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PVElite 2015序列号? 谁有PVElite 2015序列号,软件好下,可序列号难找,哪位大侠有的告诉一下,谢谢! 查看更多 1个回答 . 3人已关注
关于sk2-1-10电阻炉,在线求解答? 要搞一个关于合成气制 甲醇 的实验用到这个炉子,,这个炉子物料是走管层的吧,那么有几根管子呢,还有操作要求呢,求大神解答?在线等查看更多 0个回答 . 5人已关注
输送管道材质? 组分: H2O 24.1KG/H NH3 33.6KG/H CO2 25.2KG/H H2S 49.9KG/H 压力:0.05MPAG 温度85度 输送管道材料采用20R合适不?查看更多 5个回答 . 5人已关注
请教煤气爆发试验? 请教煤气爆发试验的做法,最好是球胆的使用方法, 球胆的规格,另外如果煤气爆鸣了怎么办。 爆发筒的使用方法也行 请过来人给指点一下 查看更多 2个回答 . 5人已关注
工艺流程图 公用工程? 公用工程管线都要在流程图总体现出来吗?线太多了怎么办?哪位马友能提供一份图纸参考一下,谢谢... 查看更多 2个回答 . 2人已关注
动平衡机怎么观察显示界面,如何解决问题,从显示屏上怎 ...? 动平衡机怎么观察显示界面,如何解决问题,从显示屏上怎么能看出来该打磨哪个地方?谢查看更多 3个回答 . 4人已关注
各公司生产部门人员的职责是什么,有没有和其他人员分开 ...? 请问各公司生产部门人员的职责是什么,有没有和其他人员分开来?比如,你是运行部门的工艺人员,,是工艺的操作工,那么你就只管工艺方面的,其他仪表等一律不管,有什么事情打电话让他们过来帮忙。而仪表,静设备,动设备,钳工那些的有没有外包,还是大家一起干怎么得。大家说说看。。查看更多 2个回答 . 5人已关注
含氨污水常规处理方法简介? 含氨污水常规处理方法简介 目前氨氮废水的处理方法有物理法、化学法和生物法等。物理方法有反渗透、蒸馏、土壤灌溉;化学法有离子交换法、空气吹脱、化学沉淀法、折点氯化法、电渗析、电化学处理、催化裂解;生物方法有多种形式。生物处理法有厌氧生物处理和好氧生物处理,主要工艺有:A/O法、氧化沟法、SBR法、接触氧化法、 曝气生物滤池 等。 3.5.1.1物理化学法 (1)空气吹脱法 空气吹脱法是使水作为不连续相与空气接触,利用水中组分的实际浓度与平衡浓度之间的差异,使氨氮转移至气相而去除。废水中的氨氮通常以铵离子(NH4+)和游离氨(NH3)的状态保持平衡而存在(NH4++OH-→NH3+H2O)。将废水pH值调节至碱性时,离子态铵转化为分子态氨,然后通入空气将氨吹脱出。 该法适合于高氨氮废水的预处理,脱氮率高、操作灵活、占地小,但NH3仅从溶解状态转化为气态,并没有彻底除去。当温度降低时,脱氮率急剧下降,因此不适合在寒冷的冬季使用;同时容易受吹脱装置大小及长径比例、气液接触效率的影响;装置及管道时间长久易产生CaCO3沉淀。该法需不断鼓气、加碱,出水需再加酸调低pH。因此,投资和处理费用比较高,对周围环境有一定的污染,目前该方法在实际应用(尤其在较大处理水量的工程上)很少。 (2)折点加氯法 折点加氯法是将氯气通入废水中达到某一点,在该点时水中游离氯含量较低,而氨的浓度降为零。当氯气通入量超过该点时,水中的游离氯就会增多,因此,该点称为折点,该状态下的氯化称为折点氯化。折点氯化法除氨的机理为氯气与氨反应生成无害的氮气,其反应方程式为:NH4++1.5HClO→0.5N2+1.5H2O+2.5H++1.5Cl-。N2逸入大气,使反应源源不断向右进行。加氯比例:Cl2与NH3-N质量之比为8:1-10:1。当氨氮浓度小于20mg/L时,脱氮率大于90%,pH影响较大,pH高时产生NO3-,低时产生NCl3,将消耗氯,通常控制pH在6-8。 此法用于废水的深度处理,脱氮率高、设备投资少、反应迅速完全,并有消毒作用。但液氯安全使用和贮存要求高,对pH要求也很高,产生的水需加碱中和,因此处理成本高。