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影响收尘器收尘效率的原因及预防措施?
影响收尘器收尘效率的原因及预防措施 摘要:影响收尘器收尘效率的原因及预防措施 水泥厂的生产工艺是“两磨一烧”,原料、半成品、成品反复周转,从而产生了大量的粉尘。如果粉尘治理得不好,收尘器使用不当,生产区污染就比较严重。一般水泥厂在生产初期和收尘器刚运转的较短时间内,使用效果较好,收尘效率较高。在使用一段时间后,电收尘器的壳体、极板和极线就会出现腐蚀,袋收尘器出现糊袋、掉袋现象,收尘效率降低,通风不畅,影响收尘器及系统的正常运行。本文就影响收尘效率的原因进行分析并提出预防措施。 1.影响电收尘器收尘效率的原因 ①粉尘比电阻是影响电收尘效率的一个重要因素。当比电阻在103~109f~m时,收尘效果最好;当比电阻低于1021)m时,粉尘导电良好,荷电粒子与沉淀极接触时立即放出电荷,同时获得与沉淀极相同的电荷,受到沉淀极排斥而又脱离沉淀极,返回到气流中,形成粉尘的二次飞扬,收尘效率下降,甚至难以工作。当粉尘比电阻在10911m以上时,沉淀在沉淀极上的粉尘粒放电过程很慢,因此在粉尘层间形成很大的电压梯度,以致发生局部放电,出现反电晕现象,使电能消耗增加,收尘效果下降。 ②电收尘系统的保温。从总的效果来看,进入电收尘器的气体温度低一些,有利于提高收尘效率,但由于磨、窑、烘干机等设备排放出的含尘气体均含有一定的水分,气体温度过低易形成结露现象。由于结露粉尘黏附在沉淀极和电晕极上,形成阴极线肥大,阳极板被覆盖,黏附的粉尘量达到一定程度时,就会阻止电晕极产生电晕,从而使收尘效率下降。由于结露会造成收尘器的电极系统及壳体产生腐蚀。目前,很多企业收尘器外部的保温层从安装之日起从来没更换过,出现一些地方脱落、进水漏气,造成收尘器的保温效果较差。 ③入口粉尘浓度。不同的入口粉尘浓度,电收尘器对应不同处理面积。如在使用过程中超过设计浓度,会影响到收尘效率。当含尘量过高,气体离子电荷大部分给了尘粒,而尘粒在电场中运动速度远低于离子移动速度,从而使电荷活动降低,收尘效率也大大下降。 ④收尘系统的漏风因素。电收尘器通常为负压操作,如出现漏风现象,当外部气体进入时会造成收尘器局部风速增大,使粉尘再次被吹入气流中,形成二次飞扬。漏风还能降低收尘器内气体的温度,有可能产生结露,尤其是在温度较低的冬季。漏风能使漏风处加速腐蚀和磨损,风过之处形成冲蚀的沟槽和锐角,漏风还能使系统处理风量形成小短路,使系统风量不够,严重影响收尘效率和系统运行。按国家标准规定电收尘器漏风率不得大于5%,但水泥厂电收尘器的实际漏风率远远大于此值。如冷烟室不上门,电场入孔门关闭不严,下灰口半闭半开,拉链机、 螺旋输送机 不加盖板等都是严重漏风点。 ⑤电收尘器的连续运转性。电收尘器自身全部是由钢件构成的,含尘气体在收尘器内结露点一般在60摄氏度左右,当电收尘器刚开启时都有一个升温、保温的过程。要达到收尘器本体温度高于结露点,最快时间需要一个小时左右,长的需要几个小时。在这个过程中收尘器内部就形成了结露,有水蒸汽,电压升不上去,电收尘器变成了风道,每开停一次电收尘器结露一次,严重影响电收尘器的运行。收尘器灰斗内严禁积灰超高,积沉灰不得进入电场,以免挤压阴阳极框架。 2.影响袋收尘器收尘效率的原因 ①袋收尘器过滤袋材料的选择。因各粉尘收尘点的环境、处理粉尘的性质、温度、技术要求不一样,与之相对应的收尘器滤袋材料也不一样。