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给排水工程师
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活塞式氧压机汽封管冒白烟?
1800立方的 活塞式 氧压机,刚开车启动后从三级气封管冒出白烟,过一会就没有了,正常时没事,气封稍微漏点气,在放空时也是冒烟,一会就没了,根据观察像是汽封磨损造成的烟,怎么回事,大家讨论一下?
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变压吸附程控阀的设置?
变压吸附 10塔,四均,在一均终升的管线上,先是设置了一个程控阀,然后紧跟着一个 调节阀 ,终升时候的压力调节应该是利用这个调节阀门控制的吧,那这个程控阀是干啥用的呢
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Aspen Plus对不同应用领域推荐使用的物性计算方法?
经常做不同过程模拟的可以参考。英文的,如果有中文翻译就完美了。
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hysys动态模拟饱和制冷剂罐泄漏?
hysys动态模拟饱和 制冷剂 罐泄漏 充液量为50% 考虑简单换热 两种情形 1 开阀门泄漏液态 液态泄漏完全后 气态继续泄漏 2 开阀门泄漏气态,气态泄漏过程中,液态制冷剂会蒸发成气态泄漏 观察两种情形的质量流量和罐子的温度变化 初学者的第一个模型 调了很久不出效果 麻烦各位前辈多多指导 谢谢 附件后缀去掉doc即可
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主冷总烃分析成分。?
最近我们主冷总烃分析表总是因为燃料气的问题导致不准,但是燃料气的问题又无法解决。这个总烃分析表能否用色谱仪代替啊?总烃都包括那些成分呢?有没有用色谱分析的,给说下呗,谢谢。
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污水生化段?
污水生化曝气前段工序池中既有填料又有 搅拌机 是什么原理?
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20#无缝钢管的弹性模量大约多少?
请教各位,20# 无缝钢管 的弹性模量大约为多少? 另外还有就是TP2铜管的弹性模量和许用应力各为多少? 谢谢!
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#无缝钢管
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冷却塔风机型号,求助?
DTF-42# 请教各位,这个型号具体是什么意思?谢谢
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AutoCAD版基础知识之选择题7?
绘制建筑图步骤为 A 、墙线、轴线、门窗 B、墙线、门窗、轴线 C 、轴线、门窗、墙线 D、轴线、墙线、门窗 游客,如果您要查看本帖隐藏内容请 回复
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电液阀的应用?
我们公司今年刚刚采用兰炼的 电液阀 ,北方冬季由于气温较低,油温低限经常报警,我们采用蒸汽加温不好控,请教有这方面经验的朋友你们采用什么方法,再者油温高和低了对设备有什么损害
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增压机的有关操作问题?
哪位盖德的装置增压机事故停过,停后是怎样处理的?降量后床温能控制住吗?
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阀门编号的解释?
