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仪器设备
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工艺技术
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链条炉与循环流化床锅炉的优缺点比较?
链条炉排锅炉 链条炉排锅炉的技术成熟,运行可靠,操作简单,管理方便,初始排放浓度低,无须配置高效的电除尘或布袋除尘装置。锅炉配套的送引风机的风量、风压较小,耗电量少,对负荷的适应性较强。链条炉排锅炉安装方便,施工期短,整个工程的造价和运行费用均较低了。但其不能进行炉内脱硫,需要单独设置脱硫装置,对煤种的适应性较差,热效率也低于循环流化床锅炉。 循环流化床锅炉 是近年来发展起来的一种炉型,其优点正日益为人们所认识,各国都在积极发展自己的循环流化床燃烧技术。送人炉内的燃料除细小颗粒外都经过多次循环,在循环过程中燃尽,物料循环倍率一般为2.5一40.0。循环流化床锅炉的优点主要为:燃料适性好;燃烧效率高,对无烟煤可达97%,对其他煤种可达98.0%一99.5%;采用石灰等脱硫剂的炉内脱硫效率高,当钙硫比(物质的量的比)为1.5一2.0时,脱硫效率可达85%一90%;两段低温燃烧,no二排放量小;负荷调节范围大,为25%一100%;床内(密相区)可不布置受热面,无埋管磨损,压火时间长,可达8h;飞灰和炉渣的含碳量低,有利于二者的综合利用。 根据国外资料,其缺点主要为:炉膛高大,锅炉本体钢材耗量大,制造成本较高;分离循环系统结构复杂,布风板阻力及系统阻力大,自身耗电量大;流化风速高,粒子浓度大;由于分段燃烧,存在缺氧还原区,导致受热面与吊挂管磨损与腐蚀严重;旋风分离器的数量与尺寸限制了循环流化床锅炉的大型化发展。以上观点均针对国际上当今流行的高速外循环流化床锅炉,国内已投运的循环流化床锅炉与此不完全相同。对于能耗,国内循环流化床锅炉高于链条炉排锅炉,但低于煤粉锅炉。主要原因在于:一方面,国内循环流化床锅炉都选用较低的循环倍率、流化风速及较大的燃料粒度;另一方面,国外的煤粉锅炉一般都采用能耗较低的制粉系统,而国内的大部分煤粉锅炉仍采用能耗高的钢球磨、中间储仓式制粉系统。对于系统造价,虽然循环流化床锅炉本体造价高于同容量的煤粉锅炉,但由于循环流化床锅炉适于燃用宽筛分燃料,省去了复杂的制粉系统,系统造价(包括土建)仍远低于煤粉锅炉。 循环流化床锅炉初始排放浓度较高,为满足环境保护的要求,需选择高效的静电除尘器或布袋除尘器(除尘效率必须达到99%以上),耗电较高,而且其造价及运行费用均较高,操作也比较复杂,对运行管理的要求较高。 对相同供热能力(58mw)的链条炉排锅炉房、循环流化床锅炉房进行经济比较,比较结果见下图。 供热面积为95x10^4时,燃用烟煤,链条炉排锅炉、循环流化床锅炉的热效率分别取82%、89%,电功率分别为1260、2000kw。煤价为135元/t,计量电价为0.35元/(kw·h),基本电价为14元/(kw·月),水价为2.6元/t,石灰石价格为65元/t。年折旧费取设备造价的4.8%,年修理费取设备造价的2%,工作人员年工资为2x10^4元/(人·a)。 链条炉排锅炉房、循环流化床锅炉房的固定资产投资贷款额分别为3000x10^4、4000x10^4元,使用寿命取20年,基准收益率取0.2。经计算可得,链条炉排锅炉房的费用年值为2134.15x10^4元/a,循环流化床锅炉房的费用年值为2411.91xl10^4元/a。虽然循环流化床锅炉房的费用年值略高,但考虑环境保护因素,其综合效益较高。
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换热设备为什么都用饱和蒸汽加热,而不用过热蒸汽?
原帖由 无我 于 2008-8-21 19:30 发表 因为饱和蒸汽的传热系数要高得多 这才是说到点子上的原因
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#换热设备
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ASPEN hysys 动态模拟培训教材?
下载来瞅瞅
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德士古的问题?
下下来看看·····
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化工企业新员工基础知识培训课件?
先谢谢,下载过来看看
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有多少女生在做有机合成?
呵呵!这么快啊!我觉得工作就象恋爱,开始谈的时候心里没底,不知道会不会有结果,不知道前途怎样!过了一段时间,有所了解了,不喜欢的话,那就只能说拜拜了!换一个!喜欢上了就开始用心,开始在乎!直到有一天,觉得她是你生命中最宝贵的一部分了,那时你就再也舍弃不了了! 做有机合成的女生很多的!不过保护好自己真的很重要,男生也不例外! [em01][em01][em01][em01]
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仪器设备
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化工用的塔内件是不是都是标准件?
螺栓、卡子、垫片、泡罩、浮阀、填料都是标准件
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烷基化脱异丁烷系统腐蚀问题?
相互交流而已,简单说下我的理解吧: 1、一般情况下正常生产酸洗我们也是不开的,也不建议开酸洗。国外 ... 很具体了
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这样的阀门在pds中怎么表示?