要使滤袋材料温度适宜,剥离性好,易清灰,透气性好,阻力低,过滤效率高,强度高,能承受高强度清灰,使用寿命长,就要因地选材,因技术要求选材。 ②过滤风速是决定收尘器效率的一个很重要参数,也是衡量袋收尘器先进性的一个重要参数。过滤风速与含尘气体的含尘浓度、灰尘颗粒粒度和清灰方式有密切关系。一般含尘浓度高时,过滤风速应取低些,反之则高些。灰尘颗粒越小,过滤风速应越小。过滤风速过大,会加重滤袋负荷,增加过滤阻力,导致滤袋使用寿命短、效率低。 ③漏风直接影响收尘效果。袋收尘器一般也都是负压运行,如漏风易形成小回路短路,收尘系统处理风量不够,形成正压扬尘。漏风还形成降低系统温度,易结露糊袋,增大收尘阻力,降低收尘效果。 ④保温也是袋收尘必须做好的一关。保温是为了保持气体的温度,避免结露糊袋。 3.提高收尘效率的预防措施 ①加强管理,提高认识。收尘器不是生产系统的辅机,它是生产工艺循环系统中一个主机设备,它的运行好坏直接影响到所服务的窑、磨、烘干机等主机的产量、质量。要保证设备系统和收尘器的同步运转率和完好率。有些单位领导只重视窑、磨的完好率,对收尘器能否运行不重视,对漏风、缺袋、辅机损坏没纳入管理,有时还随便拆除、停开收尘器。对于没能正常运行收尘器带来的产量、质量波动,没有很好地分析、认识。 ②加强收尘系统的密封。收尘系统主要有收尘器本体和收尘系统中其他设备,如刚性叶轮下料器、进出口阀门、 输送设备 及管道、检查门等。加强冷烟室检查孔和门的密封,检查门最好用双层门,门周边的密封要采用 耐热硅橡胶 。输送设备的密封也要加强维护,减少和杜绝漏风现象。壳体所有连接处都要连续焊,不准有漏缝、开孔现象(门孔处及清灰下料处最容易漏风)。 ③尽量减少收尘器的开停次数和检查次数。收尘器一般不出现异常现象或长时间停运,不要打开检查门检修。因每打开一次,收尘系统在开机或在检修时间段内,形成温度急降结露,严重影响收尘器寿命。 ④加强收尘器的保温。不少水泥厂由于对收尘器保温重视不够,施工质量差,使用一段时间后,保温材料大面积脱落、保温层进雨水等,导致保温效果较差。保温层的厚度应根据当地的气温选择合理厚度,外表面要选用薄钢板等一些较好的保护层,以延长保温层的使用寿命和保温效果。 ⑤加强生产系统粉尘的管理。当生产系统进行技术改造时,要顾全配套的收尘系统。在设计配套时收尘器的入口浓度、温度、风速都是有一定技术要求的。当生产系统进行改造时,可能需增大风速、增大扬尘量,这时就要考虑收尘器的能力和可能带来的后果,尽量互相匹配。 综上所述,影响收尘器收尘效率的因素较多,只要我们充分了解和掌握设计要求和收尘器技术性能,科学的管理和维护,就能最大限度地提高收尘效率,并发挥收尘器应有的作用。
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透平式氨压机长时间打循环运行对机组有害处吗?
低温 甲醇 洗系统停车,氨压机为了避免开车时长时间置换的麻烦,机组打循环运行,对机组有什么害处吗?我公司只是观察循环气体温度,在打循环运行24小时的情况下,没有发现异常?请问这么长时间循环运行对 透平机 组有什么影响吗? 另外我们的合成气 压缩机 也打循环运行了20余小时,请高手赐教一下这样低转速循环运行对机组的影响?
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二氯二氢硅水解?
在残液处理 四氯化硅 的时候,把 二氯二氢硅 与四氯化硅按1:1比例进行水解处理,但是二氯二氢硅水解产生氢气,温度就30度左右,如果达到氢气的爆炸极限,能发生爆炸吗?
