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熔融结晶法生产萘？ 1、国内外发展情况(文献综述) 生产工业萘的方法主要有精馏法和结晶法两种．工业萘生产是采用精馏的方法将含萘馏分进行分馏提取除产品工业萘。以焦油蒸馏提取出的含萘馏分作为工业萘生产原料到完成工业萘的生产过程分3个阶段，即原料预处理，初馏和精馏。现在，随着焦油加工的集中化和大型化趋向，工业萘加工也相应采用大型化和连续精馏工艺流程．我国大多采用单炉双塔式工业萘连续精馏工艺流程和双炉双塔式工业萘连续精馏工艺流程．有个别焦化厂采用过单炉单塔式工业萘连续精馏工艺流程 [4] 。一精馏法 (一) 单炉单塔流程此流程系采用一台管式炉和一台工业萘精馏塔。从塔顶切取酚油，从侧线采出工业萘，从塔顶切取酚油，从侧线采出工业萘，从热油循环泵压出管采出洗油。以洗含萘馏分于原料槽加热，静置脱水，脱盐后，用原料泵送入管式炉对流段预热，然后进入工业萘精馏塔。由塔顶溢出的酚油蒸汽，经冷凝冷却器冷凝冷却后，再往油水分离器分离，酚油入回流槽。由此，一部份酚油用回流泵送往塔顶以控制塔顶温度，剩余酚油用回流泵送往塔顶以控制塔顶温度，剩余酚油则满流入酚油槽定期送往洗涤工段。塔底的洗油用热油循环泵送至管式炉辐射段加热，然后使其返回塔底蒸发段，以此循环供给精馏塔热量。从热油循环泵压出管采出的洗油，经冷却器和量槽自流入油库洗油槽。工业萘有精馏塔侧线采出，经汽化冷凝冷却器或浸没式冷却器冷却后进入工业萘高位槽，再放入转鼓结晶机 [5] 。 (二) 双炉双塔流程此流程系采用一个初馏塔，一个萘塔，两个加热用的管式炉。从初馏塔顶切取酚油，从精馏塔顶采出工业萘，从精馏塔热油循环泵压出洗油。已洗含萘馏分于原料槽中加热，静置脱水，脱盐后，由原料泵送往换热器与工业萘蒸汽换热后进入初馏塔。从塔顶溢出的酚油蒸汽，经冷凝冷却器冷凝冷却后，再经油水分离器分离，酚油入回流槽。由此，一部分酚油用回流泵送往初馏塔以控制塔顶温度，剩余酚油则满流入酚油槽。用热油泵将初馏塔塔底己脱除酚油的萘油送入管式炉的对流段及辐射段加热，然后将其返回初馏塔塔底蒸发段，以此循环供给初馏塔热量。从初馏塔热油循环泵的压出管上引出一部分萘油进入工业萘精馏塔。由塔顶逸出的工业萘蒸汽，经热交换器与原料换热器后进入汽化冷凝冷却器，冷凝冷却后的工业萘流入回流槽。由此，一部分工业萘用回流泵送往精馏塔以控制塔顶温度，一部分工业萘则满流入高流槽，由此放入转鼓结晶机，冷却结片，即得产品。用热油泵将精馏塔塔底的洗油送入管式炉辐射段加热，然后使其返回精馏塔塔底蒸发段，以此循环供给精馏塔热量。从精馏塔热油循环泵压出管采出的洗油，经冷却器和计量槽自流入油库洗油槽 [6] 。双炉双塔流程是比较先进的，它综合了以上两种流程的优点。两个管式炉加热可以使回收的萘更彻底。现在鞍山的化工总厂采用的就是双炉双塔工艺。（三）单炉双塔流程此流程采用以一台管式炉供热与初馏塔和精馏塔。从初馏塔顶切取酚油，从精馏塔顶采出工业萘，从精馏塔热油循环泵压出洗油。已洗含萘馏分于原料槽中加热，静置脱水，脱盐后，由原料泵送往换热器与工业萘蒸汽换热后进入工业萘初馏塔。