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高压电和特高压电的区别?你真的知道吗?
首先是高压电,高压电在日常生活中应该是最常见的。高压电的定义是,是指配电线路交流电压在1000V以上或直流电压在1500V以上的电接户线。交流低压在1000V以下或直流电压在1500V以下为低压电。在其中呢不得不说到高压电对人体的危害在那些地方,一般而言,高压电对人体的影响在于电击与电磁波。在高压电四周作业时,应有适度防护措施并保持安全距离,否则应先将高压电先行断电再施工,以免电击身亡。 接下来说说特高压电,特高压英文缩写UHV;电压符号是U(个别地方有用V表示的);电压的单位是伏特,单位符号也是V;比伏大的有kV、比伏小的mV,uV,它们之间是千进位。在我国,特高压是指±800千伏及以上的直流电和1000千伏及以上交流电的电压等级。 有人说同样是输送电的一种方式,高压和特高压的区别在哪里,那不得不说到特高压对我们中国电力建设的意义所在,特高压能大大提升我国电网的输送能力。据国家电网公司提供的数据显示,一回路特高压直流电网可以送600万千瓦电量,相当于现有500千伏直流电网的5到6倍,而且送电距离也是后者的2到3倍,因此效率大大提高。此外,据国家电网公司测算,输送同样功率的电量,如果采用特高压线路输电可以比采用500千伏高压线路节省60%的土地资源。
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今天开始!中国对美国128项进口商品加征关税(附清单)?
经国务院批准,国务院关税税则委员会决定对原产于美国的部分进口商品中止关税减让义务,自2018年4月2日起实施。 2018年3月8日,美国总统特朗普签署公告,认定进口钢铁和铝产品威胁美国国家安全,决定于3月23日起,对进口钢铁和铝产品加征关税(即232措施)。232措施违反了世界贸易组织相关规则,不符合“安全例外”规定,实际上构成保障措施。该措施已于3月23日起实施,对我国利益造成严重损害。为维护我国利益,平衡因美国232措施给我国利益造成的损失,我自2018年4月2日起对原产于美国的7类128项进口商品中止关税减让义务,在现行适用关税税率基础上加征关税,对水果及制品等120项进口商品加征关税税率为15%,对猪肉及制品等8项进口商品加征关税税率为25%。现行保税、减免税政策不变。 我国倡导并支持多边贸易体制,对美中止关税减让义务是我国运用世界贸易组织规则,维护我国利益而采取的正当举措。 附对美中止关税减让义务商品清单及加征关税税率 商务部回应中国决定对部分自美进口产品加征关税 国务院关税税则委员会决定自2018年4月2日起对自美进口的128项产品加征15%或25%的关税。商务部新闻发言人就此发表谈话。 3月23日,商务部发布了针对美国进口钢铁和铝232措施的中止减让产品清单,并征求公众意见。3月31日,评论期结束。评论期间,大量民众通过电话、电子邮件等方式,对措施及产品清单表示支持,赞成政府采取措施维护国家和产业利益,部分民众还建议增加措施力度。经过评估,决定对自美进口的128项产品实施上述措施。 中方认为,美方对进口钢铁和铝产品采取232措施,滥用世贸组织“安全例外”条款,实质上构成保障措施,而且其措施仅针对少数国家,严重违反了作为多边贸易体制基石的非歧视原则,严重侵犯中方利益。3月26日,中方根据《保障措施协定》在世贸组织向美方提出贸易补偿磋商请求,美方拒绝答复。鉴于双方没有达成一致的可能,3月29日,中方向世贸组织通报了中止减让清单,决定对自美进口部分产品加征关税,以平衡美方232措施对中方造成的利益损失。 中方对美方中止履行部分义务是中国作为世贸组织成员的正当权利。希望美方尽快撤销违反世贸组织规则的措施,使中美双方间有关产品的贸易回归到正常轨道。中美作为世界上两个最大的经济体,合作是唯一正确的选择。双方应通过对话协商解决彼此关切,实现共同发展,避免后续行动对中美合作大局造成更大损害。
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说・吧
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4MPa液压油管道属于压力管道吗? 根据特种设备目录定义 压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体,且公称直径大于或者等于50mm的管道。公称直径小于150mm,且其最高工作压力小于1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。其中,石油天然气管道的安全监督管理还应按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律法规实施。 对于液体管道,定义中提到的可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体,是需要同时满足吗?还是只符合一个条件就行?
多新鲜?你都没说多大管径
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#天然气管道
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润滑脂有什么特点?
