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福建**是哪个设计院设计的?
初步判定是漏油,那这个就和设计没什么关系了。
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正确合理的安装使用油泵?
正确合理的安装使用 油泵 油泵 的安装顺序: 将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间,用成对的楔垫用校正用。 松开联轴大,用水平仪分别放在泵轴和底座上,通过调整楔垫,校正机组水平,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。 校正泵轴和电机轴的同心度,在联轴大路外圆上,允许偏差0.1毫米;两联轴器平面的间隙应保证2~4毫米,(小泵取小值)间隙要均匀,允差0.3毫米 在接好管路及确定电动机转动方向后,再接上联轴器,并再校核一遍轴的同心芳。 在机组实际试运行2~3小时后,作最后检查,如无不良现象,则认为安装合格。 在安装过程中,为防止杂物落入机器内,机组的所有孔眼均应盖好。 为防止管线中杂物进入泵内,对新安装的管线,在泵胶应装设 过滤器 ,其有效截面应大于吸入管截面的2~3倍。 在油泵与电动机直联传动时.应注意泵轴与电动机输出的同轴度:泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响,因此必须仔细认真地安装和校正。 油泵 联轴器必须用螺母紧固好,并锁紧螺母.谨防螺母松动,否则易引起叶轮窜动.造成机械故障。 为使泵体内能够保持一定的储存液.以达到较好的自吸能力和防止 机械密封 的干磨擦.必须使泵的迸口高于泵轴中心线。 吸入管路的安装应注意: 吸入口的安装高度尽量不超过5米,在条件许可时,吸入口的安装高度应尽可能地低于油库最低储油面.并尽量缩短吸入管的长度,少装弯头.这样有利于缩短自吸吋间.提高扫舱功能。 吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体,即吸入管路不允许有漏气现象存在。应防止泵体内吸入固体等杂物,为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸入管截面的2-3倍,过滤器应定期检査。 吸入管路吐出管路应有自己的支架,泵体本身不允许承受管路的负荷。 泵在安装时.应使泵及管路的靜电接地电阻达到其规定要求。 安装时应严格检査泵壳及管路中有无石块,铁砂等杂物。 校正泵联轴器及电机动眹轴器的安装间隙及同轴度,其不同轴度允许偏差为0.1毫米。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。 在机组实际运转3-4小吋后,作最后检査,如无不良现象.则认为安装已妥,在试运转中应检査轴承的温度,轴承体的溫度不宜超过70℃ 。 该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为Φ12的胶管或 塑料管 之用,其螺纹尺寸为M12×1.75。 在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时,应在泵的出口处加接排气小管及阀。 泵的使用 油泵 起动前的准备及检査工作: 油泵的工作运转状况,分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑,如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油,采用机油润滑的泵.如果油位不足,则加足之。 检査泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘.如若不足.可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注入储液,不应在储液不足的惰况下启动运转,否则泵不能正常工作,且易损坏机械密封。 检査泵的转动部件是否有卡住磕碰现象。 检査泵体底脚及各眹结处螺母有无松动现象。 检査泵轴与电动机主轴的同轴度或平行度。 检査逬口管路是否漏气,如有漏气,必须设法排除。 打开吸入管路的阀门,稍开(不要全开)出口控制阀。 油泵 起动及搡作: 起动油泵.注意泵轴的转向是否正确。 注意转动时有无不正常的声响和振动。 注意压力表及真空表读数.起动后当压力表及真空表的读数经过一段吋间的波动而指示稳定后. 说明泵内已经上液,油泵迸入正常输油作业。 在泵进入正常输油作业前即自吸(或扫舱)过程中,应特别注意泵内油温升高惰况,如果这个过程过长,泵内油溫过高,则停泵检査其原因。 如果泵内液体温度过高而引起自吸困难.那么可以暂时停机.利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加储液口处直接向泵内补充液体.使泵内液体降溫.然后起动即可。 调节出口控制阀,使压力表读数指到规定区域.避免油泵在规定区域的下限范围内工作.以防因轴功率过大而引起电动机过载.或因流量过大而使泵产生汽蚀,影响泵的正常运转.使泵强烈振动. 发出矂声。输送各种油料时的压力的使用范围可参阅《各种液体压力控制范围表》。 泵在工作过程中如发生强烈振动和矂声,有可能是泵发生汽蚀所致,汽蚀产生的原因有两种: 一是迸口管流速过大.;二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀,升高压力表读数,在逬口管路有堵塞时则应及时排除;吸程太高时可适当降低泵的安装高度。 泵在工作过程中因故停泵.需再起动时,出口控制阀应稍开(不要全闭),这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出.又能保证泵在较轻的负荷下启动。 注意检査管路系统有无渗漏现象。 停泵: 首先必须关闭吐出管路上的闸阀。 使泵停止转动, 在寒冷季节,应將泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空,以防冻裂机件
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离心泵的错误使用有哪些?
