持轻微之氧化性，表面之氧化物不被还原。此外工件表面也无脱碳之现象发生。除了上述调整气氛中之水气也可添加二氧化碳，此二氧化碳会与氢气反应成水，此二氧化碳与水均是氧化性气氛，调整其含量可使不锈钢网带维持在轻微之氧化状态下，但对工件则仍在还原气氛下，故仍可将铁粉表面氧化物还原而提高粉末间之键结强度，增进工件之机械性质。此外在使用前的调质条件也对网带有影响，若将前述之调质条件改为在760℃(原为870℃)下于流动空气中持温28小时，然后切换至含有260ppm水气之N2-3%H2，持温2小时然后于14小时内升温至1120℃，持温8小时后才开始生产。此处理由870℃降至760℃，可避免不锈钢中之铬与空气中之氮反应，而升温至1120℃时因气氛中有水气，可在网带表面先生成氧化铬，故可避免铬与氮反应。此时网带寿命比前述最佳状态时又可再延长1／3之时间，亦即为无调质、无调整气氛状况下之2.7倍之使用寿命。此乃因氮化铬含量较少，晶粒较大，对潜变性质有益的缘故。查看更多 0个回答 . 2人已关注

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空分装置操作中对人身安全应注意什么? 空分装置操作中对人身安全应注意什么?查看更多 7个回答 . 1人已关注

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关于码垛高度？ 尿素颗粒的抗压强度是6000Pa, 包装袋中的密度为777Kg/m3,袋装码袋中，袋与袋之间的接触面积是90%。问该种袋装颗粒袋堆最大高度是多高？查看更多 14个回答 . 5人已关注

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气压机的一些问题？各位大神，初学催化，我想问一下，气压机的各种控制油压力是都有神马作用?比如启动油压力是启动速关阀的，还有其它的一些油压我就不懂了，什么二次油压，调节级后压力等等。请大神不吝赐教。另外，前几天，装置运行时，汽轮机蒸汽流量波动，同时二次油压也出现波动，降排气压力，才消除这次波动，想问一下为什么？另外还有什么会出现这种波动，有什么处理措施？查看更多 0个回答 . 3人已关注

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盐酸法生产磷酸？ 在座的各位同仁有木有知道夜色列矿业工程公司盐酸法生产磷酸情况的，还有其公司的联系方式，留一个给我，谢谢！查看更多 0个回答 . 1人已关注

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铁盐浸出铜铁合金的可能性? 铁盐浸出铜铁合金的可能性，以及亚铁回收方法？查看更多 3个回答 . 2人已关注

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关于储罐仪表的管理规定？ 求教各位，哪位有罐区仪表的安装规定，多少立、什么储罐需要安装温度、压力。多少立的罐不需要安装远传液位计。查看更多 4个回答 . 5人已关注

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请问下，北化机电解槽的接地故障报警信号是从哪里取来的 ...？ 回复 2# tclvjian 槽头只有零点电位的引线，3个电位比较。。查看更多 7个回答 . 2人已关注