(1)具有好的油性和润滑能力; (2)附着力强,不易从摩擦表面流失或甩出,可简化机构的设计; (3)具有好的密封和防护作用,能在差的环境下保持内部清洁; (4)抗碾压性能好,能适用于较高负荷或粗糙表面的润滑; (5)减振性强,有好的缓冲性能; (6)粘温性能好,粘温系数小,温度适应性强; (7)加油周期长,减少维修费用; (8)耐水润滑脂可以用于润滑水中工作的机械而不会流失; (9)当然润滑脂也存在一些缺点,如粘稠性高启动负荷大,流动性小,不能起散热作用,高温下易分解等,因此对某些高速和高温轴承如:2000~3000rpm以上,温度在200~300℃以上者,目前还不能用润滑脂而只能用润滑油。
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工艺技术
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民企集中投资乙烯 石化压缩机需求或爆发?
2014年原油暴跌,低油价常态化,100万吨/年大乙烯项目再次回归诸多炼油企业的视野。一方面,低油价带来原材料成本的大幅下降,使乙烯和化工板块效益显着回升,成为低油价下的受益者。以聚乙烯产品为例,1800~2500元/吨甚至更高的盈利能力,远远领先其它诸多能化产品。另一方面,地炼获得了原油进口权和成品油出口权,炼油能力和产量大幅提升,延伸产业链,进入下游化工领域,投入100万吨/年大乙烯项目,就成为其继续做强做大,提高抗风险能力和市场竞争力的必然选择。而目前国内乙烯需求高达1500万吨/年的巨大缺口,国有石化企业已经掌握了建设大乙烯的核心技术,为民企大举进入乙烯领域提供了有利条件。国内乙烯行业正在崛起一股民企新力量。 据不完全统计,2017~2021年,国内计划新投乙烯项目将超过40个,涉及新增产能至少2400万吨/年,其中山东地方企业计划新投乙烯产能超过600万吨/年,浙江石化、古雷石化及中化泉州等多个100万吨/年大乙烯项目也处于在建状态。与前几年相比,后期新投装
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原料甲醇卸料后,为什么当日甲醇单耗会降低? 甲醇裂解制氢,在有甲醇进货入罐的当天,以甲醇液位计算出来 的甲醇单耗会降低,哪位云友可以解释一下。?
甲醇消耗量计算是以液位计显示的减量计算的吧。罐低的时候可能在下封头面单位高度下降对应的体积少
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350℃高温下材料的选用 目前有一台产品,设计温度为350℃,选材分别为:板材Q345R,锻件16Mn。板材和锻件分别按GB150做350℃高拉。 以下问题: 1.板材和锻件的选材是否合适?或者是应该选用铬钼钢? 2.接管不知道该怎么选材,因为该设备会存在-15.5℃的低温使用环境,初步定的是Q345D。但是GB150上查不到相应的高拉数据。?
Q345R的高温拉伸性能参数(ReL或者RP0.2)按材料标准和GB150
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离心泵在运行前要做哪些准备?
(1)确认出、入口管线上的阀门、法兰、地脚螺栓、联轴器、温度计和压力表等正常好用; (2)检查盘车情况,听是否有杂音,是否灵活; (3)打开入口阀,排出泵体内的气体,给泵内充满介质,关闭出口阀; (4)检查轴承箱内的润滑油或脂的情况是否正常; (5)检查冷却水、封油是否正常; (6)检查对轮罩、接地线等安全设备是否正常; (7)对于热油泵要检查预热情况,泵体温度不低于介质温度40℃; (8)与有关岗位做好联系。
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现场温度测量仪表,热电阻进DCS,啥情况选择RTD信号,啥情况下选择4-20mA模拟信号?谢谢!?
如果没有本安防爆的要求,RTD直接进DCS的成本是最低的
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加热炉的正常加热管理?
