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锂化上硼酸 高手帮忙~~? 谢谢 查看更多
关于LNG(液化天然气)装卸采用软管或鹤管的问题? lz可以自己去考察一下的,不要光听。中石油目前在四川有成熟投运的lng站,地址就在中石油广安100万方lng厂门口,广巴高速公路几个休息区都有lcng带lng充装,中石油一般都会采用成熟稳妥的设备和方案,多考察一下。查看更多
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国家什么时候对氮氧化物排放进行限制? 十二五明确了总氮控制查看更多
CAD制图技巧问题汇总1? 号,非常好! 查看更多
一次盐水精制中加压容器罐的液位如何测量? 搞清楚液位变送器的原理就知道了。工艺包要求是对的 密闭容器,需要将上部压缩空气平衡掉 这样测得的压力 ... 控制加压容器罐的液位有什么作用、、 查看更多
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高薪聘专家解决沸腾炉问题? 冷灰主要是原料粒径分布与气速的问题。你的问题、工艺与我厂基本相同。我厂现在解决了。查看更多
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联碱所采用的井盐进行真空制盐详细流程? 热压制盐与真空制盐之优劣比较分析 1、前言   面对激烈的国际市场化竞争, 我国真空制盐工业在能耗、环保、产品质量等方面与国外先进制盐工艺的差距逐渐显现出来。尤其随着工业技术的进步,节能降耗已经成为各企业关注的焦点, 要想提高国内真空制盐技术水平, 采用更先进的制盐方式已是发展的必然趋势。   目前在国内,真空蒸发制盐大多采用多效蒸发的方式,从3 效到后来的4 效,直至现在部分厂家采用的5 效,都是为了充分利用热源,降低能耗。而国外不少国家则采用了热压制盐的方式来降低能耗。本文旨在通过对热压和真空蒸发两种制盐方式的比较,和对国内曾经使用过的热压制盐的得失总结,找出一种更节能、更经济有效的生产方式。也借此抛砖引玉,与各位同仁共同探讨,以利于更好地达到节能降耗之目的。 2、热压制盐介绍 4.1、总体情况介绍   xx制盐化工厂曾经在20 世纪80 年代中后期引进了热压制盐技术, 也是国内最早采用该技术的厂家。张化厂当时有两座制盐装置,总生产能力为23 万吨,其中多效真空盐生产能力为13 万吨(实际生产能力可达15 万吨),热压盐生产能力为10 万吨。从材质上看,当时热压制盐装置全引进国外的设备、管道等,蒸发罐罐体采用蒙乃尔合金,其它都是铜镍合金或不锈钢,循环泵、离心机、振动干燥床均系制盐行业先进设备,故生产出来的盐无论粒度、白度、化学成份都达国内先进水平。   xx厂热压制盐装置从1989 年开始运行了4年多,累计产盐近20 万吨,但因各种原因未再生产。该装置未能达到预期目的,其主要原因不是技术,而是其它方面。以下就几个方面的原因进行阐述。 4.2、产量匹配   xx制盐化工厂热压制盐生产4 年多, 累计产盐仅为19.6 万吨, 只占设计能力(10 万吨)的47%,大大低于设计能力。以产量最高的1992 年和产量最低的1993 年为例,其年产量占设计能力的比例如下。 表 1 xx制盐化工厂热压制盐生产量   由于设计能力远没有发挥出来,产量太少,造成单位产品固定费用大幅度升高,感觉成本偏高,造成先进技术生产出低效益产品的错觉。而这也是由于当时计划经济,需根据国家下达计划产盐,而那时盐严重产大于销,国家下达的盐的生产计划严重不足,无法满负荷生产,导致装置不能长期经济运行。 3、国内外形势   热压制盐由于其节能效果明显, 越来越受到制盐企业的重视。国外热压制盐技术发展较早, 早在1930 年瑞士埃舍维斯公司(escher wyss co.)就制造了离心式涡轮压缩机,使热压制盐得到广泛应用。到20 世纪70 年代,热压技术已趋于成熟。目前欧洲和北美已有多家制盐企业采用热压制盐, 尤其在电力充足、电价低廉的地区应用更为普遍。例如法国怀汀费尔蒙特公司在意大利建立的热压蒸发制盐设备,生产能力达150 万吨/年,生产操作实现了高度自动化控制。   国内也已有多家企业正在引进该技术, 以提高在行业中的竞争力。 4、热压制盐在国内使用得失 4.1、总体情况介绍   xx制盐化工厂曾经在20 世纪80 年代中后期引进了热压制盐技术, 也是国内最早采用该技术的厂家。张化厂当时有两座制盐装置,总生产能力为23 万吨,其中多效真空盐生产能力为13 万吨(实际生产能力可达15 万吨),热压盐生产能力为10 万吨。