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废塑料如何制柴油?
大家讨论一下,废塑料如何制柴油,是不是下面的: 一种废塑料制汽柴油的方法,其特征是按如下步骤进行:(1)原料经分检、净化除尘后破碎至2-3厘米,(2)常压下 反应器 升温至200-300℃(反应器在反应初期加入导热油)后,将物料输送至多管反应器内,(3)反应温度升至350-500℃时,废塑料被分解为碳数小于100的小分子化合物,此时,≥360℃的馏份通过溢流管返回反应器,<360℃的馏份经导流管从反应器输出进入催化重整反应器,然后进 分馏塔 ,焦渣进行沉降后从反应器底部排出,(4)进入分馏塔的气体经分馏分别得到 汽油 、柴油和少量重油(或蜡),从塔顶放出的气体收集。 其中的介质氯气如何去除的?
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焊工培训指南?
压力容器 是指在化工和其它工业生产中用于完成反应、换热、分离、储存等生产工艺过程,并具有特定功能的承受一定压力、具有爆炸危险的设备。质量稍有问题就会带来隐患,给国家和人们生命财产带来潜在的巨大威胁。因此,必须研究焊接接头缺陷产生的原因和防止措施,以提高焊接质量。 一、射线检测时,底片显示的外部缺陷:焊缝成形不良、焊瘤、内咬边、飞溅、弧坑裂纹、针孔,内部缺陷:密集型气孔、条渣、未熔合、未焊透、裂纹等缺陷。我对缺陷做以下分析: (一)外部缺陷: 1、焊缝成形不良: 产生原因:焊条直径选择不当;焊缝电流过大或过小;焊缝坡口不正确;操作不熟练。防止措施:选择合适的焊条直径、焊接规范和坡口型式,熟练掌握运条手法和速度。 2、焊瘤: 产生原因:电流过大;焊缝对口间隙太大;焊接速度过慢。防止措施:选择合适的焊接规范和坡口型式。 3、咬边: 产生咬边的原因是焊接电流太大,电弧过长,运条方式和角度不当,坡口两侧停留时间太长或太短等均有产生咬边的可能。防止措施:将电流适当减小,尽量采用短弧焊接,横向摆动时采用中间快、坡口两端稍停;运条时选择合适的角度。 4、烧穿: 产生原因:焊接电流过大、焊速过小或者间隙坡口尺寸过大都可能形成烧穿缺陷。另外还有凹坑和塌陷等表面缺陷。防止措施:选择合适的焊接规范和坡口型式。 (二)内部缺陷: 5、气孔: 气孔的危害:焊缝中存在气孔,即破坏了焊缝金属的致密性,又使焊缝有效截面积减小,降低了机械性能,特别是存在链状气孔时,对弯曲和冲击韧性会有明显的降低。 产生原因:碱性焊条受潮;酸性焊条的烘焙温度过高;焊条药皮变质脱落,焊芯锈蚀;坡口和焊丝清理不干净;手工焊电流过大,电弧过长;焊时电压过高或网路电压波动太大;气体保护焊时,保护气体纯度低;极性不对。防止措施:不使用药皮开裂、剥落、变质及焊芯锈蚀的焊条,生锈的焊丝必须除锈后才能使用。所用焊接材料应按规定温度烘干,坡口及其两侧应清理干净,并要选用合适的焊接电流、电弧电压和焊接速度。 6、夹渣: 产生原因:焊接电流过小,速度过快,熔渣来不及浮起;被焊边缘和各层焊缝间清理不干净;运条不当;含硫、磷量多。防止措施:正确选用焊接电流,焊接件的坡口角度不要太小,焊前必须把坡口清理干净。多层焊时必须层层清除焊渣;并合理选择运条角度和焊接速度。 7、未焊透: 未焊透缺陷不仅降低了焊接接头的机械性能,而且在未焊透处的缺口处和端部形成应力集中点,承载后往往会引起裂纹,是一种危险性的缺陷。 