加热炉的正常加热管理 (一)炉出口温度和炉膛温度 按工艺要求控制好炉出口温度和炉膛温度这两个指标,一般要求炉出口油温的波动范围不超过士((1---2)℃。 (二)影响加热炉出口温度波动的主要原因 (1)燃料油压力变化。 (2)燃料油性质变化,如油的轻重不均及带水等。 (3)压力不稳。 (4)煤气带水或带油。 (5)雾化蒸汽压力变化,如压力低,雾化不好,火焰变红发暗,喷嘴喷油量增加,炉膛温度上升,烟囱冒黑烟;如压力高,火焰颜色发白、火硬、变短,容易缩火、灭火。 (6)进料量及进料温度变化。 (7进料性质发生变化,如油轻(焦油轻组分含量大,沥青含量少),吸收热量大,炉口温度下降。 (8)仪表失灵,会造成烟囱冒烟,炉温升高或熄灭。 如果炉出口温度出现波动时,应进行操作分析,查明原因,正确处理,及时调节,保证炉出口温度平稳。 (三)加热炉操作时的检查 加热炉正常操作时,须按时检查以下项目: (1)炉出口温度、加热炉进料量、炉膛温度等是否符合工艺指标。 (2)辐射室出口的负压是否在一20一一40Pa之间。 (3)各燃烧器的燃烧情况,火焰的形状及颜色是否符合要求,火焰是否接触炉管等。 (4)各炉管是否有弯曲、脱皮、鼓包、发红、发暗等现象;注意检查回弯头堵头、出人口阀、法兰等处有无泄漏。 (5)检查吊钩、拉钩、炉墙、衬里等变化情况。 (6)燃料油压力、雾化蒸汽压力、煤气压力是否符合要求。 (7)煤气管道要定时排水(脱液)。 (8)要经常检查炉膛内各点的温度变化情况。 (四)加热炉的操作要点 (1)炉口温度在工艺指标范围内。 (2)进料量及温度均匀。 (3)炉管受热均匀,管内不结焦。 (4)燃料消耗低,热效率高。 (5)炉膛温度在工艺指标范围内。 (6)辐射室出口处负压在一20一一40Pa之间。 (7)火焰的颜色为橘黄色,火焰稳定。 (8)炉子不冒黑烟。 (9)使用燃油烧嘴时,蒸汽量过小时,燃料油雾化不好,会导致燃烧不完全,火焰长而软,炉膛火焰混乱。蒸汽量过大,火焰短而发白,易缩火。燃料油和蒸汽量都过大时,火焰过长,易扑烧炉管。 因此要求调节油、气量要适宜,使火焰明亮、硬直又均匀。 (10)燃料油温度低、鞘度大、雾化不良,会从火嘴往下滴油,影响燃烧效果,要及时提高燃料油的温度。 (11)燃料油或雾化蒸汽带水,火焰会冒火星而易缩火,应该注意脱水,防止这种现象发生。 (12)空气量要调节适当。空气量不足时,火焰发红,焰前有余烟,应调节风门,适当加大空气量。空气量过多时,炉膛温度下降,过剩空气系数增大,炉子热效率将会降低,燃料消耗增加,炉管易氧化剥皮,应适当关小风门。 (13)烟道挡板的调节,应使炉膛有一定的负压即可,关得过小会产生正压,使燃料燃烧不好,炉膛发暗;开度过大,大量冷空气进入炉膛。
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省了700万!环保税首个征期正向激励作用显现!?
环境保护税首个纳税申报期宣告结束。据国家税务总局统计,全国共有24.5万户纳税人完成环保税纳税申报,基本实现应申报尽申报,共计申报应纳税额66.6亿元,扣除申报减免税额22亿元后,实际缴纳税款44.6亿元。 在平稳运行的同时,环保税“多排多征、少排少征、不排不征”的正向激励机制作用初步显现。首季环保税减免税优惠约惠及3.5万户纳税人,减免税额22亿元,占整个环保税申报应纳税额的比重近三分之一,较去年同期排污费减征额有大幅度提高,减免税优惠覆盖面和力度都较大。 超低排放改造后享税收优惠 实际上,原先排污费对大气和水污染物排放浓度低于国家和地方标准50%的减按50%征费。环保税法在保留这一政策的同时,还新增了一档优惠,即对排放浓度低于标准30%的,减按75%征税。 税务总局财产和行为税司副司长孙群表示,门槛降低了,企业的治污减排力度加大了,就有更多企业享受了优惠。很多企业在实行了超低排放改造以后,排放浓度标准都大大低于国家和地方标准,已经可以享受税收优惠。此外,环保税将城乡污水和生活垃圾集中处理场所达标排放免税政策纳入了减免税明细核算,这部分大概又新增了8亿多元的免税额。 1000万排污费转为300万环保税 同时,随着环保税法的实施,纳税人的环保意识在增强,污染治理的投入力度在加大,污染物的排放量呈现降低态势。 从纳税人的申报数据来看,全国主要应税大气污染物和水污染物排放量较去年同期均呈现下降趋势,特别是二氧化硫、氮氧化物等主要大气污染物以及化学需氧量、氨氮等主要水污染物排放量下降比较多。