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白玖

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他的提问 2362 他的回答 13789

圆筒筛设计？ 这个主要是和你的成品颗粒要求的大小有关，至于说断轴从使用效果来看只要不超负荷，或者说不在高负荷下启动一般是没问题的查看更多

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仪器设备

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脱硫工艺计算书-样本？ 看看查看更多

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仪器设备

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老绘图工请教初级制造问题（制 ...？ 6 复验取样锻件厂要出材料质保书的，取样时取双份，一份可留给采购方加工试样进行复验(需要的话)。 7 复验不合格的处理如果是力学性能不合格，或许还可以重新热处理。如果是ut不合格，或者化学成分不合格，那就只好重新锻造了。 8 低温冲击试验的低温可以参阅gb/t 229-2007 《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》第8.2条。通常使用液氮，常压沸点-196℃，可以将试样冷却到-100℃以下。更低的温度通常选用奥氏体不锈钢，应不考核低温冲击性能了。试验温度允许有±2℃的误差，从低温装置移出至打断试样，应在5秒内完成。查看更多

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各位有在生产现场的请讨论一下岗位上的工具如何管理？ 关键在于管理,明确规则并让大家认可后必须严格执行,否则就产生不公平心理,最终不能实现管理目标.查看更多

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GB 50235-2010工业金属管道工程施工规范？ 谢谢楼主分享查看更多

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谁给翻译: ultrasonic examination？按照asme b31.3中341.41款的要求，超声检测可以代替射线检测。如果应用超声检测，电脑会自动要求增加信号采集以获取对焊缝的信号，用此信号的振幅是否超出正常值来证明是否存在线性不连续缺陷。查看更多

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化学学科

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工艺技术

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我们是重整装置，最近几天催化剂粉尘量比较大，其他操作 ...？催化剂粉尘很容易贴壁，尤其是进料中的水含量搞得情况下，这样就会造成有时候催化剂粉尘的重量会突然增加。看看分析数据中整颗粒与半颗粒占得比例，然后在做调整查看更多

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大家在炼厂干了几年了？ 十年呀，一晃就过去了，炼油这个行业，我是又爱又恨呀！查看更多

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化学学科

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去催化好还是加氢装置好呢？ 呵呵，和楼主一样，刚刚调岗到催化，充满挑战啊，努力奋斗吧查看更多

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工艺技术

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山西潞安煤基合成油示范项目气化炉成功点火？ 作为山西人，这是一个好消息！查看更多

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寻找四氢呋喃的厂家？ 中化太仓化工产业园，他们的四氢呋喃是中间产品，以前卖过查看更多

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仪器设备

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储水罐防腐？储水罐建议采用环氧涂料，如果是饮用水的话还要使用食品级的，使用玻璃钢内衬当然更好，石灰浆液箱一般为了防止沉淀可能都有搅拌，也就说有防腐涂层需要考虑耐磨，一般电厂脱硫这块采用衬胶比较合适。查看更多

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请大家多多支持国货？ 我们现在为国内的控制系统和仪表的厂商提供认证服务，目的就是帮助国内厂商提升产品价值，相信国货的未来查看更多

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工艺技术

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天然气为原料的合成氨？ 用换热式转化取代传统的外热式转化。查看更多

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说・吧

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企业安全工作者的使命？如果说工作动力，这是一个职业，说获取工资奖金、养家糊口更实在。如果说到使命，或许很多安全管理人员未必 ... 作为安全工作者，与其他岗位不一样的是他们在意的是考核通报，我们在意的是违章行为。安全工作就是一个得罪人的工作，有很多委屈和讥讽，但是宁听骂声不听哭声，宁当恶人，不当罪人。无论有无何时的工资。查看更多

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为什么多晶硅项目要用水电解制氢? 其实没必要都采用水电解制氢因为氢化还原工序需要的氢气很少主要在氯化氢合成要补充电解氢相信专业的三氯氢硅厂家没有使用电解氢吧查看更多

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安全环保

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向今天依然坚持在安全一线岗位的同学致敬？ 高高兴兴过年平平安安上班查看更多

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水压后管板和管箱法兰之间怎么油漆? 可以先将管板和管箱法兰之间覆盖部分在水压试验之前刷好漆，也不适为一件很好的方式吧！当然，仅只刷管板和管箱法兰之间覆盖部分的法兰盘部分，油漆应按标准刷几层啊！查看更多

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工艺技术

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甲醇循环量的计算方法？ 请教你的循环量是怎么计算的啊。能不能给个回复啊，谢谢！在你的楼上就是循环量计算公式呀！查看更多