产生原因:焊接电流过小,焊接速度过快;坡口角度太小,焊条角度不当;电弧偏吹。防止措施:选择合适的焊接规范和坡口型式。 8、未熔合: 产生原因:坡口不干净,焊接电流过小或过大,焊接速度过快;坡口角度太小,焊条角度不当;坡口钝边间隙太小;电弧偏吹。防止措施:正确选用坡口和电流,坡口清理干净,正确操作防止焊偏。 9、裂纹: 裂纹是一种危险性最大的缺陷,它除降低焊接接头的强度外,还因裂纹的末端呈尖锐的缺口,焊件承载后,引起应力集中,成为结构断裂的起源。产生原因:焊件碳当量或硫磷含量太高;焊接规范选择不正确;焊接应力过大;焊件刚性太大;收弧方法不正确;冷却速度太快;防止措施:合理选配焊接材料;适当降低焊速以及焊前预热和焊后缓冷;采用合理的焊接顺序;弹性收弧板的改进设计。 经过检验,发现外部缺陷像焊瘤、内咬边、飞溅、弧坑裂纹、针孔等,内部缺陷有超过探伤标准的缺陷以及接头的机械性能或耐腐蚀性能达不到要求时,均应进行返修。 在压力容器生产中,因焊工及相关人员重视控制焊接外观质量,使焊接质量和大修后运行的稳定性也较以前有了明显的提高。
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漏液限的有关问题?
正常操作时,液体应横贯塔板,在与气体进行充分接触传质后流入降液管。但有少量液体会由筛孔漏下。这少量漏下的液体如同“短路”,传质不充分,故操作中应尽可能减少漏液。当液体流量一定,气体流量降到一定程度时漏液量会明显增多。一般将漏液量明显增多时的空塔气速称为在该液体流量下的漏液点空速 ua , w ,由于人们对漏液点判别的定量指标不同,所以不同研究者提出的计算漏液点的经验式亦不同。 漏液现象分为两种类型,一种叫倾向性漏液,一种叫随机性漏液。倾向性漏液指液体刚流进塔板时因液层最厚,该部位的筛孔在操作中产生的漏液现象。塔板上安排不开孔的入口 安定 区或把塔板冲压成局部突起的形状,以减小液体刚进入塔板时的液层厚度,都是为了避免倾向性漏液。随机性漏液指操作中时而某些筛孔漏液,时而另一些筛孔漏液,即漏液区域带有不定性的漏液现象。产生随机性漏液的原因是对于某一液体流量,气体空速偏低;其表现特点是漏液位置与液面波动密切相关。在液面波峰处,液层厚,液体位能大,波峰下面的筛孔漏液;在液面波谷处,液层薄,气体集中由波谷下面的筛孔通过。由于液面起伏的随机性,导致漏液的随机性。因倾向性漏液的消除或减弱涉及塔板结构,在塔板结构改进后可不考虑此因素,故一般对漏液问题的讨论只集中在随机性漏液问题上。 随机性漏液同气体通过筛板的阻力(干板阻力)与通过塔板上液层的阻力之比值有关。气体通过各筛孔及液层属并联流动。若干板阻力在总阻力(干板阻力与液层阻力之和)中所占比例增加,液面波动因素对气体分布不匀的影响就减小,漏液可减轻。这说明,研究漏液问题应同干板阻力及液层阻力相联系。
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清罐废水属于危险废物吗?
下列清罐废水属于危险废物吗? 1万方的甲苯及1万方的 乙酸 乙酯 、1万方的200# 溶剂油 储罐清洗储罐时产生的废水属于危险废物吗?
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中介打压价格的伎俩?
