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安全环保

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静电！静电！还是静电！！！？ 上面都很全面，呵呵，如果真是人的问题，可以处理地板，上防静电地板查看更多

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化学学科

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催化裂化知识竞赛题库免费送上？ 楼主给我发一份吧谢谢啊！邮箱： 497858334 查看更多

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2014动力专业考试专业知识（下）专业案例（上，一部分） ...？ 楼主辛苦了！！！！查看更多

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仪器设备

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材料科学

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电磁流量计故障？ 检查流量计内部参数和dcs的参数是否一致，动作调节阀，看流量有变化吗？排除调节阀原因查看更多

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硅产品异样发黄发黑？ 三氯氢硅中dcs含量多了查看更多

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化学学科

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工艺技术

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催化反应至分馏塔的油气线？ 看来我的知识需要更新了，惭愧。查看更多

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安全环保

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食品级给排水管道选材及安装？食品行业管道一般选择的是卫生级不锈钢管道，包括三通、活结、弯头、丝扣。阀门以快开式蝶阀为主，普通304、316、316l的材质都可以。至于安装，不知道你指的哪方面？保证横平竖直就可以，不过普遍来讲，食品行业的要求较高，既需要美观还要求简洁，其他没什么特殊要求查看更多

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干气密封的原理是什么? 干气密封是用在大机组上的轴端密封！工作原理是在密封面之间形成具有一定刚性的气模。密封坝、密封堰和螺旋槽等。查看更多

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化学学科

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15%稀硫酸提浓到35%选用MVR是否合适？ 换热器用钛材有点问题，最好采用石墨材质，我们现在用的废酸mvr就是采用的石墨材质的换热器，酸浓度由12%浓缩到50%。查看更多

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仪器设备

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国内天然气炉厂家推荐？ 广告贴？无锡华光，太湖，和锡能哪个大啊？查看更多

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化学学科

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加氢催化剂湿法硫化？我车间第一次开工时湿法硫化方案（柴油加氢精制），仅供参考五、催化剂预硫化 1、硫化前的准备工作 1.1催化剂干燥结束后，将催化剂床层温度降至120℃，泄压至0.2mpa，用氮气置换系统，以o2%≯0.5%（v）为合格。倒好各处盲板。引氢气置换至氢纯度 85%，建立氢气循环。 1.2准备好直馏煤油作硫化油。 1.3注硫系统吹扫干净，并将(ch3)2s2装入硫化剂贮罐内。 1.4硫化剂储罐液位计玻璃看窗擦拭干净，以便计算注硫量。 1.5准备好不同规格的h2s检测管。 1.6绘出硫化过程的升、恒温操作曲线。 1.7催化剂硫化示意流程：硫化基础油 ↓ v2501—→p2501—→e2503—→e2501—→f2501—→r2501 ↑ ↑(ch3)2s2 ↑ ↓ ↑ v2504→→→c2502 ↓ ↑ ↑ ↓ v2503←—v2502←—a2501←—e2503←—e2502←—e2501 1.8催化剂硫化条件：高分压力：7.0mpa 空速：1.0~2.0h-1 氢油体积比：～500：1 循环氢纯度：≮70v% 硫化油：直馏煤油硫化剂：二甲基二硫醚 (ch3)2s2 理论需硫量：m%(对催化剂)：约12 实际需(ch3)2s2量，m%(对催化剂)：18 (ch3)2s2 的实际用量：3.5吨注入(ch3)2s2速度：可匀速注入(实际需用(ch3)2s2量/硫化总时间) 1.9预硫化阶段的温度控制。表7 反应器入口温度 ℃ 升温速度 ℃/h 升、恒温时间 h 循环氢h2s控制 v% 常温→150 15～20 150 3 150→230 10～15 8 实测 230 8 0.3～0.8 230→290 10～15 5 实测 290 6 0.5～1.0 290→320 10～15 3 实测 320 6 0.5～1.0 320→280 10～15 3 实测 2、氢气8.0mpa气密步骤氢气建立循环后，启动进料泵，按体积空速1.0～2.0h-1向系统进硫化油，进行硫化油闭路循环，加热炉重新点火升温，升温速度为15～20℃/h。反应器各点温度低于135℃前压力不许超过3.5mpa。250℃要恒温热紧。系统压力升至8.0mpa（以高分压力为准）进行气密检查。压降实验以△p≯0.10mpa/h为合格。 3、催化剂预硫化操作 3.1气密合格后，高分压力降至7.0mpa。调整反应器入口温度到150℃，并开始向硫化油中匀速注入(ch3)2s2，恒温3小时。按10～15℃/h升温速度将反应器入口温度升到230℃，恒温硫化8小时。恒温过程中，h2s会穿透床层，注意定时按要求分析h2s浓度。控制催化剂床层温升不大于25℃，若温升大于25℃，则应适当降低注硫速度。循环氢h2s浓度控制在0.3~0.8v%。 3.2按10~15℃/h升温速度将反应器入口温度升到290℃，恒温硫化6小时。 3.3按10~15℃/h升温速度将反应器入口温度升到320℃，恒温硫化至硫化结束（约6小时）。循环氢中h2s浓度每1小时分析一次。 3.4硫化结束标准： ① 循环氢中h2s浓度达到1.0v%两小时不再下降。 ② 高分水液面不再增加。 ③ (ch3)2s2注入的总量至少达到理论需硫量。 3.5 320℃恒温硫化结束后，以10～15℃降温速度调整反应器入口温度至280℃，准备切换原料，退硫化油。 4、硫化注意事项 4.1分馏系统建立单塔循环，以防e2502壳程单向受热。 4.2引氢进装置时，床层最高点温度不能高于150℃，防止催化剂还原。 4.3硫化是放热过程，注意控制床层温升小于25℃，超过时可采取下列措施： ① 减小二硫化碳注入量。 ② 适当降低反应器入口温度。 ③ 打入急冷氢。 4.4注硫人员应避开和硫直接接触，要戴好防毒工具。 4.5塔、容器、管线、加热炉、反应器等设备投有前先落实仪表、控制阀是否好用。 4.6硫化期间压力不外放，硫化结束后，通过v2502压控来控制反应压力。六、退硫化油，催化剂初活稳定刚硫化完的加氢催化剂活性高，为稳定催化剂性能，加工催化柴油前要先用杂质含量少的直馏柴油处理一段时间。 1、切换条件 1.1 催化剂硫化结束。 1.2 反应部分主要操作条件满足如下：高分压力： 7.0mpa 空速： 2.0h-1 氢油体积比：～500：1 r2501入口温度： 280℃ 1.3 分馏塔单塔循环正常。 1.4 重整装置生产平稳，产氢量满足加氢要求。 1.5 联系调度、油品车间准备送直馏柴油，并准备接收污油——硫化油。 2、切换步骤 2.1 引入直馏柴油进v2501，硫化油改走不合格线出装置，退硫化油5小时。 2.2 开注水泵向系统注软化水。 2.3 硫化油退净后，低分油改进分馏塔，产品走合格油线出装置。反应分馏联运稳定24小时。七、切换催化柴油，全面调整操作 1、引催化柴油切换原料，产品改走不合格线出装置。注意控制反应器床层温升不超温。 2、根据原料油性质及产品要求，适当调整反应器入口温度及各项工艺参数。当产品分析合格后，改走合格柴油线出装置。 3、工艺卡片（暂定） 3.1 反应部分： r2501入口温度： 295℃ r2501床层温升： ≯60℃ r2501入口压力： 8.0mpa 循环氢纯度：＞80% 氢油比体积： 500：1 进料量： 25t/h 空速： 2.5 h-1 注水量： 1.5t/h v2501压力： 0.3 mpa v2502压力： 7.0 mpa v2503压力： 1.1 mpa v2509压力： 0.3 mpa f2501炉膛温度： ≯800℃ v2502入口温度： 50℃ v2501液位： 50% v2502液位： 50% v2503液位： 50% v2509液位： 50% v2502界位： 50% v2503界位： 50% 3.2 分馏部分： t2501进料温度： 268℃ t2501顶温度： 165℃ t2501底温度： 260℃ t2501底液位： 50% 汽提蒸汽温度： 450℃ 汽提蒸汽量： 0.45t/h v2507液位： 50% v2507压力： 0.3mpa 塔顶回流量： 2.4t/h 粘贴后，流程和图表发生了位移，凑合看吧 [ ]查看更多