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LNG工艺和设备？原料气压缩机、循环压缩机、制冷剂压缩机、boj压缩机、导热油系统、脱碳、脱汞、脱水、液化冷箱，lng储罐等主要设备。工艺过程由界区外来的压力为0.8mpa(a)的天然气，先在v-101(原料气过滤器)中除去液体和固体的颗粒,然后由c-101(原料气压缩机)ⅰ段将压力提升到1.96mpa，再经e-101（ⅰ段中间冷却器）由空气冷却到约40oc。冷却产生的冷凝水在v-102（原料气压缩机ⅰ段分离器）中分离出来送到洗涤单元。经过ⅰ段压缩后的原料气，经v-102进入c-101ⅱ段并在c-101ⅱ段压缩到4.0mpa，然后进入e-102（ⅱ段中间冷却器），冷却到约40oc，冷却产生的冷凝水在v-103（压缩机ⅱ段分离器）中分离出来，送到洗涤单元，以减少界区外来的精制水的用量。原料气进入co2洗涤单元t-201，将co2从0.1mol%脱除至50ppm(v)以下。离开t-201顶部返回到原料气压缩机的净化天然气约40oc，为防止原料气带水进入压缩机ⅲ段，原料气先进v-104分离除水，然后进入c-101ⅲ段，将气体压力增加到约6.7mpa，再经e-103（压缩机ⅲ段出口冷却器），用空气冷却到约40oc，其冷凝水在v-105中分离并排至v-102。 2．2．2 co2洗涤单元为了从天然气脱除co2，在目前条件下，采取化学洗涤是最合适的工艺。mea作为洗涤溶液具有价格较低、容易采购等特点，另外此工艺已经需多工厂验证，而且不要支付专利费。因此选用单乙醇胺（mea）作溶剂，配置浓度为12%（wt）的脱碳溶液。原料气从t-201（mea洗涤塔）下部进入，从下向上经过浮阀式塔盘，与逆向流动的贫胺溶液接触，贫胺溶液吸收酸性气体，co2与弱碱反应，生成弱键连接的碳酸盐。在塔顶部，净化气体通过4块附加的塔板，以水洗的方法将其携带的溶剂回收。这些塔板是由p-203（循环水泵）输送精制水循环洗涤的。同时由p-204补充少量精制水，以保持mea系统的水平衡。由t-201顶部出来的净化天然气，含有50ppm(v)的co2，40oc温度时的饱和水。富溶液从t-201底部自压流经e-202（热交换器），与再生溶液换热后，由顶部进入t-202（汽提塔）。在t-202中，液涤水由顶部向下流经两段填料段进入集液箱，再进入e-204（再沸器）；在e-204中溶液由导热油加热到mea溶液的沸点，再沸的气相进入t-202汽提段从胺溶液中除去co2；液相返回t-202底部，由t-202塔底流出的溶液经e-202换热降温后，由p-201（贫溶液泵）输送到t-201（吸收塔），贫液进入t-201前，由e-201（贫液冷却器）冷却到 40oc；同时约有1.5m3/h的溶液通过f-202（活性碳过滤器）除去所携带的重烃物质。为避免f-202被累计的固体物质堵塞，在其前设置有f-201圆筒式过滤器，以除去溶液的固体颗粒。酸性气体在水洗段经水洗回收mea后，由t-202顶部出来，经e-203（塔顶冷却器）冷却后进入v-201（气液分离罐）进行气液分离，分离出的液体由p-202（回流泵）输送返回t-202顶部，重烃在v-201中分离放出，分离后的酸性气体，去火炬燃烧后排放。为了保持mea有一定的贮存量，装置设有v-202（mea溶剂配置贮罐）。在排水阴井v-203中（安装有排水泵p-205）废水达到一定量时，用泵p-205送出洗涤单元界区外。根据溶剂发泡的程度可间歇地从消泡剂单元y-201向溶液系统加入一定量的消泡剂。 2．2．3原料气干燥单元（a-251a/b）干燥器是两床吸附单元，循环周期为8小时。天然气在a-251a中向下流动，所带的水分被吸附剂吸附，降至在液化单元不结冰的程度。在此期间另一台吸附器a-251b则用再生气体（压缩的lng储罐返回气）加热约4个小时，然后冷却3小时。再生气在e-251（再生气加热）中由导热油加热，再生后的气体由e-252（空冷器）冷却，然后进入v-251（再生气分离罐）进行气液分离，分离出的水排放到界区外。两个吸附器进行周期性切换操作，当天然气在a-251b中向下流动,水被吸附时,另一个吸附器a-251a处于再生状态，吸附与再生的操作压力为6.6和2.7mpa,吸附和再生分别有一个压力增加和减小的过程。吸附剂的预计寿命最短约为3年。 2．2.4 天然气液化单元去除h2o和co2以后，天然气进入工艺冷区，冷区由几个安装在一个柱形壳体内的缠绕式热交换器和容器组成。