从塔顶溢出的酚油蒸汽，经冷凝冷却器冷凝冷却后，再经油水分离器分离，酚油入回流槽。由此，一部分酚油用回流泵送往初馏塔以控制塔顶温度，剩余酚油则满流入酚油槽。用热油泵将初馏塔塔底己脱除酚油的萘油送入管式炉的对流段及辐射段加热，然后将其返回初馏塔塔底蒸发段，以此循环供给初馏塔热量。从初馏塔热油循环泵的压出管上引出一部分萘油进入工业萘精馏塔。由塔顶逸出的工业萘蒸汽，经热交换器与原料换热器后进入汽化冷凝冷却器，冷凝冷却后的工业萘流入回流槽。由此，一部分工业萘用回流泵送往精馏塔以控制塔顶温度，一部分工业萘则满流入高流槽，由此放入转鼓结晶机，冷却结片，即得产品。用热油泵将精馏塔塔底的洗油送入管式炉辐射段加热，然后使其返回精馏塔塔底蒸发段，以此循环供给精馏塔热量。从精馏塔热油循环泵压出管采出的洗油，经冷却器和计量槽自流入油库洗油槽。当设计有塔底侧线时，可以从侧线采出洗油，经冷却器流入洗油中间槽，而由热油泵压出管采出残油，经冷却器自流入油库二蒽油槽或防腐油槽。单炉单塔流程是在单炉双塔流程基础上发展起来的新工艺。它具有流程简单，操作简便，技术指标先进等显著优点。因此，目前该流程已日益被广泛采用。双炉双塔流程是比较先进的，它综合了以上两种流程的优点，两个管式炉加热可以使回收的萘更彻底。现在鞍山的化工总厂采用的就是双炉双塔流程 [7] 。二熔融结晶法该法用于生产工业萘的原理是基于混合物中各组分在相变时有重分布现象．具有代表的几种工艺有20世纪60年代法国proabd公司开发的间歇式分布结晶法，70年代澳大利亚联合炭化物公司研制的连续多级分布结晶精制法，80年代末瑞士苏尔寿开发的立管降膜结晶法，70年代末日本新日铁化学公司开发的连续结晶法，80年代初德国吕特格公司开发的鼓泡式熔融结晶法等 [8] 。间歇式分布结晶法该法在捷克乌尔克斯焦油加工实施，工艺流程如下：结晶点７５～７６的萘油　　　　　　　　一１号２号３号　　　二　４号５号　　　三　６号７号　　　四　　８号１２４５６３ 78.9 75-76 73 60 50 30-33 送精萘车间　　　含萘33％～37％　　　　１～８号－结晶箱；１～６－萘油槽　　原料为结晶点71.5～73萘油馏分，先经碱洗脱酚，然后在６０块塔盘的精馏塔内精馏，从５０层塔盘引出结晶点为７５～７６的萘油作为分布结晶的原料．分布结晶过程设有８个结晶箱，分４个步骤进行．第一个步骤：结晶点微５～７６，温度为９５的萘油进入１号，２号合号结晶槽．结晶箱以２.５／h的速度根据需要进行冷却或加热．当萘油温度降至６３时，开始放出不合格的萘油，其结晶点为７３，作为第二步骤的原料．放完后升温至７５，放出熔化的萘油，结晶点微５，作为下一次的结晶原料．然后继续升温至全部熔化，产品为工业萘，结晶点不小于７８.９，作为生产苯酐或精萘的原料．第二步骤：来自第一和第三步骤结晶点微３，温度为９０的萘油，在４号和５号结晶箱中以５／h速度冷却或加热．当温度降至５６时，开始放出结晶点为６０的萘油，作为第三步骤的原料．然后升温至７１放出结晶点为７３的萘油返回使用．最后升温至全部熔化，得到结晶点为７５～７６的萘油作为第一步骤的原料．第三步骤：结晶点为６０，温度为８５的萘油装入６号和７号结晶箱，以６／h的速度冷却或加热．