从材质上看,当时热压制盐装置全引进国外的设备、管道等,蒸发罐罐体采用蒙乃尔合金,其它都是铜镍合金或不锈钢,循环泵、离心机、振动干燥床均系制盐行业先进设备,故生产出来的盐无论粒度、白度、化学成份都达国内先进水平。   张化厂热压制盐装置从1989 年开始运行了4年多,累计产盐近20 万吨,但因各种原因未再生产。该装置未能达到预期目的,其主要原因不是技术,而是其它方面。以下就几个方面的原因进行阐述。 4.2、产量匹配   xx制盐化工厂热压制盐生产4 年多, 累计产盐仅为19.6 万吨, 只占设计能力(10 万吨)的47%,大大低于设计能力。以产量最高的1992 年和产量最低的1993 年为例,其年产量占设计能力的比例如下。 表 1 张家坝制盐化工厂热压制盐生产量   由于设计能力远没有发挥出来,产量太少,造成单位产品固定费用大幅度升高,感觉成本偏高,造成先进技术生产出低效益产品的错觉。而这也是由于当时计划经济,需根据国家下达计划产盐,而那时盐严重产大于销,国家下达的盐的生产计划严重不足,无法满负荷生产,导致装置不能长期经济运行。 4.3、成本比较   从成本上看,由于当时张化厂长期间断式生产,导致热压制盐似乎比真空制盐成本高, 但事实并非如此。以1992 年、1993 年两年的真空制盐和热压制盐生产成本为例作比较,数据列表如下。 表2 真空制盐和热压制盐生产成本比较   从上表单位成本中的构成项目可以看出, 当时间接费用高是造成热压成本居高不下的主要原因之一。而间接费用主要又由车间经费构成,造成车间经费升高的主要原因又是热压制盐折旧问题。热压制盐固定资产为3,686 万元, 而真空制盐不到1,000 万元,仅为热压制盐的三分之一;从生产能力看,热压盐年产10 万吨,真空盐查定能力为13万吨,是热压制盐的1.3 倍。由于热压制盐固定资产大,按比例提取的折旧费多;加之当时按国家计划产盐,产量小,吨盐折旧费就分摊得更多。折旧费列表如下。 表3 真空制盐和热压制盐折旧费   可以看出,由于运行时间短,张化厂此套装置主要体现在折旧费用上热压制盐比真空制盐高出很多。但在直接成本上,热压制盐显然比真空制盐成本更低。直接成本对比如下。 表4 真空制盐和热压制盐生产成本 从上述分析可看出, 张化厂当时热压制盐成本比真空盐高的主要原因是费用负担不在同一水平上,每产一吨盐,前者就比后者多负担折旧费30 多元,经济效益自然不如后者。但单就直接成本来看,热压制盐是低于真空制盐的。 4.4、其它原因   张化厂热压制盐由于处于低产量、间断性生产,设备也受到严重影响,有的设备出现了腐蚀。设备腐蚀的主要根源就是卤水未处理, 而这也是导致热压制盐效果不明显的一个原因。国外进行热压制盐卤水都是经过精制处理的,如果卤水不处理,杂质多,特别是含h2s 等腐蚀性介质,对设备造成影响。加上设备选材的匹配方面也存在一些问题, 导致部分设备、盐浆管道及阀门等腐蚀严重,使生产无法顺畅运行。   因此,总的说来,当时张化厂热压制盐装置未能达到预期目的的主要原因并非技术问题, 应该可以肯定:热压制盐的技术经济指标先进,产品质量好,热压技术是成熟可靠并且经济可行的。 5、热电联产   在多效真空制盐中,随着效数的增加,蒸汽得以利用的次数增多,但不管几效,二次蒸汽从末效出来后总是被冷却,导致大量的蒸汽潜热(约540 千卡/公斤左右)被浪费,热量损失大。而热压制盐就克服了这样的热能浪费,它直接再次利用了蒸汽潜能,这也是其节能的原因。热压和真空制盐的单耗(能耗)指标对比如下: 表5 热压和真空制盐能耗对比表   可见热压和真空制盐各有优劣势。热压制盐节能效果显著,但若单一采用,其电的来源无自产电,须外购。而目前的真空制盐配套电站发电有极大的富余量,未能得到有效利用。若能将两者结合起来,也即是多效真空蒸发制盐与热压制盐并用的热电联产运行, 将是解决目前制盐区汽电不平衡问题的最好途径。这样,既可利用加热蒸发具有高热功效率的优点,又可利用多效真空蒸发具有高热经济的优点,克服了两者各自的缺陷, 能实现制盐区汽电基本平衡;同时更是节能的最佳方式,技术经济性较好,尤其适用于电力充足的地方。   但真空制盐是以汽定电,热压技术是以电定汽,应如何匹配真空装置和热压装置达到最佳效果,需进行深入的计算和比较。 在热电联产的设计过程中,汽、电应留有5%~10%的富余量,还要考虑到启动蒸汽量,以保证运行畅通。总的原则是在热量平衡的条件下,考虑物料运转的平衡、机械设备的平衡、三种自身平衡后的综合平衡,另外还要预先考虑可能出现的不平衡(如加室结垢、蒸发室结垢等),才能保证达到高参数(指设计时决定的参数)的热经济系数值。   在运行过程中,热压制盐一定要平稳运行,使压缩机保持平稳的产汽量,卤水也应进行处理,以减少设备腐蚀、提高传热系数、延长运行周期,取得长远的经济效益。 6、结束语   通过分析比较可以看出, 将热压制盐和真空制盐结合起来,既可充分利用真空制盐电站富余蒸汽,达到汽电平衡,更是节能的有效方式。随着国家对能源节约越来越重视, 多效真空蒸发制盐与热压制盐并用的热电联产方式也必将成为国内制盐行业新的发展方向查看更多
