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关于高温油罐的突沸？ 公司里有两个小燃料油罐，500m3的，收燃料油、二催、三催油浆，作为CO锅炉原料使用。有盘管。为了防止突沸，有什么好的预防方法吗？查看更多 13个回答 . 2人已关注

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化工装置中火炬线？ 在化工装置中，火炬线的作用很关键，火炬设计规范有哪些，请各位帮帮忙，指点一下查看更多 1个回答 . 2人已关注

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尿素生产流程图？ 尿素生产流程图查看更多 0个回答 . 2人已关注

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同行们12年各自的企业电解装置的开工率怎样? 同行们大家好，请交流一下12年各自的企业电解装置的开工率怎样？我们公司几套电解设计能力累计31万吨，全年完成烧碱 34.16万吨，超产11%。怎么样？大家晒一晒查看更多 7个回答 . 5人已关注

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离心机处理量按连续运行还是间隙运行算的? 离心机处理量，是1个小时内连续运行得出的，还是减去进料、甩干、出料等时间，实际能达到的处理量？查看更多 1个回答 . 4人已关注

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加氢搅拌速度问题？ < > 自吸式搅拌器速度要求500-1000RPM,其它250-350可以了.查看更多 13个回答 . 2人已关注

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求取CIMPLICITY？ 谁能提供GE的CIMPLICITY® HMI Version 6.1 (Build 5303) (当然是破解版的)以及其应用说明.查看更多 0个回答 . 3人已关注

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延长中煤榆林项目进度？ 听闻延长榆林项目进度顺利，不知MTO装置按计划6-7月份能顺利投产出料么？目前具体到什么进度？有盖德能介绍下么，不甚感谢！查看更多 16个回答 . 5人已关注

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EXCEL的表格转到CAD？看见有人在问：如何把 EXCEL 的表格转到 CAD 中啊？刚好手头有这个资料，就上传了，遗憾的是只能用在2002和2004上，网上搜索一下，可能有新的版本查看更多 1个回答 . 5人已关注

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请教：卧式再沸器与釜式再沸器是同一种再沸器吗? 卧式再沸器与釜式再沸器是同一种再沸器吗？有什么区别？好像不同的书上说法不太一致，越看越糊涂。查看更多 4个回答 . 5人已关注

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烘炉时加激冷水时，为什么炉温会上升很多，50度左右？ 最近发现烘炉供激冷水时，炉温会上升很多，随着炉温的升高，每次加激冷水，炉温都会长。什么原因？查看更多 8个回答 . 3人已关注

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SHD焦炭钝化热强剂？ 有哪位同学了解SHD 焦炭钝化热强剂的成分？除了含有硼酸之外，还有哪些微量元素？我只听过ZBS 钝化剂。 [ ]查看更多 1个回答 . 1人已关注

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caesar教程？ 最近想学应力分析，但是没有教材，各位大侠，能提供一些基础的教程吗？一步一步操作的那种，用户手册除外。谢谢各位了查看更多 2个回答 . 2人已关注

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中变炉设计？ 中变炉催化剂上部和中间冷水喷淋下部应该留多大的空间？查看更多 0个回答 . 3人已关注

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氢气作气密的安全性？ 如果用氢气作气密，压力大约是60公斤，有何危害？查看更多 8个回答 . 5人已关注

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各位提示些过氧乙酸使用的注意点？ < >最近实验用到过氧乙酸，由于其易爆的特点，故希望小心点。 < >我的注意点是滴加慢点，使反应温度不要剧烈升温。 < >产生的乙酸用NaOAc溶液洗去。 < >减压旋蒸不蒸干。 < >想请问如何在反应结束后除去多的过氧乙酸，这样会安全些，谢谢！查看更多 1个回答 . 3人已关注

