锂电池的命名方式通常是根据正极材料来命名,三元锂电池的正极材料由镍盐、钴盐和锰盐/铝酸锂组成,相比磷酸铁锂电池,三元锂电池具有更高的能量密度和更好的低温性能,标准电压和工作电压也更高,因此充电效率更高。
然而,三元锂电池的缺点是高温下结构不稳定,生产成本较高,这意味着如果需要更换电池组,费用也会更高。
磷酸铁锂电池的最大优点是制造成本较低,因为它不含贵金属和稀有金属,同时支持更高的充电功率和更宽泛的工作温度范围。
然而,磷酸铁锂电池的缺点是电池密度较低,体积和重量比三元锂电池更大,占用更多车内空间,同时在低温状态下续航里程也会受到影响。
那么,对于这两种电池,应该选择哪一种呢?在新能源汽车市场发展成熟后,续航里程、安全性和可靠性成为消费者最关注的方面。磷酸铁锂电池具有更高的安全性、更好的经济性和更强的循环寿命,逐渐成为主流趋势。
对于磷酸铁锂电池能量密度较低的问题,一些厂家采取了创新的方式来解决,比如排列更紧凑的刀片式电池和提高电池体积利用率等空间优化手段。
根据地区和用车场景的不同,南方地区的消费者更建议选择磷酸铁锂电池的车型,因为它在高温状态下更安全;而北方地区的消费者更推荐选择三元锂电池的车型,因为它在低温状态下具有更好的续航里程。
此外,对于平民车型、运营车型和商用车型等不同用途的车辆,优先选择制造成本更低、高温状态更安全、循环寿命更强的磷酸铁锂电池车型;而对于中高端或豪华品牌车型,优先选择容量更高、放电功率更高以及充电效率更高的三元锂电池。
氢氧化锂在电池、润滑脂等领域有着广泛的应用。过去,氢氧化锂主要用于润滑脂行业,用于机械设备和汽车等的润滑脂。润滑脂行业曾占据氢氧化锂用量的60%。然而,随着锂电和电池材料行业的快速发展,电池材料对氢氧化锂的需求不断增长。到2016年,电池行业对氢氧化锂的消费量约占总量的60%,而润滑脂行业的需求占比已下降至30%。其他领域,如有机合成、塑料和医药等,大约占总需求的10%。
在高镍趋势下,电池级氢氧化锂的需求更加旺盛。电池级氢氧化锂由于其在晶体结构和溶解性等方面的优势,主要适用于NCA、NCM811等高镍三元材料(以及部分工艺的磷酸铁锂)。目前,NCA基本上都采用氢氧化锂作为原料,NCM811通常也需要采用电池级氢氧化锂。NCM523、622和水热法制备的磷酸铁锂(LFP)产品也可以使用氢氧化锂。在补贴政策和新能源汽车行业发展规划的指引下,高镍三元材料因其较高的能量密度和仍有深化空间的特点受到行业的青睐。对更高能量密度和更高质量的追求将推动整个行业采用更多的氢氧化锂来生产正极材料,从而带动电池级氢氧化锂的需求增长。例如,大量采用NCA正极材料的TESLA系列车型的热卖,正在不断提升氢氧化锂的需求。
钛酸锂作为一种材料备受关注,将进一步提升氢氧化锂的需求量。除了高镍三元材料的发展趋势之外,市场近来对钛酸锂材料也越来越关注。格力与珠海银隆的合作引起了钛酸锂的热潮,据我们的调研,国内代表性的钛酸锂都使用氢氧化锂作为原料,这进一步增加了氢氧化锂的市场需求。2015年,我国钛酸锂行业的市场规模达到9.76亿元,平均价格为11.9万元/吨(资料来源:中国产业信息网)。随着钛酸锂行业按照动力电池行业的增长速度增长,对电池级氢氧化锂的消费需求也将增加。
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间溴苯甲酸是一种重要的化工中间体,广泛应用于化学试剂、有机合成、制药中间体、塑料工业和照相材料等领域。
为了环保起见,可以采用以下制备步骤:
(1) 在带有冷凝管、温度计和滴液漏斗的烧瓶中,加入苯甲酸钠和磷酸盐缓冲溶液,进行超声溶解。
(2) 加入溴化钠,并进行超声波搅拌混合,以避免产品析出。
(3) 将溶液升温至40℃,滴入亚氯酸钠溶液,使溴离子生成高活性的原子溴,并与苯甲酸钠反应。
(4) 保温1小时后,升温至60℃,保温陈化1小时。
(5) 调节缓冲体系的pH值至3,冷却至-5℃,过滤后得到粗品。
(6) 经过重结晶和干燥,得到纯度为98.5%的间溴苯甲酸。
(7) 酸化滤液,回收未反应的苯甲酸。
一种合成方法包括以间溴苯甲酸和乙醇为原料,在酸性条件下合成间溴苯甲酸乙酯,经过硝化反应得到2-硝基-5-溴苯甲酸乙酯,再与糠醛经氧化偶联反应得到5-甲酰基呋喃-2-硝基苯甲酸乙酯。
一种改性聚丙烯母粒的组成包括超高分子量聚丙烯粒子、超高分子量聚丙烯酰胺粒子、超高分子量聚乙烯粒子、聚乙烯蜡、1-丁基-3-甲基咪唑双三氟甲磺酰亚胺盐、超高分子量聚乙烯纤维、氧化石墨烯粉、三元锂、三过氧化三丙酮、聚氯乙烯、苯甲酸甲酯、过硫酸铵、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、间溴苯甲酸、马来酸酐接枝相容剂和顺丁烯二酸酐。
一种以间溴苯甲酸和苯为起始原料,经过酰化、羰基保护、格氏试剂、环氧丙烷反应、氧化和脱保护等步骤制备酮洛芬的方法。
[1] [中国发明,中国发明授权] CN201510452982.2 一种间溴苯甲酸的环保制备方法
[2] CN201810319964.0一种5-甲酰基呋喃-2-硝基苯甲酸乙酯的合成方法
[3] CN201610757508.5一种改性聚丙烯母粒
[4]CN201611114385.X一种酮洛芬的制备方法