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煤气脱硫有几种方法? 煤气脱硫有几种方法？前言：能源是人类赖以生存和发展的基础，随着人们环境保护和保证企业最终产品质量意识的提高，人们对能源的洁净利用开始日趋重视。发生炉煤气作为我国主要能源之一煤炭的一种洁净技术利用方式，在我国的玻璃、建材、化工、机械、耐火材料等行业被广泛的应用，近年，人们对煤气洁净净化程度的认识已经不止是煤气中的含尘量、含焦油量和含水量等的概念，人们开始更加重视煤气中的含硫量。煤气中的硫绝大部分以H2S的形式存在，而H2S随煤气燃烧后转化成SO2，空气中SO2含量超标会形成局域性酸雨，危害人们的生存环境，我国对燃烧发生炉煤气炉窑规定其SO2的最高排放浓度为900mg/m3；另一方面，SO2对诸如陶瓷、高岭土等行业的最终产品质量影响较大，鉴于以上因素，发生炉煤气中H2S的脱除程度业已成为其洁净度的一个重要指标。 1、煤气脱硫方法发生炉煤气中的硫来源于气化用煤，主要以H2S形式存在，气化用煤中的硫约有80％转化成H2S进入煤气，假如，气化用煤的含硫量为1％，气化后转入煤气中形成H2S大约2-3g/Nm3左右，而陶瓷、高岭土等行业对煤气含硫量要求为20-50 mg/Nm3；假如煤气中的H2S燃烧后全部转化成SO2为2.6g/m3左右，比国家规定的SO2的最高排放浓度指标高出许多。所以，无论从环保达标排放，还是从保证企业最终产品质量而言，煤气中这部分H2S都是必须要脱除的。煤气的脱硫方法从总体上来分有两种：热煤气脱硫和冷煤气脱硫。在我国，热煤气脱硫现在仍处于试验研究阶段，还有待于进一步完善，而冷煤气脱硫是比较成熟的技术，其脱硫方法也很多。冷煤气脱硫大体上可分为干法脱硫和湿法脱硫两种方法，干法脱硫以氧化铁法和活性炭法应用较广，而湿法脱硫以砷碱法、ADA、改良ADA和栲胶法颇具代表性。 2、干法脱硫技术煤气干法脱硫技术应用较早，最早应用于煤气的干法脱硫技术是以沼铁矿为脱硫剂的氧化铁脱硫技术，之后，随着煤气脱硫活性炭的研究成功及其生产成本的相对降低，活性炭脱硫技术也开始被广泛应用。 2.1氧化铁脱硫技术最早使用的氧化铁脱硫剂为沼铁矿和人工氧化铁，为增加其孔隙率，脱硫剂以木屑为填充料，再喷洒适量的水和少量熟石灰，反复翻晒制成，其PH值一般为8-9左右，该种脱硫剂脱硫效率较低，必须塔外再生，再生困难，不久便被其他脱硫剂所取代。现在TF型脱硫剂应用较广，该种脱硫剂脱硫效率较高，并可以进行塔内再生。氧化铁脱硫和再生反应过程如下： (1)脱硫过程 2Fe(OH)3+3H2S Fe2S3+6H2O Fe(OH)3 + H2S 2Fe(OH)2+S+2H2O Fe(OH)2 + H2S FeS+2H2O (2)再生过程 2Fe2S2+3O2+6H2O 4Fe(OH)3+6S 4FeS+3O2+6H2O 4Fe(OH)2+4S 氧化铁脱硫剂再生是一个放热过程，如果再生过快，放热剧烈，脱硫剂容易起火燃烧，这种火灾现象曾在多个企业发生。 2.2活性炭脱硫技术活性炭脱硫主要是利用活性炭的催化和吸附作用，活性炭的催化活性很强，煤气中的H2S在活性炭的催化作用下，与煤气中少量的O2发生氧化反应，反应生成的单质S吸附于活性炭表面。当活性炭脱硫剂吸附达到饱和时，脱硫效率明显下降，必须进行再生。活性炭的再生根据所吸附的物质而定，S在常压下，190℃时开始熔化，440℃左右便升华变为气态，所以，一般利用450-500℃左右的过热蒸汽对活性炭脱硫剂进行再生，当脱硫剂温度提高到一定程度时，单质硫便从活性炭中析出，析出的硫流入硫回收池，水冷后形成固态硫。活性炭脱硫的脱硫反应过程如下： 2H2S + O2 S+2H2O 3、湿法脱硫技术湿法脱硫应用较早的方法是氨洗中和法，自从上世纪50年代初国外出现ADA法以来，我国也先后研制开发了改良型ADA法、MSQ法、KCS法以及栲胶法等脱硫技术。与干法脱硫相比，湿法脱硫技术的应用相对要稍晚一些，最早湿法脱硫技术是在焦炉煤气和水煤气的净化方面首先应用，随着人们对发生炉煤气高净化度的要求，湿法脱硫技术才开始应用于发生炉煤气行业。湿法脱硫技术应用于发生炉煤气净化与其在焦炉煤气和水煤气的净化方面的应用略有不同，脱硫设备、工艺和操作参数都略有调整。湿法脱硫可以归纳分为物理吸收法、化学吸收法和氧化法三种。物理吸收法是采用有机溶剂作为吸收剂，加压吸收H2S，再经减压将吸收的H2S释放出来，吸收剂循环使用，该法以环丁矾法为代表；化学吸收法是以弱碱性溶剂为吸收剂，吸收过程伴随化学反应过程，吸收H2S后的吸收剂经增温、减压后得以再生，热砷碱法即属化学吸附法；氧化法是以碱性溶液为吸收剂，并加入载氧体为催化剂，吸收H2S，并将其氧化成单质硫，氧化法以改良ADA法和栲胶法为代表。