另外副产物氯胺和氯代有机物会造成二次污染。 (3)化学沉淀法 化学沉淀法是通过向废水中投加某种化学药剂,使之与废水中的某些溶解性污染物质发生反应,形成难溶盐沉淀下来,从而降低水中溶解性污染物浓度的方法。整个反应pH值的适宜范围为9-11。此法可去除氨氮、重金属及某些大分子有机物,常与其它处理技术组合,既适用于反渗透、活性炭吸附等深度处理的预处理,也可用于生化处理的须处理或深度处理。絮凝剂常用FeCl3、Al2(SO4)3和阴阳非离子型聚合物。 此法对氨氮的去除率很高,可达90%以上,但费用比吹脱法高,产生的污泥对环境造成二次污染,但当其用于脱氮预处理时,也可采用PO43-类物质,污泥可作肥料使用,故有很大的灵活性,但药剂费用比较贵。已用该法处理垃圾渗滤液(NH4+-N浓度为1500mg/L),去除率为96%。 (4)离子交换法 离子交换是指在固体颗粒和液体的界面上发生的离子交换过程。离子交换法采用无机离子交换剂沸石作为交换树脂,沸石具有对非离子氨的吸附作用和与离子氨的离子交换作用,它是一类硅质的阳离子交换剂,成本低,对NH4+有很强的选择性。pH=4-8是沸石离子交换的最佳范围。当pH<4时,H+与NH4+发生竞争;pH>8时,NH4+变为NH3而失去离子交换性能。 离子交换法具有投资省、工艺简单、占地小、操作较为方便、温度和毒物对脱氮率影响小等优点,适用于中低浓度的氨氮废水(500mg/L),对于高浓度的氨氮废水,会因树脂再生频繁而造成操作困难。离子交换法去除率高,但再生液为高浓度氨氮废水,仍需进一步处理。常用的 离子交换系统 有三种类型:固定床、混合床、移动床。 (5)液膜法 液膜法去除氨氮的机理是:氨态氮(NH3-N)易溶于膜相(油相),它从膜相外高浓度的外侧,通过膜相的扩散迁移,到达膜相内侧与内相界面,与膜内相中的酸发生解脱反应如下: NH3+H+→NH4+。 (6)电渗析除氨氮 电渗析是一种膜法分离技术,它利用施加在阴阳膜对之间的电压去除水溶液中溶解的固体。在电渗析室的阴阳渗透膜之间施加直流电压,当进水通过多对阴阳离子渗透膜时,含氨离子及其它离子在施加电压的影响下,通过膜而进入另一侧的浓水中去,并在浓水中集聚,因而从进水中分离出来。 (7)催化湿式氧化法 催化湿式氧化法是在一定温度、压力下,在催化剂作用下,经空气氧化,使污水中的有机物和氨分别氧化分解成CO2、N2和H2O等无害物质,达到净化的目的。具有净化效率高(废水经过净化后可达到饮用水标准)、流程简单、占地面积少等特点。 (8)土壤灌溉法 土壤灌溉是把低浓度的氨氮废水(<50mg/L 作为农作物的肥料来使用,既为污灌区农业提供了稳定的水源,又避免了水体富营养化,提高了水资源利率。但用于土壤灌溉的废水必须经过预处理,去除病菌、重金属、酚类、氰化物、油类等有害物质,防止对地面、地下水的污染及病菌的传播。 (9)循环冷却水系统脱氨 循环冷却水系统由冷却塔、循环泵和换热设备组成,它是一个特殊的生态环境,具有合适的水温、长的停留时间、巨大的填料表面积、充足的空气等优良条件,可促使氨氮的转化。氨氮主要是在冷却塔内得以脱除,其中80%为硝化作用,10%为解吸作用,10%为微生物同化作用,三种作用综合影响,但以硝化作用为主。本法适宜处理低浓度氨氮废水。循环冷却水系统兼用脱氨不需增加费用就可使废水处理达标,具有双重效益。然而在实际运用中,必须要考虑系统内生物膜的形成对热交换效率、水质稳定等造成的影响。 3.5.1.2生物法 生物法生物脱氮法可去除多种含氮化合物,总氮去除率可达70%-95%,二次污染小且比较经济,因此在国内外运用最多。以下介绍主要的几种生物脱氮机理和方法。 (1)传统硝化反硝化 传统硝化反硝化工艺脱氮处理过程包括硝化和反硝化两个阶段。在将有机氮转化为氨氮的基础上,硝化阶段是将污水中的氨氮氧化为 亚硝酸盐氮 或硝酸盐氮的过程;反硝化阶段是将硝化过程中产生的硝酸盐或亚硝酸盐还原成氮气的过程。只有当废水中的氮以亚硝酸盐氮和硝酸盐氮的形态存在时,仅需反硝化一个阶段。