排污企业治污减排的积极性大大提高,环保治理的投入力度也在增加。 开征环保税前,重庆珞璜电厂每年缴纳的排污费在1000万元左右。“费改税”后,由于重庆市执行的环境保护税大气污染物税额标准为2.4元每污染当量,较原排污费征收标准提高一倍。这意味着,如果不通过节能技术改造减少污染排放量,珞璜电厂的环保税额将翻倍。 节能减排,迫在眉睫。珞璜电厂更新节能减排设备和改进工艺,对既有的6台发电机组全部实施超低排放改造。今年第一季度,该电厂二氧化硫、氮氧化物和烟尘三大主要污染物的排放量,较去年同期分别下降了92.7%、78.6%和81.1%。 重庆市地税局相关负责人介绍,珞璜电厂超低排放改造后,应税大气污染物排放总量下降八成以上,税基降低了,应纳税额因此大幅降低。同时,上述三大主要污染物的排放浓度均比国家和地方标准低50%以上,符合减按50%征收环保税的税收优惠条件。两项叠加,今年第一季度,该电厂缴纳环境保护税约75万元,预计全年应缴额为300余万元,环保改造带来的税负降幅高达70%。 “作为专门的绿色税种,环境保护税开征的主要目的不是为了增加财政收入,而是为了让企业既算经济账又算环境账,使高污染、高排放企业加速绿色转型,让清洁生产的企业获得发展先机。”税务总局财产和行为税司司长蔡自力说。
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工艺技术
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入炉空气对操作有什么影响?
燃料进炉量一定,燃料燃烧所需要氧气量也是一定的。为了使燃料完全燃烧,一般总是让进炉的空气过剩一些,但空气量过大,大量冷空气进入炉内,会降低炉膛温度,影响传热,另一方面由于氧含量过剩会引起炉管氧化脱皮。进炉空气量过小,燃料因氧不足而燃烧不完全,火焰发红、发暗。进炉空气量是由风门和烟道挡板共同调节的。
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BAF | 硝化菌VS聚磷菌?到底除磷和硝化该如何共存!?
曝气生物滤池特点 集生物氧化和截留悬浮固体于一体节省后续二次沉淀池和污泥回流,在保证处理效果的前提下使处理工艺简化。 曝气生物滤池具有容积负荷高、水力负荷大、水力停留时间短、所需基建投资少、占地面积小、处理出水水质好等特点,又由于曝气生物滤池没有污泥膨胀问题,微生物不会流失,能保持较高的生物浓度,因此日常管理简单。 硝化和反硝化工艺流程 1、除碳及硝化 对于去除氨氮,可采用两段曝气生物滤池,两段法可在2座滤池中驯化不同功能的优势菌种,各负其责,提高生化处理效率。 第一段生物滤池以去除污水中碳化有机物为主,在该滤池中,优势生长的微生物为异氧菌,沿滤池高度方向从进水端到出水端有机物浓度梯度处于递减,其降解速率也呈递减趋势,由于有机物降解速度较快,此时自氧微生物处于抑制状态。 第二段生物滤池主要对污水中的氨氮进行硝化,在该段生物滤池中,由于进水中有机物浓度较低,异养微生物较少,而优势生长的微生物为自养性硝化菌,将污水中的氨硝化成硝酸盐或亚硝酸盐。在滤池硝化时,氨氮的去除一定程度上取决于有机负荷,当BOD5有机负荷高于3.0 kg m3·d时,氨氮明显受到抑制,采用曝气生物滤池同步除碳和硝化时,必须降低有机负荷。因此在采用曝气生物滤池工艺去除有机物时,首先必须根据同类污水处理出水的数据选择适当的容积负荷,并在设计时留有一定的余量,同时碳和硝化时,必须降低有机负荷,最好控制在2 kg m3·d以下。 2、反硝化 对于需要脱N的污水,曝气生物滤池的反硝化通常有前置反硝化和后置反硝化两种。 前置反硝化的前提是满足系统反硝化的碳源要求,废水首先经过DN滤池或滤池的DN段(把反硝化和硝化组合在1个滤池中,通过对不同滤料中的组合达到硝化和反硝化的目的)。然后经过好氧滤池或滤池的好氧段,好氧池出水回流到反硝化滤池,硝化滤池的出水NO-3-N回流到反硝化滤池,反硝化菌利用进水中的有机物作为电子供体,NO-3-N作为电子受体,进行电子转移,最终转化为N2转移至空气中,达到废水脱氮的目的。 后置反硝化是废水首先经过硝化滤池或滤池的好氧段,出水进入DN滤池或滤池的DN段,后置脱氮技术不利的一面是需要外加碳源,运行成本相对较高,同时如何投加适当剂量的碳,需要可靠的控制和稳定的进水浓度,同时出水需要进行曝气去除过量的碳。