精馏塔开、停塔操作步骤？ （ 1 ）开塔准备 A. 检查蒸汽压力是否正常，蒸汽管阀是否处于准备状态； B. 检查冷却水系统是否正常； C. 检查尾气系统是否正常，尾气桶是否处于畅通状态； D. 检查供料、接料是否正常，合成原料储罐是否有合适料位； E. 检查各个阀门形状系统是否正常； F. 检查各压力、测温、液位装置是否正常。 （ 2 ）开塔 A. 第一次开塔（空塔）时用 氮气 从塔釜赶气，尾气走淋洗塔处理，完毕后停氮气待用； B. 开启原料泵时 1# 塔釜加料至塔釜容积的 70% （约 170L ）后停泵并关闭塔尾气； C. 将塔顶尾气压力庙宇为 0.3MPa 并向塔内缓慢补充氮气至 0.15MPa ，停止补充氮气； D. 开启塔顶 冷凝器 循环冷却水泵及相关阀门，初期 调节阀 位可手动适当控制； E. 对塔釜通蒸汽开温，此时因有上开物料蒸汽可看见窥视孔逐渐模糊，待塔板上有回流液时，视镜又逐渐清晰，此时可看见塔板上有液层翻动； F. 调节好蒸汽阀位和冷却水阀位，最终转入自动控制； G. 待各塔板有适当的液层后，回流量逐步达到控制范围时，开始计量全回流时间； H. 待全回流 4 小时后即可出产品； I. 出产品时按操作条件开启进料泵，调节好进料量，产品量和排高沸物，严格控制塔内压力，温度和液位，使生产技术条件在规定的范围内； J.1# 产品进入 2# 塔时， 2# 塔操作步骤基本重复 1# 塔操作过程； K. 特别注意因干法料中 SiCl4 成分较重，故干法 1# 塔排高沸物时应严格近釜温要求排，确保排出的 SiCl4 含量大于 95% ； （ 2 ）停塔 如生产要求或突发事件需要停塔时。 A. 关上塔釜供蒸汽阀； B. 立即停供料泵关供料阀和出料阀； C. 停出产品、高沸物； D. 待各塔板上液层逐步回落塔釜后才停塔顶冷凝器冷凝水，并关闭相应阀门， E. 塔内压力逐步下降时须补氮气保持塔内 0.05MPa 压力； F. 长期停塔须将塔内余料压出，并用氮气干燥后封压 0.02MPa 保存。 查看更多1个回答 . 2人已关注
第1天
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