目前，在发生炉煤气的湿法脱硫技术中，应用较为广泛的是栲胶脱硫法。它是以纯碱作为吸收剂，以栲胶为载氧体，以NaVO2为氧化剂。其脱硫及再生反应过程如下： (1) 吸收：在吸收塔内原料气与脱硫液逆流接触硫化氢与溶液中碱作用被吸收： H2S+Na2CO2=NaHS+NaHCO2 (2) 析硫：在反应槽内硫氢根被高价金属离子氧化生成单质硫： NaHS+NaHCO2+2NaVO2======S↓+Na2V2O2+Na2 CO2+H2O (3) 再生氧化在喷射再生槽内空气将酚态物氧化为醌态： 2HQ+1/2O2====2Q+H2O 以上过程按顺序连续进行从而完成气体脱硫净化。另有资料和实验证实，在酚被氧化为醌的同时有双氧水生成，故再生氧化也可按下式表达： 2HQ+O2====2Q+H2O2 生成双氧水 H2O2+V+4 ====V+5+H2O HS_ +V +5 ====S0↓+V+4 湿法栲胶脱硫和再生工艺流程 (1)气体流程：降温、除尘、除焦油的冷煤气由煤气加压机升压至1800～2000mm水柱，进入脱硫塔底部，自下而上与塔内喷淋的脱硫液逆流接触，将煤气中的H2S脱除至50 mg/Nm3以下，脱硫后的煤气从脱硫塔顶部引出，经捕滴器脱除水份后，送至用户。 (2)溶液流程：从脱硫塔顶喷淋下来的溶液，吸收硫化氢后，称为富液，经脱硫塔液封槽引出至富液槽。在富液槽内未被氧化的硫氢化钠被进一步氧化，并析出单质硫，此时，溶液中吸收的硫以单质悬浮状态存在。出富液槽的溶液用再生泵加压后，打入再生槽顶部，经喷射器进入喷射再生槽，同时吸入足够的空气，以达到氧化栲胶和浮选硫膏之目的。再生好的溶液称为贫液，贫液经液位调节器进入贫液槽，出贫液槽的贫液用脱硫泵打入脱硫塔顶部，经喷头在塔内喷淋，溶液循环使用。再生槽浮选出的单质硫呈泡沫悬浮于液面上，溢流至硫泡沫槽内，上部清液回贫液槽循环使用，沉淀出的硫膏入熔硫釜生成副产品硫磺。 4、干法脱硫与湿法脱硫技术综合比较 4.1 干法脱硫的优缺点 4.1.1 干法脱硫的优点在选用反应活性好硫容高的脱硫剂的前提下，干法脱硫脱硫效率高，比较适宜处理含H2S较低的煤气，因为，煤气中H2S过高会造成脱硫剂很快失效。 4.1.2干法脱硫的缺点 (1)干式氧化铁法脱硫设备笨重，脱硫剂再生大多为间歇再生，每次再生完毕，必须用蒸汽将塔内的残余空气吹净，煤气分析合格后，方能倒塔送气，否则会引起爆炸；另外，更换脱硫剂时，操作劳动强度大，操作不当很容易起火燃烧，较为危险。 (2)干式活性法脱硫脱硫剂再生使用的过热蒸汽不易获得，而且再生效果很难达到要求，多数厂家干脆就不再生，而是取出后更换新的活性炭。干式脱硫，由于硫的吸附，会增加脱硫剂床层的阻力，即而引起煤气压力波动，不利于窑前煤气的正常燃烧；另外，采用干式脱硫，脱硫效率随着脱硫剂应用时间增加而不断降低，不利于控制最终产品质量；而且，由于干法脱硫大多属于间歇再生，为了不影响企业连续生产，必须设置备用脱硫塔，造成设备闲置浪费。 4.2 湿式栲胶法脱硫优缺点 4.2.1湿式栲胶法脱硫优点湿式栲胶法脱硫整个脱硫和再生过程为连续在线过程，脱硫与再生同时进行，不需要设置备用脱硫塔；煤气脱硫净化程度可以根据企业需要，通过调整溶液配比调整，适时加以控制，净化后煤气中H2S含量稳定。 4.2.2 湿式栲胶法脱硫缺点设备较多，工艺操作也较复杂，设备投资较大 4.3 运行成本比较从煤气站脱硫系统运行费用来看，活性炭脱硫和氧化铁法脱硫较湿法栲胶脱硫要略低一些，但考虑干法脱硫需要再生的费用，则干法脱硫和湿法栲胶脱硫方法比较，其运行成本相差不大。最近，我公司研制成功了一种新型湿法脱硫剂，可以替代价格较贵的栲胶和矾，使湿法脱硫成本大大降低，其运行成本已经低于干法脱硫。 5、干法脱硫与湿法脱硫技术结合应用对于一些对煤气中的H2S比较敏感的行业，可以结合干法脱硫与湿法脱硫技术的优点，将两种脱硫方法结合起来应用，利用湿法脱硫先将煤气中的大部分H2S脱除，然后，再利用干法脱硫对煤气中的H2S进行精脱，从而，达到较高的脱硫净度。这样既利用了湿法脱硫可以在线调整的优点，又利用了干法脱硫脱硫效率高的优点，并克服了由于干法脱硫脱硫剂硫容因素造成的脱硫剂失效过快的问题。结语：为了保持人们优良的生存环境和提高企业最终产品质量，对煤气进行脱硫是非常必要的，而采用何种脱硫方法确是值得厂家研究与探讨，我们在选择何种脱硫方法，要结合各种脱硫方法的优缺点，优化选择。查看更多 0个回答 . 3人已关注