典型反硝化流程: 生物滤池脱氮除磷工艺 对于城市污水处理厂,一般需要同时脱氮和除磷的工艺,常用除磷技术有化学除磷和生物除磷方法。 1、化学除磷+生物滤池处理工艺 采用曝气生物滤池的化学除磷药剂投加点有两种选择,一种是混凝沉淀池预处理,使磷积聚体被分离到沉淀池中,达到污水除磷的目的。该工艺优点是工艺流程简单,控制方便;但药剂耗量较大,剩余污泥较多,同时由于混凝沉淀去除一部分有机物,有可能引起后续反硝化碳源不足。 另外一种是同步沉淀与絮凝过滤,即在曝气生物滤池中投加化学药剂,沉淀物积聚在填料中,通过周期性反冲洗,将磷排出系统外,达到除磷的目的,该工艺药剂量相对较小,但是污泥被截留在曝气生物滤池内,会缩短生物滤池的运行周期,增加反冲洗的频率。 2、PASF工艺 生物除磷是利用污水中的积磷菌在厌氧条件下,受到压抑释放出来体内的磷酸盐,产生能量用以吸收并快速降解有机物,并转化PHB储存起来,当积磷菌进入好氧条件时,就降解体内储存的PHB产生能量,用于细胞的合成和吸收磷,形成含磷量高的污泥,随剩余污泥一起排出系统,从而达到除磷的目的。 一般情况下,在曝气生物滤池内不存在厌氧和好氧交替的环境,所以在滤池中产生生物除磷作用相对较困难,常规的生物脱氮除磷工艺中聚磷菌、反硝化菌、硝化菌等共存于同一活性污泥系统,生物法除磷是通过污泥过量吸磷后富含磷污泥排除后进入污泥而去除,必然存在硝化菌与聚磷菌的不同泥龄之争,使除磷和硝化相互干扰; PASF脱氮除磷工艺,成功地解决了硝化菌与聚磷菌的泥龄之争、反硝化与聚磷菌厌氧释磷的矛盾等难题。 1、PASF工艺原理 PASF(Remove Phosphorous by Actived Sludge andbiofilm technology)工艺分为2个阶段,前阶段采用活性污泥法,后阶段采用生物膜法。流程图如下: 2、PASF前阶段 前阶段与AAO工艺相似,其主要区别在于: ①好氧池水力停留时间较短,系统的污泥龄较短,使好氧池内达不到硝化,适合聚磷菌生长环境,除磷效果较好,由于污泥交替进入厌氧和好氧区,污泥沉降性好; ②由于好氧池无硝化,好氧池无内回流至缺氧池,缺氧池回流水从后段曝气生物滤池出水进行回流,经过硝化的出水回流至缺氧段。各池主要功能如下。 (1)厌氧段 厌氧段主要是快速厌氧释磷,二沉池中回流污泥中残留的少量NO3-在厌氧段初期很快被反硝化完毕,伴随着水中CODCr的去除,反应器中出现厌氧释磷现象,释磷速率与水中CODCr去除率相对应,厌氧段快速吸收有机物并具有以下特点: a.由于进水中的有机物为积磷菌提供了呈梯度的高浓度有机物(FM值),使有机物最大可能地被用于厌氧释磷和后续缺氧段的反硝化吸磷脱氮,提高了有机物在生物脱氮吸磷中的利用率。 b.部分CODCr直接以厌氧产物或经缺氧呼吸的形式被去除,降低了后续好氧段需氧化的有机物量,使得该工艺比传统活性污泥法大大节省了供氧量。 (2)缺氧段 反硝化积磷菌经过厌氧段充分有效地释磷并吸收快速降解有机物合成大量的PHB后进入缺氧段,同时后阶段的硝化出水回流至缺氧段,在反硝化菌的作用下,污水中的NO-3下降。 (3)好氧段 进入好氧段后反应器出现好氧吸磷现象,进水中的有机物大部分被去除,由于泥龄较短,不适宜硝化细菌的生长环境,因此无NH+4的消耗,同时后段的生物滤池反应器提供了低CODCr TKN值的进水,为保证生物滤池高效的硝化反应奠定了基础。同时好氧反应器SVI较低,污泥沉降性能较好,使后续沉淀池可承受较高的负荷。 3、PASF后阶段 PASF后阶段采用生物膜法,通常可采用曝气滤池处理,由于有机负荷低,为硝化提供了良好基础,二沉池出水后进入曝气生物滤池,可发挥生物滤池负荷高,占地面积小等特点,一方面可利用滤池的硝化作用,达到硝化的目的,硝化后出水部分回流至前阶段缺氧段进行反硝化,由于回流会增加二沉池水力负荷,回流比例需根据总氮要求及二沉池的表面负荷综合确定;另一方面曝气生物滤池存在过滤作用,使二沉池出水中的SS进一步降低,使出水达到或优于一级排放标准。 4、PASF工艺特点 PASF工艺与常规生物脱氮除磷工艺相比,其硝化、反硝化和好氧吸磷都处于较理想的反应条件下,显示出非常稳定的硝化和脱氮除磷效果。其主要特点为: (1)采用双系统(积磷菌、反硝化菌共存于一个活性污泥系统,硝化菌为生物滤池系统)可分别控制自养硝化菌和异养菌(积磷菌和反硝化菌)的泥龄,解决了自养菌和异养菌的不同泥龄之争,有利于发挥反硝化脱氮除磷与硝化的各自优势。 (2)异养型兼性菌在理想的厌氧、缺氧、好氧交替的环境下进行反硝化和除磷,自养型专性好氧硝化菌可始终在曝气环境中进行好氧硝化,同时克服传统活性污泥丝状菌膨胀等弊端,有利于污水处理厂的运行和管理。 (3)厌氧段活性污泥快速吸附或降解并用于厌氧释磷,在缺氧状况下,聚磷菌可快速反硝化脱氮,污泥泥龄短,去除单位质量磷耗用的BOD5少,提高了易降解有机物的利用率,改善了脱氮除磷效果,同时硝化系统CODCr浓度较低,有利于提高硝化作用。 (4)充分利用活性污泥法和曝气生物滤池各自的优点,具有较高的处理效率,达到低能耗、高处理效果的目的,同时能减少占地面积,有效节约工程造价。
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试述分馏塔塔板选用原则。?
①塔气、液相负荷变化大,分馏要求严格,一般选用浮阀塔板;②液体负荷小,粘度大,蒸汽负荷小,分离要求不太严格,塔板压力降小,可选用舌型、浮动喷射塔板;③气体负荷大,分离要求不太严格,液体中常常有固体(催化剂)可选用舌型塔板;④在较高的压力下操作,回流大,液相负荷大,分离要求很严,分馏介质干净,选用浮阀、泡帽、S型塔板。
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仪器设备
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N种控制阀的工作原理,动画演示图,直观。。?
1、v形球阀三维动画模拟 2、薄膜执行机构 3、带阀门定位器的活塞式执行机构 4、单座调节阀 5、碟阀 6、活塞执行机构 7、角型调节阀 8、气动隔膜阀 9、气动阀门定位器工作原理 10、气动活塞式(无弹簧)执行机构 11、气动执行机构 12、三通阀 13、凸轮挠曲阀 14、直通单座阀 15、直通双座控制阀 16、自动再循环阀
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#控制阀
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关于上海石化的乙烯改扩建?
不是开始了嘛? 12月18日,上海石化1号乙烯装置异地改造工程开工。该工程将异地改造60万吨/年、扩能建设19万吨/年乙烯装置,同时配套建设丁二烯抽提、汽油加氢、苯乙烯抽提、芳烃抽提、聚丙烯、乙二醇、丙烯腈、苯乙烯等装置。该工程计划2015年6月全面建成中交,当年9月投料试车。 图为开工仪式现场。 (本报记者 曲照贵/文 通讯员 陶静/图
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仪器设备
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泵的选型,急?
简单的说就是计算出目的端和源头端压力差 就是 化工泵 的扬程
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泵曲线问题?
汗~ 那个图什么讯息也没有啊
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工艺技术
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温度连锁控制电机开停?
有简单的电路图吗?很茫然说实话!
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关于各因素对MTP产物的影响?
反应温度低一点应该会丙烯多一些,轻组分多的话就把反应温度降得比设计温度稍低一些; 压力增加也应该能增 ... 是的,"楼主也可把操作条件大致说一下,如温度、压力、进料组成等,大家才能集思广益"
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职业:浙江联盛化学工业有限公司 - 化工研发
学校:河南教育学院 - 化学
地区:山东省
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"又打喷嚏咯 _
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