A/O法、SBR法、氧化沟等工艺就属于传统脱氮工艺,都可实现生物硝化和反硝化。 (2)短程硝化反硝化 短程硝化反硝化又称亚硝化反硝化,把硝化反应过程控制在氨氧化产生NO2-的阶段,阻止NO2-进一步氧化,直接以NO2-作为菌体呼吸链氢受体进行反硝化。此过程减少了亚硝酸盐氧化成硝酸盐,然后硝酸盐再还原成亚硝酸盐两个反应的发生,降低了需氧量、反硝化过程中有机碳的投入量,降低了能耗和运行费用。短程硝化反硝化与传统的生物脱氮相比具有以下优点:①对于活性污泥法,可以节省25%的供氧量,降低能耗;②节省反硝化所需碳源40%,在C/N一定的情况下可提高总氮(TN)的去除率;③减少污泥量可达50%;④减少碱耗;⑤提高反应速率,缩短反应时间,减少反应器容积。实现短程硝化与反硝化的关键是抑制硝化菌的活性而使NO2-得到累积。影响硝化菌活性及NO2-累积的因素有自由氨、pH、DO、温度等。 完全的短程硝化反硝化尚处于机理研究阶段,由于受控制条件限制,目前在应用上尚处于实验室研究或小试阶段,在工程应用上目前尚无报道。 (3)厌氧氨氧化 厌氧氨氧化(Anaerobic ammonia oxidation,简称ANAMMOX)是指在厌氧条件下,以Planctomycetalessp为代表的微生物直接以NH4+为电子供体,以NO2-或NO3-为电子受体,将NH4+、NO2-或NO3-转变成N2的生物氧化过程。该过程利用独特的生物机体以硝酸盐作为电子供体把氨氮转化为N2,最大限度的实现了N的循环厌氧硝化,这种耦合的过程对于从厌氧硝化的废水中脱氮具有很好的前景,对于高氨氮低COD的污水由于硝酸盐的部分氧化,大大节省了能源。目前推测厌氧氨氧化有多种途径。其中一种是羟氨和亚硝酸盐生成N2O的反应,而N2O可以进一步转化为氮气,氨被氧化为羟氨。另一种是氨和羟氨反应生成联氨,联氨被转化成氮气并生成4个还原性[H],还原性[H]被传递到亚硝酸还原系统形成羟氨。第三种是:一方面亚硝酸被还原为NO,NO被还原为N2O,N2O再被还原成N2;另一方面,NH4+被氧化为NH2OH,NH2OH经N2H4,N2H2被转化为N2。厌氧氨氧化工艺的优点:可以大幅度地降低硝化反应的充氧能耗;免去反硝化反应的外源电子供体;可节省传统硝化反硝化反应过程中所需的中和试剂;产生的污泥量极少。厌氧氨氧化的不足之处是:到目前为止,厌氧氨氧化的反应机理、参与菌种和各项操作参数不明确。 (4)曝气生物滤池(Gaia-BAF)生物处理工艺 该工艺是固定化微生物与曝气生物滤池结合发展而成的一种新型污水处理工艺。在Gaia-BAF反应器中投加占曝气池有效容积的从10%-60%的微生物载体,微生物大量的附着并固定于其上,通过附着的微生物来降解污水中的污染物。各级Gaia-BAF反应器中,通过培养不同的特效菌种,来达到降解污染物的目的;载体材料表面所生长的生物量通常为18-25g/L。Gaia-BAF的曝气器位于反应器下部,系统在曝气运行过程中,进入载体内部的氧气逐渐减少直至氧气消耗完毕,这样使每一个载体内部生成良好的缺氧区、兼氧区和好氧区,使得载体的内部形成无数个微型的硝化和反硝化反应器,因而可在同一个反应器中同时发生氨氧化、硝化和反硝化联合作用(可能存在短程硝化/反硝化和厌氧氨氧化,详尽的机理目前有关科研单位正在研究中),从而达到对氨氮去除目的。该工艺有关科研单位进行过研究,但目前还没有工程实例。 综上所述,氨氮去除方法有多种,不同方法有各自的优势与不足之处,有时需要采取多种技术的联合处理,才能取长补短达到较好的处理效果。而且由于不同废水性质上的差异,我们必须针对不同工业废水的性质,以及它所含的成分进行深入系统的研究,选择和确定处理技术及其工艺。与此同时,我们还要尽可能的选择高效、经济、稳定的方法处理氨氮废水,避免二次污染。查看更多 3个回答 . 3人已关注