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问问稳定塔的顶温和顶压？稳定塔顶温调节阀和顶压的热旁路调节阀不动时，为什么顶温下降稳定塔的压力上涨，顶温上涨顶压就下降，是压力影响温度还是温度影响压力查看更多 10个回答 . 5人已关注

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建筑外墙保温材料未来发展方向？建筑外墙保温材料未来发展方向一、保温材料的防火性，近两年，建筑火灾频发，墙体外保温材料成为人们关注的焦点。而保温材料在强调节能保温的同时，人命关天势必更能决定保温材料的发展方向。公安部消防局发布‘65号文’已经不容质疑。不要在讲什么预防火灾应从保温系统、材料诚信以及施工管理等多方入手之类不疼不痒的话语。提高保温材料防火性能，国家给予政策照顾，国内A级保温材料肯定能快速发展。二、更加注重防潮防水性能是绝热保温材料重要发展方向。材料的吸水率是在选用绝热材料时应该考虑的一个重要因素，常温下水的导热系数是空气的二十三倍。绝热材料吸水后不但会大大降低其绝热性能，而且会加速对金属的腐蚀，是十分有害的。保温材料的空隙结构分为连通型、封闭型、半封闭型几种，除少数有机泡沫塑料的空隙多数为封闭型外，其他保温材料不管空隙结构如何，其材质本身都吸水，加上连通空隙的毛细管渗透吸水，故整体吸水率均很高。我国目前大多数保温绝热材料均不憎水、吸水率高，这样一来对外护层的防水要求就十分严格，增加了外护层的费用。目前改性剂中有机硅类憎水剂，是保温材料较通用的一种高效憎水剂，它的憎水机理是利用有机硅化合物，与无机硅酸盐材料之间较强的化学亲和力，来有效地改变硅酸盐材料的表面特性，使之达到憎水效果。它具有稳定性好、成本低、施工工艺简单等特点。三、研制多功能复合保温材料，提高产品的保温效率和扩大产品的应用面。目前使用的保温材料在应用上都存在着不同程度的缺陷：珍珠岩的含湿气状态下，易存在腐蚀性的氧化钙，并由于长时间内保有水分，不易在低温环境下使用; 玻璃纤维易吸收水分，不适于低温环境，也不适于540℃以上的温度环境;矿物棉同样存在吸水性，不宜用于低温环境，只能用于不存在水分的高温环境下;聚氨酯泡沫与聚苯乙烯泡沫不宜用于高温下，而且易燃、收缩、产生毒气;泡沫玻璃由于对热冲击敏感，不宜用于温度急剧变化的状态下，所以为了克服保温隔热材料的不足，各国纷纷研制轻质多功能复合保温材料。查看更多 2个回答 . 5人已关注

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如何设计3选2带记忆连锁图? 如何设计3选2带记忆连锁图？不是选用dcs，是用plc实现。用于风机入口压力控制。高手现形啊。查看更多 4个回答 . 3人已关注

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设计规定的设置？ [size=15.238096237182617px]N2为热物流，H2O为冷物流（都为单组份）。规定变量为热物流的出口温度，操纵变量为水的流量，大家看看这两种定义的区别。查看更多 4个回答 . 3人已关注

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比如筒体冷卷后，需要做恢复性能热处理，要还试板，这试 ...？变形率过大，冷作硬化严重，使得材料的屈服强度提高，屈强比降低，断后伸长率、断面收缩率下降，按标准说需要做恢复力学性能热处理，如果是正火板需要做正火处理，热轧板需要做再结晶退火，同时带产品试板检查热处理效果比如筒体冷卷后，需要做恢复性能热处理，要还试板，这试板要在哪里取样？是不是在筒体本体上取样?另外带的话，试板没有经过冷卷，性能与筒体的肯定不一样。查看更多 1个回答 . 2人已关注

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简介

职业：无锡贝塔医药科技有限公司 - 给排水工程师

学校：南阳师范学院 - 化学与制药工程学院

地区：海南省

个人简介：读书何所求?将以通事理。查看更多

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