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安全：高压反应釜规范操作？安全：高压反应釜规范操作高压反应釜高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题。这种装置无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、高压下的化学反应最为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。使用的同时，我们同样也不能忽视它所带来的安全性问题，请大家了解高压釜安全使用的相关知识。使用前注意事项密封性能高压釜属于精密设备，通过密封环采用锥面相接触密封形式，借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。因此必须对密封锥面特别加以爱护，避免各种碰撞而导致其损坏。在装盖时，先放置好反应釜釜体，然后将釜盖按固定位置，小心地装在釜体上，在拧紧主螺栓时，必须按对角，对称地分多次逐步拧紧，用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果，不可超过规定之拧紧力矩，以防密封面被挤坏或加速磨损。所有螺纹连接件在装配时，均需涂抹油料或油料调和石墨。如密封面损坏，需重新加工修复，方可恢复良好的密封性能。密封操作进气口和排空阀使用针型阀密封，关闭时仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即能达到良好的密封，禁止使用过大的力，以免损坏密封面。升温加压测试高压釜使用前应进行加温、加压密封性试验，试验介质可用空气、氮气，但最好是用惰性气体，严禁使用氧气或其它易燃易爆气体。升温升压，必须缓慢进行。升温速度不大于80度/小时。试压时，用连接管将高压釜的进气阀和压缩机（或高压泵）相连。升压必须分次进行，以20%工作压力为间距，每升一级停留5分钟，升至试验压力时停留30分钟，检查密封情况。试验压力为100-105%工作压力。发现泄漏，应先降压，然后适当拧紧螺母和接头，严禁在高压下拧紧螺母和接头。降温过程反应过程中禁止速冷速热，以防过大的温度应力使釜体造成裂纹。在反应结束后，先进行冷却降温，可通水冷却（放热反应）或空冷，再放出釜内高压气体，使压力降至常压，然后将螺栓对称均等地旋松卸下。开盖过程中应特别注意保护密封面，均匀的将釜盖抬起，避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。后续处理每次操作完毕，应清除釜体、釜盖上的残留物，高压釜上所有密封面，应经常清洗，并保持干燥，不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。安全使用规程使用前准备工作投料前应先检查反应釜是否有污染，将高压釜内壁、搅拌、冷却盘管、温度探头套管以及接合面等用乙醇进行清洗，再用蒸馏水冲洗，冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净，防止物料交叉污染。使用前必须检查各阀门是否畅通，特别是压力表及防爆膜的管口。对于进气导管，还需要特别注意有无堵塞现象，如有物料污染或堵塞，应将导管和进气支管从釜盖上拆卸，清洗干净后再安装上去。密封性检查清洗完毕，釜体干燥以后，应先进行密封性检查。将釜体放入加热炉中，凸出部分对准凹槽放入，轻轻旋动釜体，放稳以后，缓慢、平稳的将釜体与釜盖合上，应特别注意保护密封面，避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。盖好以后，应检查反应釜上下接口处是否对齐，轻轻旋动釜盖，确认釜盖已经放平密封环接触良好，加入垫片后，开始上螺丝。上螺栓注意事项上螺栓时一定要对号入座，先用手拧紧后，再用扭力扳手成十字形对称地上，以避免受力不均。螺栓不要一次扭到位，分多次拧对角螺栓，逐步加力对称上紧。气密性检查检查气密性时，应先检查各阀门（固体加料口，釜盖排气阀，进气阀等）是否旋紧（吃住劲即可，不要过于用力），检查控制器的搅拌开关、调速加热开关调到零后，开启控制箱电源及其显示开关。试压操作 1 连接氮气将氮气钢瓶与高压釜进气口通过导管连接，拧紧相关螺丝。开启氮气瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调节到实验所需的压力，再开启反应釜进气阀，使气体缓慢充入反应釜内，当反应釜显示的压力值与氮气瓶上设定压力相同且不再变化时，顺序关闭反应釜的进气阀和氮气瓶的出气阀，记录反应釜显示的压力值，半小时后观察其压力是否有变化。 2 检查漏气点如压力观察到明显下降趋势，则应检查漏气点。使用肥皂水对高压釜各个可能的漏点进行排查。重点检查区域为：高压釜盖与进气管、出气管、压力表的接口处；进气口、出气口的针型阀接口处、釜体与釜盖的密封圈、温度计探头插口等。如发现漏气现象，应先将压力放空后，对相应漏点进行紧固处理，再加压试漏。经检查无泄漏问题后，将压力放空，将肥皂水用去离子水清洗干净。 3 关闭氮气确保釜内压力全部放空，关闭氮气钢瓶总阀及分压阀，并将管道内余压放空后，用扭力扳手成十字形对称的松开主螺母，缓慢、平稳的将釜体与釜盖分离，应特别注意保护密封面，避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。投料操作试压完毕，可以进行投料操作。