前段时间,与考试群里的老友同聊挂靠,偶然发现中介打压挂靠价格的一个伎俩。特把它暴露出来,希望能对那些准备挂靠的朋友提供一定帮助。 甲乙丙三个朋友,同一天接到同一个中介的报价。甲上午谈的是30万,尽管不高,在发证期毕竟价格要低点。乙吃完午饭就是29了,虽不情愿,但急用钱,也就认了。到了快下班的时间,给丙的报价就成了28。人家中介是信誓旦旦啊,已经找到两个了,你抓紧定,晚了就去买后悔药吧。丙搞不清真实的行情,怕以后更吃亏,也咬牙同意了。 其实中介哪有这么多需求?这是他们打压挂靠报价的手段。后来,甲乙去问。中介说,不好意思啊,人家单位找到一个28的,您报太高了。如此以往,这挂靠价格怎么能不逐步走低? 中介的伎俩能实现,主要是利用了注册师们的信息不对称。注册师们不了解彼此的心理价位,不了解真实的需求状况,不清楚中介的各种黑手段。在这种两眼一抹黑的状况下,人从心理上就容易往坏处想,然后就是心理崩溃。这反应在挂靠价格上就是一泻千里。 问题也不难解决。 一、耳目要灵通。要多与准备挂靠的朋友交流。这种朋友通常可以在注册考试群、注册交流群等圈里能找到,在各种门户论坛上,也有不少同行出没。 二、要建立信心。注册师不挂靠,有工资饿不死。设计院注册证不够,就没了饭碗。 三、不要轻信中介。中介这行的门槛很低,竞争会很激烈。真正有良心的中介,会被同行饿死。所以不要轻信中介。
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汽油加氢再生过程疑惑?
汽油加氢装置运行一段时间要进行再生,再生介质为蒸汽-空气 混合气体,为什么再生蒸汽-空气经加热炉直接加热进入二段 反应器 ,经反应器后进入消烟器直接排空,为什么再生蒸汽-空气不经过进出物料 换热器 ? 请明示 是因为再生过程中 硫化态的 催化剂 回到氧化态,同时生成酸性气,对后续设备腐蚀。 这个应该没错吧,这个是主要原因吗?还有什么原因?
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小白求救B14错误?
毕业设计本来是用ug做的 师兄给了些去年的作参考,可都是catia的 我下了个04.10.05.DASSAULT_SYSTEMES_CATIA_V5R14_SP5-MAGNiTUDE 但安装时,提示B14错误,不明白,请教一下怎么回事?这个不是catia的安装程序? ps,catia的零件都是*.CATPart,输入不了UG,这个有办法直接输入吗?或者有什么第3方软件能察看? 虽然有点犯禁,但请谅解。请各位帮忙吧
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14年注册安全工程师?
请问各位大侠,14年注册安全工程师什么时候报名 ,有什么注意事项 啊 。 请各位前辈赐教
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关于污水项目的施工图问题?
我是做环保项目的,主要做污水处理项目,想问问各位高手就是我们这种污水处理项目的施工图设计深度有没有什么统一规定,需要包括哪些东西,有没有相关的标准,或者有没有什么标准可以参考,谢谢!
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aspen中怎样引入另一个文件中的物性估算?
aspen 中正在做一个流程需要估算一个物性数据,别人有估算好的,怎样直接从他这个文件中引入
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水煤浆气化炉的热力计算?
之前发过一个帖子询问热力计算的事情,根据热心盖德传给我的煤化工手册,进行了初步的计算。 遇到的问题:对于煤质高位发热量还是低位发热量的问题。我的理解 1.若是进口按煤粉的高位发 热量计 算的话,出口就必须算上水蒸气的潜热:, 即手册上的计算方法, 煤粉的显热+煤粉的燃烧热+水的显热+ 氧气 的显热=干煤气的显热+干煤气的燃烧热+ 水蒸气的潜热+水蒸气的显热 +灰和渣的显热及燃烧热+炉膛散热 对于 水蒸气的潜热+水蒸气的显热, 我的理解是直接用 水蒸气的焓值 代替,用软件查或者查表。问题是我用这样算,最后复合的炉膛散热远远超出3%的范围。难道不能用 水蒸气的焓值 计算 水蒸气的潜热+水蒸气的显热? 2.若是进口按煤粉的低位发热量计算的话,出口只需要算上水蒸气的显热:即, 煤粉的显热+煤粉的燃烧热+水的显热+氧气的显热=干煤气的显热+干煤气的燃烧热+ 水蒸气的显热 +灰和渣的显热及燃烧热+炉膛散热 这样计算得到的 炉膛散热符合要求。 特别是对方法2,我有点犹豫,请大家指点,谢谢。
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如何选购分光光度计?