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天然气流量计有哪几个方面的性能特点?    天然气流量计 在精度测量方面是很准确的,使用范围极其广泛。随着用户量需求越来越多,使得 流量计 产量也增加地越来越多。在面对众多种类的流量计,用户常常不知道应该要怎么样选择。具体分析如下:   1.仪表的性能主要是它在精度、 重复 度等方面的效果很好,使用范围也很广泛,能够输出上下的流量和信号。   2.在流体的特性方面,它的温度、密度防腐性、比热容等方面的性能良好,能够进行脉动流和混相流等等。   3.这种流量计在安装的时候是有注意事项的,要注意管道的口径,电源,流动的方向等等这些方面。   4.它可以不受到环境的干扰,对温度、湿度、电磁方面的要求不是很高。   5.在选择流量计的时候,要考虑到这种流量计的安装费用,使用的寿命等方面进行考虑。   流量计量是计量科学技术的组成部分之一,它与国民经济、国防建设、科学研究有密切的关系。做好这一工作,对了保证产品质量、提高生产效率、促进科学技术的发展都具有重要的作用,特别是在能源危机、工业生产自动化程度愈来愈高的当今时代,流量计在国民经济中的地位与作用更加明显。 查看更多 8个回答 . 2人已关注
蒸汽输送、喷射? 各位盖德,我目前碰到一个问题:我想用高速蒸汽喷射来输送含有固体颗粒的悬浮液,这样的好处可以将细小颗粒进一步粉碎,另外可以加热悬浮液,让固体里面的水溶性 杂质 更好的转移至液体中(就是对固体进行充分洗涤,除杂),可是有人说用均质泵可以解决,我比较迷惑,到底用什么好?另外有人了解生产蒸汽喷射喷觜或均质泵厂家,提供一两个让我了解一下。谢谢了。查看更多 3个回答 . 3人已关注
延迟焦化装置汽包煮炉? 延迟焦化装置原始开工,汽包煮炉大概有两种方式;1.引油前煮炉,但是由于没有热源,只能接临时蒸汽,通过加热 发生器 管层升温煮炉。2.引油升温待 分馏塔 底和侧线有热源后进行煮炉。到底哪种方案效果明显,大家又是怎么做的,望能指点一二查看更多 9个回答 . 5人已关注
常压固定床纯氧连续气化问题? 请问 间歇式 常压固定床水煤气炉改为纯氧连续气化后,煤气组分及产气率怎样变化?所产水煤气是否可直接用于做 甲醇 ?现在有没有使用的单位?查看更多 3个回答 . 5人已关注
急急急!!请高手看下照片解释下我说明的现象,联轴器护 ...? 我们现场有西门子的 空压机 ,在 汽轮机 与齿轮箱之间的膜片式 联轴器 有一个封闭的联轴器护罩,护罩的上方有一个黑色帽子,里边是个滤芯,当时我们为了确定到底是进气还是排气,然后用一张很薄的餐巾纸靠近那个位置,刚一靠近,纸就被吸在上边了,说明是往护罩里吸气的。但最近出现了个怪问题,与联轴器连接的齿轮箱联轴器端轴承振动持续在升高(其他位置的轴承振动都没变,包括汽轮机端的轴承,另外告诉大家,齿轮箱的轴承我们用的是圆筒式的滑动轴承,不是可倾瓦滑动轴承),当时我们就把那黑色帽子里面的滤芯换成干净滤芯或者拿掉,振动一下就降了20微米.我们百思不解,我们是新建的项目,工厂才运行1年多,就这事问西门子厂家,厂家一时也回答不了,说研究下在给我们答复。在这里我还告诉大家一个现象,当我们不把滤芯拿掉的时候,油箱的的真空度是-10到-15kpa的样子,把滤芯拿掉后,油箱的真空变为-5kpa左右。我把现场照片附上,坐等高手解答。另外,就这事我们内部也大概讨论过,大家说法不一。而我自己的观点是:如果滤芯堵了(有灰尘),往护罩里的进气量减少,护照里边的真空度就会上升(这也可以解释当把滤芯拿掉之后,油箱真空度会下降),会造成与联轴器连接的齿轮箱轴承室压力会降低(因为护罩里的真空可通过轴承箱的油封间隙进行串气),轴承室压力的变化(形成微负压)会影响油膜的失稳,而且是滑动轴承,所以振动就上升了。具体情况就解释这么多,请高手各说己见。谢谢。具体请见照片。大家需其他信息,请留言联系我。 查看更多 26个回答 . 2人已关注
简介
职业:福建未来药业有限公司 - 仪表管理
学校:华中师范大学 - 化学学院
地区:甘肃省
个人简介:即使曾经通宵达旦地聊过无数次,现在我们还是晚睡,也心照不宣地再没联络过。查看更多
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