当温度冷却到４８～４９时，放出结晶点为５０的萘油，作为第四步骤的原料．然后升温至５７～５８放出结晶点胃０的萘油返回使用．最后升温至全部熔化，得到结晶点为７３的萘油作为第二步骤的原料．第四步骤：结晶点为５０，温度为８０的萘油装入８号结晶箱，以１.５～２／h的速度冷却或加热．当温度冷却到２８～３２时，放出结晶点未０～３３的萘油，含萘含萘33％～37％．这部分萘油硫杂茚含量高，可作为提取硫杂茚的原料或作为燃料油使用．然后升温，放出结晶点围０～４５的萘油返回使用．最后升温至全部熔化，得到结晶点为６０的萘油作为第三步骤的原料 [9] 。 2、研究/设计的目标工业萘的质量规格要求如下：颜色：白色，允许由轻微的粉红色或淡**。结晶点：不小于77.5℃.（含萘不低于95.13%）不挥发物：一级品不大于0.04%，二级品不大于0.06%。灰分：一级品不大于0.02%。工业萘中含有其他组分主要是与其沸点接近的硫茚（含量1.7%-2.6%）及微量的四氢化萘，苯甲腈，酚类（0.1%-0.2%）和吡啶碱类（0.1%-0.2%）。不会发组分是指试样在150℃下烘烤后的残留物，主要是一些不饱和物及聚合物，如甲基茚，四氢化萘，甲基古马隆和二甲基古马隆 [10] 。这次设计的目标就是使产物达到以上标准。 4 、设计方案：此次我的设计题目是是单炉双塔式流程生产工业萘．单炉双塔流程此流程采用以一台管式炉供热与初馏塔和精馏塔。从初馏塔顶切取酚油，从精馏塔顶采出工业萘，从精馏塔热油循环泵压出洗油。已洗含萘馏分于原料槽中加热，静置脱水，脱盐后，由原料泵送往换热器与工业萘蒸汽换热后进入工业萘初馏塔。从塔顶溢出的酚油蒸汽，经冷凝冷却器冷凝冷却后，再经油水分离器分离，酚油入回流槽。由此，一部分酚油用回流泵送往初馏塔以控制塔顶温度，剩余酚油则满流入酚油槽。用热油泵将初馏塔塔底己脱除酚油的萘油送入管式炉的对流段及辐射段加热，然后将其返回初馏塔塔底蒸发段，以此循环供给初馏塔热量。从初馏塔热油循环泵的压出管上引出一部分萘油进入工业萘精馏塔。由塔顶逸出的工业萘蒸汽，经热交换器与原料换热器后进入汽化冷凝冷却器，冷凝冷却后的工业萘流入回流槽。由此，一部分工业萘用回流泵送往精馏塔以控制塔顶温度，一部分工业萘则满流入高流槽，由此放入转鼓结晶机，冷却结片，即得产品。用热油泵将精馏塔塔底的洗油送入管式炉辐射段加热，然后使其返回精馏塔塔底蒸发段，以此循环供给精馏塔热量。从精馏塔热油循环泵压出管采出的洗油，经冷却器和计量槽自流入油库洗油槽。当设计有塔底侧线时，可以从侧线采出洗油，经冷却器流入洗油中间槽，而由热油泵压出管采出残油，经冷却器自流入油库二蒽油槽或防腐油槽 [11] 。 5 、方案的可行性分析：单炉双塔工业萘连续精馏工艺的特点是两个塔中初馏塔保持常压蒸馏，萘塔为加压操作，以便将萘精馏塔顶的萘蒸汽冷凝热作为初馏塔底液的加热源，从而达到了回收废热节省能耗的目的．单炉双塔流程比单炉单塔流程较成熟，且比双炉双塔成本低．故而得到广泛应用．单炉双塔在正常生产过程中，各操作参数比较稳定，波动范围不大，塔底循环油液面也很稳定．所产工业萘质量都能达到一纪标准。宝钢就采用的是单炉双塔工业萘连续精馏工艺 [12] 。查看更多