我们公司现在使用的还是722s 可见光分光光度计 ,这个机型好像在国内早已被淘汰了,即使有生产也是出口到中亚或是非洲一些国家。我们现在要分析的任务是范围在0.01~10.00%的铝基合金中的合金元素,现在需更新设备的话购买怎样的光度计比较好?
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山西煤企的重组和煤老板退出历史舞台?
标签: 煤炭 英才网 山西省实施的我国规模最大的煤炭企业重组方案即将步入收官阶段,山西煤炭企业数量将从现在的2200个减少到100个左右,小煤矿将被彻底终结,煤老板退出历史舞台已成定局。(据中国之声《新闻和报纸摘要》2009年08月28日6时48分) 按照规划,大型煤矿企业、具备一定生产能力的地方骨干企业经过山西省政府的同意都能就近兼并中小煤矿,而中小煤矿也可以自愿组合。 也许,这样的一个办法,是在一个特定情况下被催生出的一个釜底抽薪的办法,因为如何使得煤老板推出历史舞台,那双需要一个具体的可行的操作办法的。煤老板一入股的方式进入国企的煤业企业,使得这些煤企规模做大,这样的一个重组,是真正解决煤炭企业安全生产的一个最基本的办法,这次兼并重组后,山西将彻底终结小煤矿,煤老板退出历史舞台已成定局,山西的煤炭行业将向产量大、技术水平先进的亿吨级大煤炭经济转变。 因此说,这次的煤企重组,是在对现有的煤炭资源进行的一次整合,这样的一次整合,将会使得那些被整合的小煤企的老板,不得不面对新的煤炭资源调整,这次山西省的重组方案中,不论是国有煤矿还是集体、民营、个体煤矿,只要是证照合法的企业,兼并重组的主体企业,都将按照国家和省政府的规定,对其资产和资源给与补偿,煤炭企业也可按照资源资本化的方式,折价入股,作为企业在新组建企业的股份。 这样的一个办法,对于那些民营的煤企将会是一次新的资源的分配,对于全山西的煤炭资源的进一步的开发,是具有战略意义的。而那些民营么其在自己经营开采的年限中,是如何进行掠夺性开采的,现在倒是到了印证自己的眼光的时候了,因此现在用这样的方式来合理有序的开采,也为今后其他地方如何科学开采煤炭资源也是一个启示。据权威部门发布的消息证实,通过这次兼并重组,大集团产能占到70%以上,大集团、大公司办矿,煤炭集中度将明显提高,产业水平明显提升,安全保障水平大大提高,可持续发展能力得到提升。 而至于,在煤老板手中资金中的去向问题,也许,现在也应该有一个比较理想的的预测,因为在经历了十几年的资本积累之后,这些煤老板面对国家煤炭产业政策的调整,自然是不会心甘的,而继续坐等自己的股利分红,只是自己的今后利益的回报,但是需要指出的是煤炭资源属于国有,回归国有经营也是在情理之中,至于已经经营多年的煤老板的,以及对资产和资源给与补偿,资金赔付、资源折价,也是需要稳妥、细致进行。因为,产业政策的调整,与民营经营之间的衔接,也是需要考虑到民营煤企的具体利益。 用这样的方式,使得私营煤企老板退出煤炭生产经营舞台,是历史发展的必然,如此的一个举措,会使得煤炭生产的安全系数大为增强,乌金般的煤炭但愿自此不再会带血, 煤炭英才网是我国最权威的首选招聘网站。更多精彩尽在煤炭英才网
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2-氟-6-三氟甲基肟的还原?
< >我现在在做这一步反应,尝试过以下几种方法还原</P> < >1 锌粉 和 醋酸 </P> < >2 NaBH4</P> < >3 ALLiH4</P> < >不过摩尔收率都不高在40-50% </P> < >请问大家有没有好的方法可以提高收率</P>
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单管、多管同沟时的管沟宽度、土方量计算?