阀门型号大全 阀门型号编制方法、阀门编号说明 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销,提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准,但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法;不能采用统一编号方法的,各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。 一单元 二单元 三单元 四单元 五单元 - 六单元 七单元 阀门类型 传动方式 连接型式 结构形式 密封副材料 - 公称压力 阀体材料 □□□□□-□□ 一单元:阀门类型代号类型 安全阀 蝶阀 隔膜阀 止回阀 底阀 截止阀 节流阀 排污阀 球阀 疏水阀 柱塞阀 旋塞阀 减压阀 闸阀 代号 A D G H J L P Q S U X Y Z 二单元:传动方式传动 方式 电磁动 电磁-液动 电-液动 蜗轮 正齿轮 伞齿轮 气动 液动 气-液动 电动 手柄 手轮 代号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 无代号 三单元:连接型式连接方式 内螺纹 外螺纹 两不同连接 法兰 焊接 对夹 卡箍 卡套 代号 1 2 3 4 6 7 8 9 四单元:结构型式 每种阀门的结构型式都不同,请点击下面相应的阀门结构型式编制方法 闸阀结构形式 代号 明杆 楔式 弹性闸板 0 刚性 单闸板 1 双闸板 2 平行式 单闸板 3 双闸板 4 暗杆 楔式 单闸板 5 双闸板 6 平行式 单闸板 7 双闸板 8 安全阀结构形式 代号 弹簧 封闭 带散热片 全启式 0 微启式 1 全启式 2 带扳手 全启式 4 不封闭 双弹簧微启式 3 微启式 7 全启式 8 带控制机构 全启式 6 脉冲式 9 杠杆式 5 减压阀结构形式 代号 直接作用波纹管式 1 直接作用薄膜式 2 先导活塞式 3 先导波纹管式 4 先导薄膜式 5 五单元: 密封副材料材料 锡基轴承合金 (巴氏合金) 搪 渗氮钢 18-8系 不锈钢 氟塑料 玻璃 Cr13 不锈钢 衬胶 蒙乃尔合金 尼龙塑料 渗硼钢 衬铅 Mo2Ti 不锈钢 塑料 铜合金 橡胶 硬质合金 阀体直接加工 代号 B C D E F G H J M N P Q R S T X Y W 当密封副的密封面材料不同时,以硬度低的材料代号表示。 六单元:公称压力数值用阿拉伯数字直接表示,它是MPa的10倍 七单元:阀体材料阀体材料 钛及钛合金 碳钢 Cr13系不锈钢 铬钼钢 可锻铸铁 铝合金 18-8系不锈钢 球墨铸铁 Mo2Ti系不锈钢 塑料 铜及铜合金 铬钼钒钢 灰铸铁 代号 A C H I K L P Q R S T V Z 灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项 举例:Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接 平板闸阀 ,公称压力1.6MPa,阀体材料为碳钢 阀门的命名 阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略: (1) 连接形式中:“法兰”。 (2) 结构形式中: a:闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”; b:截止阀和节流阀的“直通式”; c:球阀的“浮动”和“直通式”; d:蝶阀的“垂直板式”; e:隔膜阀的“屋脊式”; f:旋塞阀的“填料”和“直通式”; g:止回阀的“直通式”和“单瓣式”; h:安全阀的“不封闭”。 (3) 阀座密封面材料中的材料名称。
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煤气化产生的煤焦油如何处理?
煤气炉产生的热煤气中含有煤 焦油 ,其在管路中凝结,长时间积累会造成管路堵塞,而且现在产生的煤焦油比较粘,容易粘在一块,非常难捞,以前产生的比较疏松,比较容易处理。不知道什么原因造成的,如何处理?
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模拟计算原料油分馏塔方面的问题.?
我用破解版的Aspen Plus V7.2模拟计算 凝析油 分馏塔 ,用DSTWU模块大致确定理论板数和回流比,由于在Components表单中输入的是凝析油的馏程数据,没有具体的组分,因此在DSTWU模块中没法选择轻关键组分和重关键组分,不能运行计算。请问怎么操作才能用DSTWU模块大致确定 原料油 分馏塔的理论板数和回流比?谢谢!
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如何区分衬氟泵氟原料材质?
各位大侠,现在很多 衬氟泵 厂家都说自己的产品是F46材质,但是很多都不是,是什么氟合金啊,F26等等,怎么肉眼能区分呢?
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关于液氨储罐磁翻转液位计显示的问题?
我厂 液氨储罐 液位计 不论是解列状态还是运行状态存在液位计红白相间的问题,液位计内有水流的声音,个人感觉温度升高的情况下比较明显,液位计出现红白相间的现象,请问液位计红白相间是什么问题?如何解决呢?
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煤炭资源税改有望尽快推行?
本文由 盖德化工论坛转载自互联网 延宕数年的 煤炭 资源税改革进程,有望很快推行。届时,目前从量计征的煤炭将实行从价计征,税负会普遍提高。 记者从权威渠道获悉,涉及煤炭的资源税改革方案已上报国务院,本来今年全国“两会”前就计划实行,但后来又被延期。 据了解,此次资源税改革包括两方面内容:一是煤炭资源税实行从价计征;二是取消与煤炭和石油天然气相关联的行政收费,实行“费改税”。的发展速度,5年内可能对煤炭形成比较有效的替代。此外,核电规模需要进一步扩大,应尽快考虑新增项目。
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转论文一篇:尿素生产中中压吸收塔操作条件的控制?