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空冷器设计审核？ 楼上说的对查看更多

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汽油脱胶质有什么好办法? 回复 1# fzf00 如果已氧化形成了高胶质的油品，就可以先添加油品胶质清除剂来加以脱除（适用于汽油，石脑油，芳烃，碳五，碳九和苯等油品）；然后再添加汽油抗氧防胶剂加以提高汽油诱导期来防止胶质生成。抗氧防胶剂：阻止氧化，防止胶质生成。一般加不加汽油抗氧防胶剂，主要是按油品的诱导期决定：汽油在其正常的储存与使用过程中，保持其性质不发生永久变化的能力，称为氧化安定性。评定汽油安定性的主要指标其中就有诱导期。如果您的油品本来的诱导期在480min以上，那就可以考虑不加；如果您的油品的诱导期在480min临界或以下，就得考虑添加汽油抗氧防胶剂来加以提高汽油诱导期防止胶质生成；查看更多

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无水氟化氢精制？第一点控制反应炉的加热参数，第二点控制好洗涤塔的洗涤参数，第三点冷凝系统冷凝第四点粗酸精馏，最重要的在精馏，精馏系统的参数控制十分重要，如果控制得当，正压精馏系统可得到的成品的质量为99.99%，其他各项分析指标全部在50ppm以下查看更多

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皮带轮锥套尺寸？轴和孔的尺寸相差1mm，说明轴和孔的基本尺寸就不是一样的，就谈不上配合了。轴径变小了，一般只有可能是磨损造成的，仔细看一看是不是键松了造成的。目前，轴径小了，原来尺寸的锥套肯定不能用了，可以重新制作锥套，也可以对轴进行修复。查看更多

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延迟焦化用干气代替加热炉注水注汽的可能性？ 好像辽宁有家炼厂已经在用了，有知道具体厂家的吗？查看更多

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低压火炬问题？ psa出来的解析气最好加一个大一些的缓冲罐，因为是低压——0.03至0.05mpa左右，所以设备的投资不高的。最好还是加上吧查看更多

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上海锅炉厂有限公司怎么样? 国内三家顶级锅炉厂，别的还不如他们查看更多

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EDR热虹吸换热器出现这个问题。求解？ 看results\pressuredrop\thermosiphon piping下面的stability。查看更多

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难道这个版块里面没人搞固定床气化? 大家很欢迎你们来交流学习，我相信任何东西只有更合适的，没有最好的！查看更多

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想听听大家对DMTO-II工艺技术可靠性的看法？ 个人认为，用户不应单纯去追求高的甲醇消耗，而是追求效益和技术可靠程度。查看更多

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填料塔验收时候发现的问题？ 我只能说楼主用的施工单位是三无产品吧！监理也没吧！哎，某建设公司对某石化的低价中标产品，不说了，你懂得。查看更多

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求检查和结果warning分析？ 刚才我看了下，你的二元交互参数部分（甲烷跟环己烷）不完善，你选择数据库就行了，你看看我发的跟你自己的作比较，把红色的米饭那个查看更多

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关于设备标识？可以参照或沿用p&id 上的设备、管道编号的编制方法，我们一般用r——反应釜类，e——换热器类，f——容器类，v——储罐类，g——泵类等字头将设备进行大类的区分，随后再编制装置代码、生产线代码、设备顺序代码等；对于同装置、同类型、同顺序设备的备用设备用后缀a、b来区别。供参考！查看更多

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关于MTO分程控制 TV1103？ 当a动作的时b就动作到头了，所以此时b是不动作的。查看更多

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职业发展规划？ 回复 4# humker 谢谢查看更多

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蒸发器设计软件？ http:///soft/78827.html 换热器大师。查看更多

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请教PRO2PLOTS问题？ 本来这种图就是给你示意下看看的要求高的话把数据导到origin里面去画不错，俺也是将数据粘出来画图的。查看更多

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化验室哪些仪器必须要计量所检验啊? 2楼说的很对，要是内部检测没必要花那钱查看更多

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绝对原创@Aspen plus模拟精馏塔实例？ 谢谢楼主共享啊，我正需要模拟。查看更多

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简介

职业：北京吉星工程项目管理有限公司 - 实习生-操作员

学校：西南民族大学 - 化学与环境保护学院

地区：浙江省

个人简介：一件事实是一条没有性别的真理。查看更多

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