往干净、干燥的高压釜内加入反应物料和溶剂，按上述操作，将釜体和釜盖密封好。检查工作检查各阀门（固体加料口，釜盖排气阀，进气阀等）是否旋紧（吃住劲即可，不要过于用力），检查控制器的搅拌开关、调速加热开关调到零、确保热电偶已经插入釜盖并能正常显示温度变化后，开启控制箱电源及其显示开关。将搅拌轴所连接冷却水打开后，再开启搅拌开关，通过调速器控制搅拌转速，开始搅拌。调节氮气将氮气钢瓶与高压釜进气口通过导管连接，拧紧相关螺丝。开启氮气瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调节到约1MPa，再开启反应釜进气阀，使气体缓慢充入反应釜内，当反应釜显示的压力值与氮气瓶上设定压力相同且不再变化时，关闭反应釜的进气阀。搅拌约3-5min后，打开排气阀放空，放空完毕，关闭排气阀。重复充气和放气过程3-5次，确保釜内无余压后，关闭排气阀。通入氢气 1 管道连接关闭氮气钢瓶的总阀及分压阀，并将管道内余压放空后，断开高压釜和氮气钢瓶的连接，将高压釜与氢气钢瓶通过管道连接，拧紧相关螺丝。 2 氢气压力调节开启氢气瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调节到约0.5-1MPa，再开启反应釜进气阀，使气体缓慢充入反应釜内，当反应釜显示的压力值与氢气瓶上设定压力相同且不再变化时，关闭反应釜的进气阀。将排气阀出气口通过管路连接到室外，搅拌约3-5min后，打开排气阀放空，放空完毕，关闭排气阀。重复充气和放气过程3-5次后，调节氢气钢瓶分压阀，将压力调整到反应所需压力，再将气体缓慢充入反应釜内，至压力表显示压力与实验所需压力一致，关闭进气阀和氢气钢瓶总阀和分压阀。 3 加热前检查再次用肥皂水检查进气口、排气阀是否漏气，确保无氢气泄漏后方可打开控制器加热开关，阶梯式调整设定反应温度，以防止加热温度过高，并调整电压为合理范围，保证加热速度不超过80oC/h，运行加热程序，开始反应。 4 参数变化控制反应开始后要密切关注反应中各参数（压力、温度、转速）的变化，尤其是压力的变化，一旦发现异常，应马上关闭加热开关，并报告部门领导，如温度过高，可以通过冷却盘管接冷却水降温处理；如压力过高，可以进行降温或从排气阀放空，氢气放空时一定要通过管道排到室外！反应中取样控制反应过程中，如需取样，可以通过进气口放料出来进行分析，但必须保证反应体系为均相，不会有固体析出。如反应中用到钯碳或雷尼镍等非均相催化剂，取样前应先将搅拌停止，静置约10min后，方可取样。如需多次取样分析，管道中首先放出的部分为管道中的残留，不能体现釜内真实的反应情况，应先放出约20毫升后再取样分析。反应后操作反应完毕，关闭加热，设定温度至室温，自然降温或通过冷却盘管通冷却水降温。冷却至40oC以下时，打开反应釜排气阀，缓慢将压力完全释放后，用扭力扳手成十字形对称的松开主螺母，缓慢、平稳的将釜体与釜盖分离，应特别注意保护密封面，避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。反应釜清洗将釜体取出，将物料倒出，并用溶剂将釜内物料全部洗出，再用乙醇、水依次洗涤釜体、釜盖和取样管道，用软布或纸将密封锥面擦拭干净。应在出料完毕马上进行清洗，避免因溶剂挥发而导致清洗困难。清洗完毕，将釜体和釜盖置于通风处晾干。其他注意事项 1．要严格按照规定使用操作反应釜，不得单独操作，实验时需二人以上。 2．压釜工作过程中，打开换气扇，保证通风良好。 3．釜内有压力时，严禁扭动螺母或敲击高压釜。 4．正反螺母连接处（进气管、排气管及压力表与釜盖连接的支管），只准旋动螺母，不得使两密封面相对转动。 5．操作时随时观察压力表的示数，严禁在超温超压情况下用釜。 6．实验过程如有漏气现象，立刻停止加热，停止实验，严禁高温扭动螺母。 7．实验过程不要离开。 8．反应釜不耐强酸，反应液中禁用盐酸、硫酸、xiao 酸等强酸。 9．使用前需经得负责人同意，任何人使用釜前，一定要先详细阅读说明书。查看更多 1个回答 . 4人已关注

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多个cad文件合并为一个cad？ 各位盖德，在下有个问题：现想将多个cad文件合并为一个，如何操作？thanks查看更多 9个回答 . 4人已关注

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有使用不透性石墨衬里的GGJJ没? 最近半年通过工艺调整，收率上升了，但是反应设备破损频繁，想使用不透性石墨衬里，有使用这种衬材的反应釜的GGJJ没？成本和搪玻璃的区别有多大？或者有哪些更好的设备材质可以参考？注：反应介质：冰乙酸，浓硫酸副产物：氢氟酸查看更多 0个回答 . 3人已关注

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蒸汽打靶作用和具体操作？ 如题，蒸汽管网投用前的需要蒸汽打靶，总是听人说蒸汽打靶，但目的和方法却一直不知道查看更多 10个回答 . 4人已关注

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简介

职业：浙江安联检测技术服务有限公司 - 给排水工程师

学校：深圳职业技术学院 - 化生学院

地区：甘肃省

个人简介：我跟富二代唯一的共同点就是“二”。查看更多

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