李 丹,丁惠萍 (河南化学工业高级技工学校,河南 开封 475002) [摘 要]水溶液全循环法是尿素生产中未反应物分离与回收的一种重要方法,其中中压分解与吸收的好坏,受到多个因素的影响。讨论了操作过程中的主要影响因素,对系统的高产低耗安全长周期稳定运行有着重要的意义。 [关键词]水溶液全循环法;中压吸收塔;压力;温度;水碳比;氨水;回流氨;加水量;控制 [中图分类号] TQ 441.41 [文献标识码] B [文章编号] 1003-5095(2008)05-0040-02 在尿素生产中,未反应物的分离与回收的方法很多,其中水溶液全循环法是很重要的一种方法。水溶液全循环法采用两段减压加热分离与回收,即中压分解与回收和低压分解与回收,其中中压分解与回收的量约占未反应物总量的85%~90%,因此,中压分解与吸收的好坏将影响全系统的回收效率及经济技术指标。在中压分解与回收系统中,中压吸收塔是系统的关键设备,中压分解气中的二氧化碳全部由该设备吸收返回合成塔,因此该设备操作的好坏,直接影响尿素消耗和整个系统的稳定运行。下面就中压吸收塔的操作加以讨论,以达到优化操作的目的。 1 操作压力的控制 氨与二氧化碳的吸收过程,不仅是一个气体溶解在液体中物理吸收过程,而且还伴有体积减小的化学反应,2 NH3 + CO2 → NH2COONH4 + Q,因此,增加压力,不仅对物理吸收有利,还有利于甲铵生成反应的平衡 ;另外经中压吸收塔吸收后的气体送 氨冷凝器 冷凝,此时中压吸收与中压分解组成了中压循环回收系统,所以在中压吸收压力选择上必须考虑中压分解条件,而压力大并不利于甲铵的分解,故在满足吸收和氨冷凝所必须的压力前提下,应选择较低的压力。综合以上的因素,中压吸收操作压力选择在1.6~1.8 MPa左右。 2 操作温度的控制 因为NH3与CO2在吸收塔中的溶解和生成甲铵的反应都放出热量,所以操作温度低对吸收有利,因系统操作压力已固定,溶液中的水碳比受系统水平衡条件的限制而不能任意改变,所以溶液中的温度就决定中压吸收系统的状态,而溶液中的温度又决定了溶液中的氨碳比,氨碳比高温度低,气液平衡时气相中二氧化碳含量低,吸收情况好。如果中压吸收塔溶液温度维持100 ℃时,精洗中部温度将达到70 ℃左右,塔顶气相出口二氧化碳将会增高很多,中压吸收塔鼓泡段温度正常情况下一般控制在90~95 ℃左右。鼓泡段的温度控制可分直接与间接两种:直接控制就是通过调节回流氨量与塔底 加热器 来控制;间接控制是通过调整合成塔即中压分解塔一段蒸发系统的操作指标来进行调节。正常情况下通过改变回流氨量就能很好地调节,不正常时将这两种调节手段灵活采用,才能稳定操作。 3 水碳比的控制 中压吸收塔溶液中的水碳比影响了合成塔进料中的水碳比,因此吸收溶液中的水碳比降低,对提高合成塔CO2的转化率有利,当吸收溶液中水碳比增加时,有两种控制方法。(1)当进合成塔原料中氨与CO2量不变时,如果吸收液中的水碳比增大,则进合成塔的物料中的水碳比增大,使二氧化碳转化率下降,未反应物的回收量增多,如果还要保持原来的吸收溶液中的浓度,就需要增加吸收剂的水量,则系统的循环水量增加,返回合成塔的甲铵溶液量也增加,使物料在合成塔内停留时间缩短,转化率下降,当转化率下降到某一数值后,系统开始形成恶性循环,此时只有减少未反应物的回收量,将多余的中压吸收液排至系统外以调整系统达到新的平衡。(2)由于吸收液中水碳比上升,引起合成塔二氧化碳转化率下降。