鲁奇炉煤锁的充泄压? 不懂就不要乱发言。煤锁气回收也的用压缩机,使用蒸汽成本太高。co2把煤锁中气体压入气化炉,不要浪费煤气。已经有厂使用了。查看更多
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怎样配制稀硫酸? 还要不断搅动,如果所配稀硫酸用于化验,还需要标定 谢谢补充。查看更多
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关于SIS和机组控制系统的总结? triconex是invensys(英维斯)的子公司 invensys已经被施耐德收购了,公司已经不复存在。准确来说triconex是schneider(施耐德)的子公司 woodward 505,505e 只能做 itcc,不能做sis,没有tuv的 认证,不符合安规。 ccc 只能做 itcc,不能做 sis,没有tuv的认证,不符合安规。 woodward主要是做调速的,单独做不了itcc;ccc主要做防喘振的,单独也无法做itcc。 查看更多
aspen 配制溶液 问题?? 我觉得不能仅仅简单考虑cacl2的溶解热吧,无水氯化钙应该是先会和水反应生成氯化钙水合物,以6水合氯化钙为例,应先计算反应热,在加上溶解热,另外6水合氯化钙的溶解是吸热的。。。。。。。,有条件做实验做下就做下好了查看更多
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油水分离器储罐样板? 气液分离器可以说五花八门,多种多样,最常见的是进气口开在筒体上部,且在切向方向,出气口开在上封头上,管子向内伸在筒体下部。也有的进气管开在筒体下部,筒体上部安置个丝网除沫器或旋液分离器,或添加活性碳层等,不一而足。气液分离器大都为立式容器。查看更多
求助各位化工大神,可否报下你们的常减压装置收率? 你们原料油挺轻的!我们石脑油1.6,直柴在20左右,蜡油16,剩下70号沥青!这时候天冷了,沥青卖不出价去了!查看更多
静设备接地两个点重复吗? 大部分都是在两个支座上做接地,应该不重复查看更多
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溶剂再生装置再生塔液位波动,都有些什么原因?怎么处理 ...? 气相负荷比较大? 塔压降大不大?波动吗?塔顶压力和出气量有波动吗?查看更多
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净化稀酸输送管道选材? 应该还有聚丙烯管道(pp)、外敷玻璃钢聚丙烯管道(frpp);查看更多
EDR疑惑? 楼主将塔顶详细组成发送上来,我帮你看看 aspen模拟如图查看更多
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脱硫塔旋流板叶片怎么设计? 各位高手,我想请教脱硫塔旋流板叶片的尺寸的计算方法,谢谢 查看更多
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仪表施工工序的问题? 仪表取证指的是检定人员需要取得相关的资质证书,一般要到计量局下属的培训机构进行培训,合格后颁发计量证书,而且标准仪器也需要到计量局或附属机构去检定;只有具备这两个条件,才可以对仪表进行校验;施工单位仪表都有计量证书的;计量证书有很多种,可以到计量局的官网上去看一下,有变送器的,热电偶、热电阻,压力表等等。查看更多
离心泵出入口管线? 这种情况在设计院出现的可能性几乎为零。在工厂中是有可能出现的:仓库没有出口合适的大小头或管子,而恰恰有大一个等级的。出口粗点对工艺有没有不良影响,用了也未尝不可。查看更多
简介
职业:张家港康得新光电材料有限公司 - 销售
学校:吉林大学珠海学院 - 化学与药学系
地区:广东省
个人简介:等我闺蜜结婚那天,我会给她买辆拖拉机,并且很大方的告诉她,拿去。查看更多
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