挺费劲找到的,有不对的地方大家说说! 一、如土质较好,沟槽不需放坡、而且无地下水时,管沟断面宽度按管道外径 D+2*0.30m ;深度 H 为 1.80m (如设计管底埋深为 1.80m 时,还应加上管道基础厚度,管道基础为砼时,基底宽度应在砼基础每侧加 0.30m )。 即:(沟底宽度) B1=D+2*0.30m 管沟截面积 S=B1*H 土方开挖工程量 V= (管沟总长度) L*S 二、如需放坡,一般土质的 放坡系数 为 0.43, 即:(上口宽度) B2=H*0.43*2+B1 管沟截面积 S= ( B1+B2 ) /2*H, 如需排水的话,沟底宽度 B1 还应加上排水沟宽度。 土方开挖工程量 V= (管沟总长度) L*S 管道本身有排水坡度,一般情况下, i=3~5‰ ,如果管沟较长,还要按管道排水坡度调整管沟挖深 H 。 ***多管同沟敷设时*********: 多管同沟敷设时,沟底宽度应在单管沟底宽度的基础上,每增加一根管,沟底宽度应增加该馆管径再加400mm。
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正确倒闸操作及防误操作的分析?
一、倒闸操作的分析 从电力生产事故发生的各种因素来看,发生事故的因素有人、设备工具、管理指挥、作业对象和生产环境。人是其中最活跃、最难掌握的因素。在电力生产的全过程中,人始终占有决定性的主导作用。据事故资料统计分析,在事故发生的各类原因中,人为因素造成的事故约占事故总数的80%。对运行人员人为因素造成的事故结果就是误操作事故。电气误操作指带负荷拉合 隔离开关 、带接地线或接地刀闸合闸、带电挂接地线或带电合接地刀闸等。出现以上事故,轻则会对电气设备造成冲击、损坏触头或设备,重则会导致电网瓦解,波及整个电网或造成人身伤亡。正确的倒闸操作,是执行安规、两票的准则,尤其是《电力安全工作规程》它是保证系统安全稳定运行的强有力措施,它不仅有其特定的强制性,而且还规范着电力生产过程中的安全行为,从以下事例分析正确执行安规、两票规定与违反安规、两票规定发生带负荷拉隔离开关的造成后果。 1、《安规》第十九条规定,停电拉闸操作必须按照 断路器 (开关) ——负荷侧隔离开关(刀闸)——母线侧隔离开关(刀闸)的顺序依次进行操作。随着大电网、高电压、多电源特殊网络接线的出现,例如:图1,若101开关因某种原因未断开进行的倒闸误操作为例,未按照上述原则操作就会出现扩大事故现象。 图1 从正常运行方式的操作。 正常运行时,图1,1#变压器由1#电厂供电,变电站的接线方式为双母线运行,母联110开关在合闸位置,且两母接有2#、3#电厂供电。 当101开关进行操作时的开关倒闸操作依照《安规》第19条规定进行操作时如图2士,应先拉开101开关——拉开101-1刀闸——拉开101-东刀闸的顺序操作,应将101-1刀闸规定为负荷刀闸。 1.2 101开关未断开刀闸误操作过程可能出现的问题,图1示: 当由于某种因素如101开关未断开(误认为101开关已拉开,或者走错间隔误操作指两台主变并列运行)倒闸操作过程中会出现下列问题: 1.2.1 扩大事故范围 如图1,当101开关始终在合闸位置,操作人员认为101开关已处于分闸位置,而急于进行拉开101-东刀闸操作任务时,会造成带负荷拉刀闸操作,此时会引起1#主变保护动作,201开关、101开关跳闸,1#电厂因故障虽然被切除,但由于故障点的存在,在切除201开关、101开关的同时,会引起110KV母线保护动作,母联110开关跳闸,东母所带负荷被切除,从而使事故范围扩大。 1.2.2 会引起主变后备保护拒动 由于在拉开101-东刀闸操作的瞬间,可能101-东刀闸的辅助节点同时断开,从而使保持110KV复合电压闭锁方向过流保护方向元件因失去测量电压拒动。图2示,从而靠上级保护切除故障,增加切除故障的时间,对系统及设备造成严重影响。 