未反应物增加,如果不增加吸收剂水量,在可能的情况下提高中压吸收液浓度,降低甲铵液的水碳比,也可以使合成塔转化率又重新上升,使系统达到新的平衡,改变中压吸收溶液的水碳比时,要考虑合成塔进料的水碳比,甲铵溶液中水碳比下降,甲铵熔点升高,不饱和度降低,溶液中易析出甲铵结晶,同时气相中二氨化碳含量升高,吸收情况不好,所以中压回收溶液既要考虑合成塔的二氨化碳转化率,又要考虑中压吸收塔二氨化碳的吸收效率。 4 氨水、回流氨的控制 中压吸收塔塔顶与塔底回流氨的分配比例一般是顶部占80%、底部占20%。实际情况可随负荷变化而适当调整,在低负荷时,塔底回流氨可不加,顶部回流氨量应使中压吸收塔顶部进料中氨水浓度维持在90%~95%左右,顶部加氨过少,氨浓度过低,则出塔气体温度升高,出口气相中水蒸气与二氧化碳含量升高,加氨过多,氨浓度过高,溶解二氧化碳能力下降,易析出结晶,因此顶部回氨量,不可随意改变,在维持顶部适宜氨量的基础上,其余的回流氨应从底部回流,底部回流氨直接进鼓泡段,便于及时调节温度。 5 加水量的控制 中压吸收塔鼓泡段为不饱和甲铵溶液,当溶液的温度与吸收压力固定后,其溶液状态就由溶液中的水碳比来决定,当温度压力及合成负荷一定时,甲铵溶液的组分可以由加入中压吸收塔的水量来调节,进入中压吸收塔的水量由三部分组成。第一部分由中压分解器带入,它受分解压力、温度、以及合成塔物料组分的影响,这部分水在操作过程中是不能直接控制的,第二部分水是由低压吸收塔第一吸收 冷凝器 甲铵液带入的,它主要受甲铵液与冷凝吸收器加水量的影响,当低压分解中的甲铵分解率及总氨蒸出率一定时,为了保证与反应物彻底回收及尽可能的降低系统总水量,因此甲铵液带入的水量也基本固定;第三部分水是由低压吸收第二冷凝器的氨水经惰性气体洗涤器进入中压吸收塔顶部带入的,这部分水受到低压两个吸收冷凝器中氨的分配与第二吸收冷凝器加水量的影响。它既要保证中压吸收塔内甲铵液的浓度,又要保证精洗段的洗涤效果,同时还要保证低压吸收氨的合理分配。因此当系统负荷一定时,这三部分水量是互相对应的,以构成系统水平衡的条件。一般情况下第一部分水量每吨尿素约为160 kg,第二部分水量每吨尿素约为80 kg,第三部分水量每吨尿素约为40~60 kg。 根据以上分析得出结论,水溶液全循环法生产尿素过程中,为了最大限度地回收氨和二氧化碳,应该合理控制中压吸收塔的操作温度、压力,控制吸收塔的水碳比及加水量,控制吸收塔回流氨的比例 ,从而使系统达到高产低耗、安全、长周期稳定运行的目的。
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征集储罐区现场图片?
如果您有好的储罐区图片,请直接贴出,请不要打包,谢谢
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换热器抽芯端与固定端有没有联系?
换热器 抽芯端与固定端有没有联系?请帮忙,谢谢!
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简介
职业:永农生物科学有限公司 - 给排水工程师
学校:陇东学院 - 化学化工学院
地区:四川省
个人简介:
没能力遮挡你去的方向,至少分开的时候我落落大方。
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