天然气首先在e-301（原料气冷却器）中预冷却，并在v-301（原料气hhc分离器）除去可能存在的重烃组分；（原料气仅仅接近液化条件）；然后依次进入e-302（原料气液化器）冷凝和e-303（原料气深冷器）深冷到—155oc。深冷温度是由用作燃气透平运行所需的燃料气的储罐返回气量来控制的。冷剂由氮、甲烷、乙烯、丙烷和戊烷组成，冷量是通过封闭的混合制冷循环提供的。 2．3.0 冷剂系统 2．3.1 冷剂循环冷剂由e-301壳侧下部流出，其温度约为26 oc，压力约为0.2mpa，高于饱和状态的温度约10 oc。冷剂首先通过v-351（循环压缩机ⅰ段入口分离器），然后经c-351（冷剂循环压缩机）ⅰ段压缩，再经e-351(循环压缩机ⅰ段冷却器)用空气冷却到40oc，部分气体被冷凝。气体和液体一起进入在v-352（压缩机ⅱ进口分离罐）中分离，循环气在c-351（循环压缩机）ⅱ段进一步压缩；v-352中分离出的液体由mrc泵p-351送到e-352（循环压缩机ⅱ段出口冷却器）的进口,在此处与冷却器前的ⅱ段出口气体混合。在e-352用空气冷却到40oc，部分气体被冷凝，冷凝形成的液体在v-353（循环压缩机ⅲ段入口分离器）中分离，分离出的气体经c-351（循环压缩）ⅲ段压缩后，循环气体在e-353（循环冷剂ⅲ段空冷器）被空气冷却到40oc，冷却时气体中重烃被冷凝，冷凝液在v-354（mrc高压分离缓冲罐）中被分离。从v-354出来的液体流入v-353，全部液态烃由v-353流入e-301（原料气预冷器）冷却到—19oc，预冷后的天然气后再经一个j—t（焦尔-汤姆森）膨胀阀节流膨胀，向天然气的液化提供冷量。从v-354分离出的循环气体，在e-301冷却到相同的温度，部分冷凝并进入到v-355（mrc分离器），从分离器出来的液体进入到e-302冷却到-103oc，经j—t（焦尔汤姆森）膨胀阀为e-302提供冷量。分离出的气体先后经过e-302和e-303冷却到-155oc，经j—t（焦尔汤姆森）膨胀阀膨胀后，为天然气深冷提供冷量。0.3mpa的循环气在共用的壳体中自上而下先后经e-301、e-302、e-303返回到v-351（c-351循环压缩机ⅰ段入口分离器）。 2．3．2冷剂的贮存和配制为补充c-351（循环压缩机）密封系统造成的循环气体的损失，设有冷剂配制系统。混合冷剂中各组分补充量是根据冷剂在线组成分析测量数据、冷却部分的温度来确定的，并经计量加入系统。 •氮气是装置公用工程psa制氮装置自产的纯度为99.9%,露点温度为-80℃，在环境温度下由管道输送到v-351。 •甲烷从v-301顶部出来送到e-302上游与膨胀后的冷剂混合，开工时首次填充的甲烷组分是以e-301上游的干燥原料气来替代。 •商品乙烯是在乙烯的贮存单元v-973中贮存。正常生产所需乙烯靠环境温度蒸发进入v-351。 •商品丙烷在v-971丙烷贮存罐中贮存，为了确保丙烷干燥，在液体丙烷干燥器a-971中脱除可能存在痕迹水。然后，干燥丙烷进入v-351。为了能够在较低的环境温度下保持填充压力，v-971丙烷贮罐有伴热设施,为了能够在较低的环境温度下保持填充压力，v-972戊烷贮罐用氮气加压。。 •商品戊烷在v-972戊烷贮存罐中贮存，为了确保戊烷干燥，在液体戊烷干燥器a-972中脱除可能存有的痕迹水。然后，干燥戊烷用泵p-971打入v-351。 2.3．3 燃气透平 gt-601燃气透平的作用是驱动循环压缩机c-351。燃气透平设计的环境温度是30oc；与空气冷却温度相同。来自lng贮罐的压缩闪蒸气被用作燃气透平的燃料气。 2.4．0 lng贮罐及充装系统从液化单元来的lng（液化天然气）经进料管送到d-411贮罐，贮罐可以顶部也可以从底部进料，正常时从底部进料，如果lng的比重差较大时，可以选择从顶部进料。贮罐配备了液位，压力和温度测量仪表。贮罐的保护系统经安全控制系统与dcs相连接，当贮罐内液位和压力高时候，进口阀门就自动关闭，贮罐中的温度和密度沿着罐的整个高度来测量，以监视罐内可能发生的翻滚风险。贮罐配备有排放到火炬系统的压力控制阀，以及排放到大气的安全阀，同时安装有真空爆破板，作为贮罐的负压保护。查看更多

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简介

职业：鑫达中投（北京）企业管理有限公司 - 销售

学校：河南科技学院 - 化学化工学院

地区：辽宁省

个人简介：我们破灭的希望，流产的才能，失败的事业，受了挫折的雄心，往往积聚起来变为忌妒。查看更多

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