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仪器设备

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本公司急需采购盐水泵？ 如果常温压力不大的话，非机械密封的塑料泵就可以吧查看更多

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换热器管束的一个问题？理论重量根据管板的设计尺寸通过公式计算得来，但实际生产中管板厚度都会出现正负公差，所以说实际重量和理论重量会用差别，这个很正常。查看更多

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工艺技术

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贵州开阳的50万吨合成氨进展到什么程度了？ 大水沟一期去年8月底已经投产，二期好像还在建设中，楼上的是那个公司的？查看更多

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安全环保

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洗眼器使用水源是否一定需要温热的？水温有防超温措施吗该类别洗眼器基本功能：洗眼和喷淋出温热水源附加功能： 1、使用洗眼器的时候，启动现场声光报警器 2、使用洗眼器的时候，给dcs一个信号 3、定时排水功能，定时排放洗眼器内部陈旧水源（因为水源温度在25~30℃的环境下，最容易生菌）查看更多

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虚拟组分是啥? 就是不是纯组分，不能用已知的纯组分物性去表征。查看更多

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常压塔汽提塔问题，一般流程图和仿真里面都是3个汽提塔 ...？ 哥们能给我张汽提塔的cad图吗? 邮箱 374574697 查看更多

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工艺技术

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合成循环气中甲烷含量？ 根据生产负荷、触媒使用情况以及氢回收运行情况而定，我们指标14—18%，但有时也控制20—22%查看更多

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低温液体的法兰连接处用什么垫子比较好了? 一般用四氟垫，也有用石棉垫。查看更多

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求助：焦炉刚投产时问题？主要是煤气平衡问题，鼓风机需要输送多座焦炉的煤气，由于这些焦炉与鼓风机之间距离不同，所以就会出现偏差，机前吸力不稳定、以至于机后压力不稳定。主要是距离煤气鼓风机比较远的焦炉，其集气管压力波动较大，不知情况是不是如此？查看更多

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简介

职业：湖南中化恒科工程设计有限公司 - 应届毕业生

学校：山东农业大学 - 化学院

地区：四川省

个人简介：曾经删说说删到手抽筋，感慨了一句，**，我以前真够无聊。查看更多

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