图2 因为功率方向 继电器 大都采用90º接线,即通过功率继电器的电流为相电流,电压为线电压,图3示由于刀闸辅助接点的过早断开,从而使得重动继电器2J失磁而返回,使得通入功率方向继电器得测量电压UJ=0,那么功率方向继电器就会出现拒动现象,(相当于三相同时短路故障,功率方向继电器会出现死区)。 图3 2、针对上述问题提出解决防误操作得办法 2.1 倒闸操作顺序为,(先拉101-1刀闸,后拉101-东刀闸) 2.1.1 正常操作时,如图1示,拉开101开关,拉开101-1刀闸——拉开101-东刀闸,对于此操作(101开关停电)与《安规》19条规定不发生冲突,不影响操作原则。 2.1.2 101开关未断开得倒闸操作。 当误认为101开关已拉开(实际未断开)图1示,而进行下一项操作时,应该把倒闸操作顺序互换操作,即先拉开101-1刀闸,后拉开101-东刀闸,此时虽然都属于带负荷拉刀闸操作,引起弧光短路故障,但由于故障点的不同,事故范围将大大缩小,由图1可见,短路点在101-1处,引起1#主变差动保护动作,201开关、101开关立即跳闸,短路故障被瞬时切除,从而保证了两母线继续运行。 3、防止倒闸误操作的分析 倒闸操作的正确与否,是保证人身设备安全,电网稳定运行的主要前提,只是深刻理解并认真执行《电业安全工作规程》的基础上在生产实践中不断探索并严格执行《安规》、《两票》规定才能杜绝误操作。 误操作的机率虽然是万分之一、十万分之一,但一旦发生形成事故,对人身设备、电网的损失是不可估量的。所要针对倒闸误操作制定防范措施,就上述倒闸防误操作找原因、定措施。 1)原因分析 误操作往往是一种不良习惯和错误的做法而在现场操作过程中有意或无意中违反安全规章制度的行为引起,所以必须从操作人、监护人的自身原因查找,因两种人员的自身行为不仅受技术水平业务素质的影响,同时受工作责任心、敬业爱岗精神及心理支配,主要有以下几种: I 术简图快:倒闸操作中不唱票、单人操作,认为按规章制度办事繁琐; II 侥幸心理:倒闸操作中图省事方便,跳项、并项操作; III 冒险心理:明知规章制度却不执行,使得不检查、不监护凭胆量操作。 VI 违章指挥:监护人往往重视操作制度,有时参与操作,轻视监护制度,久而久之,制度行同摆设,不出事只能撞大运。 2)防范对策 I 要想保证倒闸操作无差错,就要确保各项规章制度落实到实处,激发职工爱岗敬业“要我安全”制度变为“我要安全”。 II 防误操作要常抓不懈,使工作人员都能自觉的用“安全第一”的原则规范自己的工作行为。 III 加强培训,提高素质,增强对《安规》《调规》《运规》“两票三制”的学习理解,领会其实质,尤其对本站接线方式、保护配置环境规程要认真掌握,增强其执行中的准确性和严肃性,只有对规程制度的充分认识才能达到安全目的。 VI 做好安全生产,关键在于人,大多误操作事故是由违章所造成的,要实现控制人的违章行为,首先要控制人的违章动机,要不断总结不断培训,不留死角,一抓到底,这样才能杜绝违章。坚持“安全第一、预防为主”,确保电力安全生产,是电力生产的一个核心基础。只有坚持“安全第一”的方针,通过讲安全工作的重要性、学安全生产规程、谈安全生产中的经验教训、考安全生产规章等手段,才能增强职工的安全意识。只有人人树立起良好的安全意识,才能有安全的行为,才能使自己的行为处在安全的约束中,才能把“要我安全”变为“我要安全”和“我能安全”。
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谁有注化协会版的复习指南?
谁有注化协会版的复习指南以及习题集,能不能发我一份, jiujieshanzhai@163.com ,谢谢了
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职业:山东齐鲁石化建设有限公司 - 工艺专业主任
学校:郑州轻工业学院 - 材料与化学工程学院
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