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分馏系统开工一般程序?
分馏系统开工一般程序为:①分馏系统开工前条件确认:系统吹扫,压力试验已合格;加热炉已具备点火条件;系统气密合格;火炬系统已具备排放条件;不合格产品罐及轻、重污油系统具备收油条件;所有孔板已装好,所有仪表控制系统已经调试好并均可投用。②建立系统冷油循环:调节各塔压力;引低氮油建立液位,脱水;建立分馏系统循环。③建立系统热油循环:点炉升温,投用相关空冷、水冷;建立回流;脱水操作、热紧。④脱硫系统胺液循环:脱硫系统冷胺循环;脱硫系统热胺循环。⑤建立分馏—反应循环。⑥反应原料分布切换。⑦分馏-反应系统相应操作调整,产品后路实时改线。
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工艺技术
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合成气压缩机防喘振阀内漏造成的影响? 合成气压缩机是GE的离心式压缩机,因二回一防喘振阀内漏严重,造成系统加不上量、产量低,压差高、蒸汽消耗高等问题,各位朋友出现过类似问题吗?是怎么处理的,是检修防喘振阀还是更换,阀门是进口的。另外是内漏状态下运行,有什么好的建议,谢谢。?
我们也想买新的阀门换,但是太贵了,还在犹豫,想看看其他厂类似问题是怎么解决的。
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重金属废水来源及其处理原则是什么?
重金属废水来源及其处理原则是什么? 重金属废水主要来自矿山、冶炼、电解、电镀、农药、医药、油漆、颜料等企业排出的废水。废水中重金属的种类、含量及存在形态随不同生产企业而异。 由于重金属不能分解破坏,而只能转移它们的存在位置和转变它们的物理和化学形态。 例如,经化学沉淀处理后,废水中的重金属从溶解的离子形态转变成难溶性化台物而沉淀下来,从水中转移到污泥中;经离子交换处理后,废水中的重金属离子转移到离子交换树脂上,经再生后又从离子交换树脂上转移到再生废液中。 因此,重金属废水处理原则是:首先,最根本的是改革生产工艺,不用或少用毒性大的重金属;其次是采用合理的工艺流程、科学的管理和操作,减少重金属用量和随废水流失量,尽量减少外排废水量。 重金属废水应当在产生地点就地处理,不同其他废水混合,以免使处理复杂化。更不应当不经处理直接排入城市下水道,以免扩大重金属污染。 对重金属废水的处理,通常可分为两类: 一是使废水中呈溶解状态的重金属转变成不溶的金属化合物或元素,经沉淀和上浮从废水中去除。可应用方法如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分离法、电解沉淀(或上浮)法、隔膜电解法等; 二是将废水中的重金属在不改变其化学形态的条件下进行浓缩和分离,可应用方法有反渗透法、电渗析法、蒸发法和离子交换法等。这些方法应根据废水水质、水量等情况单独或组合使用。
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工艺技术
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离心压缩机是否可以连续运行在超过最高连续转速? 最近我公司一台离心压塑机连续运行在9337RPM,超过来了压塑机铭牌给定的最高连续转速,问一下这样是否可以长期运行 。 ?
损坏最大的是转子
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3051压力变送器输出毫安值异常! 罗斯蒙特3051压力变送器测量油管道压力,现场表头显示正常,挂475手操器检查也正常,显示输出电流也就4.65mA,可用万用表实测输出电流却有5.6mA,导致中控显示压力明显偏大,这是怎么回事?(试过正常压变的线和通道,也一样)?
你HART 475手操器看到的是变送器没有D/A数模转换之前的,万用表是D/A转换之后的。 说白了,就是变送器里面的D/A数模转换部分出问题了,换变送器模块吧
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?管壳式冷凝冷却器?
管壳式冷凝冷却器 (1)轻油冷凝冷却器使用时应先进水,然后进油气。 (2)当冷凝后的油凝点(结晶点)较高时,开工时,在油气进人 之前,要控制冷凝冷却器温度在油品凝点以上,确保冷凝冷却后的 油有良好的流动性,避免堵塞发生危险。例如,工业蔡汽化器在开 工时,先用蒸汽将下部管程内的水加热,然后工业蔡蒸气才进人汽 化冷凝冷却器。 (3)控制冷凝冷却后油品温度在工艺要求范围内,特别是油品 凝点高时,要特别注意冷却后油品温度不能过低。 (4)要经常检查冷凝冷却器是否串漏。
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环保要求考虑安全吗 某作业环境可能有少量或微量可燃气和毒性气体逸散,异味较大,安全部门要求这个地方要加强通风,勿使可燃气和毒性气体集聚。环保部门要求密闭管理,勿使气体泄漏到环境中。企业应该怎么办?
那我明白了,也就是说你们公司的环保人员的潜台词是气体没有超标,但就是闻着有味,他们考虑的是如果外来检查人员和厂区外面的社会人员闻着有气味的气体后会有什么忌讳的想法和动作,担心对工厂造成不必要的麻烦,所以要求作业密闭。 而你们安全部门考虑的是气体聚集会易燃。 作为生产环节的你,还真是处于夹心饼干的境地,既然他们2个部门意见不统一,那就让他们2个部门聚在一起现场开会,拿出一个双方满意的措施,你们生产环节负责执行就是了。
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环连接面(RJ)法兰,可以用堆焊吗? 比如用碳钢堆焊不锈钢。可行吗?