这需要修改或新建eden程序来实现,pds自带的建模程序中只有90度的角阀。
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精馏塔顶压力和回流关系?
如果确系是进料中轻组分含量增加,那么为了保证精馏效果,应该是加大回流才对。欢迎大家多探讨!
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塔顶冷凝器水相呈负压的问题?
回水管产生虹吸现象
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重大危险源管理规范?
这么长时间了都没人水一下? 帮你顶起。。。
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工艺技术
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ⅢJ-99氨合成塔内件副产蒸汽量可达到多少?
产1.3mpa的蒸汽常见,大概在850~880kg/t氨。
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安全环保
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工艺技术
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请问一下纯水制取后的浓缩水可否做为循环水?
这个是否可用,要看你循环水的浓缩倍率了,如果循环水的浓缩倍率在5-6间,那么楼主可以计算下,补充浓水时节省的水量的价值与多排污带走的药剂的价值,二者做一对比,看看是否划算,如果相差不多,就没必要补浓水做循环水。如果浓缩倍率在3-4间,那么可以说浓水做循环水就没多少意义了。 如果楼主想把浓水通过工艺处理后再做循环水,那么只能通过膜处理,去除一部分离子,那样水质肯定好了。膜处理设备一次性投资比较大,楼主可计算在可用的年限里节省的水量与投资运行费用比较,可知是否有必要。其实,如果真的用膜处理浓水,那么就没必要把膜处理后的水做循环水了,可再来做制除盐水的原水使用,做循环水就真的是浪费了。
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仪器设备
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布袋除尘器灰斗测量连续料位,应该选用哪种型式的料位计 ...?
灰斗一般只有高低料位吧,灰库一般才配连续料位? 业主要求配连续料位
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安全环保
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工艺技术
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关于循环水动模试验的几个问题?
动模实验周期长,实验频次很少;一般单位很少做动模实验,而且控制要求严格,实验的误差也是蛮大的;
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工艺技术
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仪器设备
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管道过滤器该如何翻译?
strainer是粗过滤器也就是管道过滤器
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化学学科
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请问在催化裂化上班好还是催化重整上班好?
我个人认为从环境、劳动强度、工艺复杂程度等方面来说,重整要比催化轻松地多,催化裂化可以说是炼油行业最苦、最累的岗位,这是我在炼油行业干了20年的体会。
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延迟焦化装置放空塔方面的问题?
看延迟焦化方面的资料(网上的),介绍的不够详细,有几个问题请朋友解答下: 1、什么是放空塔(内有塔盘吗),放空塔 是不是 接触冷却塔? 放空塔就是接触冷却塔,无非就是大名字和小名字的称呼,一个道理一个作用。里面是船型浮阀塔盘的(我们这边是这种塔盘)。 2、是不是连续作业的? 不是连续作业的,是间断使用的,就是在反应岗位焦炭塔换塔后大吹汽的时候使用。 3、主要是什么物料进了放空塔,从顶部进去还是底部进(大吹汽时的蒸汽、油气进入到放空塔底部)?这些蒸汽最终到了哪里 主要就是焦炭塔大吹汽将焦炭内油气置换,携带至焦炭塔(当然包括吹扫的蒸汽),一开始温度偏高的时候是从底部进入的,温度降至200度左右为了防止蒸汽冷凝成水进入放空塔底部蜡油系统里面来改到上口进入,吹汽进放空塔与塔内回来逆流接触,相似相容的介质冷凝下来,最后的这些蒸汽最终从放空塔顶部出去经过空冷和水冷后冷凝进入放空塔顶的缓冲罐后储存,在送至焦池或者污水处理厂进行处理或者回收利用。 4、放空塔底抽出的是什么油?去了哪里?塔底油为何要定期置换? 正常是蜡油,使用一段时间后轻组分也有,水份也有,使用一段时间后防止塔底泵抽空就进行置换,置换的蜡油全部送至污油罐后进焦炭塔顶做急冷油回用。 要是长时间不置换,里面难免有明水,就会在吹汽的时候导致塔底泵不上量抽空。 5、什么是放空洗涤,是不是在放空塔顶注入冷却的重油?(是什么油,连续注入吗?)其作用是什么? 就相当于分馏塔的气液两相的接触,从而达到传质传热的场所,就是大吹汽从底进入放空塔后上升至塔顶,然后塔底油经过塔底泵抽出后送至塔顶进行交替接触后,以达到传质传热的场所。 6、为何塔顶空冷容易堵塞? 难免在大吹汽的时候携带一部分重质油进入空冷后,就将管束堵塞,所以放空塔的空冷伴热要保证好,再就是定时定点的进行吹扫。 7、放空塔底和塔顶温度一般为多少度? 这个需要根据你大吹汽的温度有关系,但基本一样的,放空塔底在初期吹气的时候温度是慢慢上升的,塔顶一般控制在不大于100度。
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PDS的PDF教程和使用心得?
谢谢楼主无私分享,有时间给我发一份啊! wjf516733140
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简介
职业:上海川易设备工程有限公司 - 销售
学校:兰州大学 - 化学化工学院
地区:辽宁省
个人简介:
我的青春没那么绚烂 只是很奢侈罢了
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