可以吧?碳钢衬不锈钢或者合金。
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流量计的流量问题 氮气管线有一流量计,数值63.83,请问是流量数吗? 同时问下KPR是什么意思 ?
不是流量,这是差压变送器的差压值,差压式流量计如孔板、喷嘴等其流量与差压的开方成正比。 回 复??最全面
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裂解炉热效率流程概述?
将大气中的空气和燃料气或油压缩到约 1.4mpa,送人燃烧室内燃烧。高温高压的燃烧产物在燃气轮机中膨胀,大约有三分之二的功用于带动空气压缩机。其余三分之一的功用于发电或带动压缩机。 为了不使燃烧温度过高,一般要求空气过剩 4一5倍,使燃烧室出口温度在120(?℃以下,以便保护燃气轮机。燃气轮机排出的烟道气,一般为450 -- 55090,烟气含氧量随燃气轮机的特性参数(温比、压比)而定,通常在13%一18%。如果含氧量低于15%,为了保证工艺炉内一定的燃烧温度,有时需补充一部分空气(有时补充的空气经过预热),再与炉子的底部燃料一起进底部烧嘴燃烧。由于含氧量较环境空气低,因此燃烧产生的烟道气比常规炉约多17 0jo(质)。 在刚开车时,燃气轮机的排气经备用烟囱排放到大气 (时间尽量缩短),当机器和仪表正常后,再把排气切换到裂解炉,投人正常运转。 正常运转时,有一台空气鼓风机备用,一旦燃气轮机出故障,立刻开动备用鼓风机,以环境空气代替燃气轮机的排放气,使裂解炉继续运转。对于这种既要能以燃气轮机排气,又要能以环境空气作助燃剂都能正常运行的炉子来说,助燃剂的氧含量必须在 15%以上。只有这样才能使炉子的设计在助燃剂变更时能实现辐射段和对流段热负荷自动补偿,从而保证工艺物料在炉中的总吸热量不变,并且使炉子辐射段出口烟道气温度不致变化太多(£5090,能够满足炉子的工艺热力特性要求。这一点已为国外的实践所证实。
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工艺技术
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uop。再生3.5?
什么装置都没说,直接出 uop再生3.5 没明白要说什么
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工艺技术
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加氢反应中 烯烃饱和?
烯烃的加氢反应,反应放热量是非常大的。床层温度会上升。如果烯烃含量很多,高于10%,如果使用绝热反应器,温度会增加300度以上,这对反应器而言是接受不了的,这需要用等温反应器了。目前一般的天然气制氢(西气东输天然气),没有什么烯烃,s也非常少的,加氢反应器的温度变化不大,注意床层温度的分布变化。判断的方法最后是取样分析,取得经验数据后,以后就容易判断了。
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工艺技术
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ASPEN PLUS:吸收实例?
看过了,是很不错的资料!!
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安全环保
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水处理工三级(高级)很难考吗?
楼主加油
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工艺技术
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CAD 反应釜、反应塔、管道、加热器、控制点、运转设备 ...?
不错的东西!要是能打包发给我就好了!谢谢楼主! 你财富那么多的,可以下嘛 ,不过还是发给你吧,以后有资源一定要共享哦
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低温甲醇洗的加减的问题?
我们公司的是在t2206中加入脱盐水,然后和t2205塔进行循环,以清理t2205甲醇水分离塔塔盘。
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翅片式空冷泄露怎么处理?
可以这样试一下:关闭出入口阀,打开排空撤压。一直到撤到最低为止,然后接蒸汽进行加温,再撤压,反复几次。可以将压力撤下来。如果出入口各有放空,撤压就会很快。一个放空口,撤压时会形成负压,所以很难撤下来。 akzo2008 : 这样操作太危险,由于当时设计没有考虑蒸汽加热问题,只是在顶部放空口加有蒸汽吹扫管线,底部排凝接皮带吹扫,带压操作,危险系数太大,安全第一
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仪器设备
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精馏填料的压力降问题?
首先要搞清楚压力降是如何产生的,它跟哪些因素有关,然后再来分析由常压变为减压的操作条件压力降是否会改变。 个人认为,塔压降主要是受以下因素影响:1.填料和塔结构;2.工作中上升气量和下降液体量。跟系统压力并无明确的联系。
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关于图纸缩放的问题?
顶9楼的,明白了,知道这个问题了;
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求10000立方空气换热器设计方案?
楼主你这个问题问的太笼统了。这样大家很难回答。 我给你一个简单的方向吧,你要设计换热器的话。 下面几个参数是必须的,空气的工作压力p(是确定 空气物性的参数之一)物性影响传热系数, 空气的进口出口温度(也是确定 空气物性的参数之一,而且根据这个还可以确定热负荷) 冷却剂的选择(循环水,冷冻水,盐水等等) 直接影响冷却剂的流量和冷却剂的物性从而 导致这侧传热系数的不同。 选则的换热器形式的不同(各种形式换热器传热系数不同) 看你是用列管的,外翅的,还是内翅的。 后两种是强化换热器。 不总之处,大家补上吧
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简介
职业:鑫达中投(北京)企业管理有限公司 - 销售
学校:河南科技学院 - 化学化工学院
地区:辽宁省
个人简介:
我们破灭的希望,流产的才能,失败的事业,受了挫折的雄心,往往积聚起来变为忌妒。
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