高扬程水泵用于低扬程抽水 很多机手认为抽水扬程越低,电机负荷越小。在这种错误认识的误导下,选购水泵时,常将水泵的扬程选得很高。其实对于 离心泵 而言,当水泵型号确定后,其消耗功率的大小是与水泵的实际流量成正比的。而水泵的流量会随扬程的增加而减小,因而扬程越高,流量越小,消耗功率也就越小。反之,扬程越低,流量越大,消耗的功率也就越大。因此,为了防止电机过载,一般要求水泵的实际抽水使用扬程不得低于标定扬程的60%。所以当高扬程用于过低扬程抽水时,电机容易过载而发热,严重时可烧毁电机。若应急使用,则必须在出水管上装一个用于调节出水量的闸阀(或用木头等物堵小出水口),以减小流量,防止电机过载。注意电机温升,若发现电机过热,应及时关小出水口流量或关机。这一点也容易产生误解,有些机手认为堵塞出水口,强制减少流量,会增加电机负荷。其实正好相反,正规的大功率离心泵排灌机组的出水管上都装有闸阀,为了减小机组启动时的电机负荷,应先关闭闸阀,待电机启动后再逐渐开启闸阀就是这个道理。 2.大口径水泵配小水管抽水 很多机手认为这样可以提高实际扬程,其实水泵的实际扬程=总扬程~损失扬程。当水泵型号确定后,总扬程是一定的;损失扬程主要来自于管路阻力,管径越小显然阻力越大,因而损失扬程越大,所以减小管径后,水泵的实际扬程非但不能增加,反而会降低,导致水泵效率下降。同理,当小管径水泵用大水管抽水时,也不会降低水泵的实际扬程,反而会因管路的阻力减小而减小了损失扬程,使实际扬程有所提高。也有机手认为小管径水泵用大水管抽水时,必然会大大增加电机负荷,他们认为管径增大后,出水管里的水对 水泵叶轮 的压力就大,因而会大大增加电机负荷。殊不知,液体压强的大小只与扬程高低有关,而与水管截面积大小无关。只要扬程一定,水泵的叶轮尺寸不变,无论管径多大,作用在叶轮上的压力都是一定的。只是管径增大后,水流阻力会减小,而使流量有所增加,动力消耗也有适当增加。但只要在额定扬程范围内,无论管径如何增加水泵都是可以正常工作的,并且还可以减小管路损耗,提高水泵效率。 3.安装进水管路时,水平段水平或向上翘 这样做会使进水管内聚集 空气 ,降低水管和水泵的真空度,使水泵吸水扬程降低,出水量减少。正确的做法是:其水平段应向水源方向稍有倾斜,不应水平,更不得向上翘起。 4.进水管路上用的弯头多 如果在进水管路上用的弯头多,会增加局部水流阻力。并且弯头应在垂直方向转弯,不允许在水平方向转弯,以免聚集空气。 5.水泵进水口与弯头直接相连 这样会使水流经过弯头进入叶轮时分布不均。当进水管直径大于 离心泵 进水口时,应安装偏心变径管。偏心变径管平面部分要装在上面,斜面部分装在下面。否则聚集空气,出水量减少或抽不上水,并有撞击声等。若进水管与水泵进水口直径相等时,应在水泵进水口和弯头之间加一直管,直管长度不得小于水管直径的2~3 倍。 6.装有底阀的进水管最下一节不是垂直的 如这样安装,阀门不能自行关闭,造成漏水。正确安装方法是:装有底阀的进水管,最下一节最好是垂直的。如因地形条件限制不能垂直安装,则水管轴线与水平面夹角应在60°以上。 7.进水管的进水口位置不对 (1)进水管的进水口离进水池底和池壁距离小于进水口直径。如果池底有泥沙等污物时,进水口离池底的距离小于直径的1.5 倍时,会造成抽水时进水不畅或吸进泥沙杂物,堵塞进水口。 (2)进水管的进水口入水深度不够时,这样会引起进水管周围水面产生漩涡,影响进水,减少出水量。正确的安装方法是:中小型水泵入水深度不得小于300~600mm,大型水泵不得小于600~1000mm。 8.出水管口在出水池正常水位以上 如果出水口在出水池正常水位以上,虽增加了水泵扬程,但减少了流量。如因地形条件所限,出水口必须高出出水池水位,则应在管口加装弯头和短管,使水管成为虹吸式,降低出水口高度。
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新发布的AQ标准?
aq标准我发现好多都是报批稿,包括安监总局的链接。安监总局把文件直接发布做的不错,省得再满世界找。
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关于仪表/自动化专业的生产维护?
请教一下,炼厂或天然气处理厂,仪表/自动化专业的日常维护工作具体都包括哪些内容?计划性的维护又包括哪些内容?在大检修中,仪表/自动化专业的工作内容又有哪些?
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催化裂化 产品油浆主要用途?
催化裂化分馏岗位产出的油浆产品主要用于什么 有什么用途?希望各位知道的盖德告诉一下?或是有在用油浆的说明一下。谢了,我们装置产出的油浆全部都销售出去了,本人想了解一下,都用在什么地方了。
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氯化铵干铵问题?
我们联碱厂干铵工序的 旋风分离器 下面都有两个下料阀,可是我不知道为什么要两个。向广大盖德请教。
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德士古气化炉炉膛热电偶更换问题?
德士古气化炉测量炉膛内的 热电偶 ,如果里面测温丝断了后就需要更换,但是存在一个问题: 原来更换的时候,因为每次都在烘炉的时候更换,里面已经积满了炉渣,需要将炉渣疏通,则制作了钢棒,每次需要用大锤将炉渣敲到炉膛内!钢棒大约得1米-1.2米,直径大约30mm,将里面的孔疏通后重新安装新的测温电偶!钢棒采用的普通棒材,大约Q235或20#,渣子温度大约900度,时间长了钢棒就烧红了,尖也钝了!所以我想选择35CrMo或65Mn之类的材料,需要足够的硬度,能耐一定的温度,制作成钎,工人抡锤疏通孔用! 1、材料是否合适,能否能900度高温,直径大约30mm,长度1-1.2米,关键质量也很重,高处作业比较危险,需要会员建议? 2、想采用类手枪钻的工具,钻头30mm或以下,长要1-1.2m,钻头要耐900度高温,最好有冲击功能? 再就是使用现有钻头,中间切断,加长,使用,怕使用过程中折断? 上述2点是我的想法,我需要你们建议和意见,个人认为高空在平台上抡锤本身就比较危险,最好能采用工具,是否能满足我提出的条件,谢谢咯,这也是我们单位的老大难问题!希望能得到解决! [ ]
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灰团聚(灰熔聚)气化技术?
现在在哪些地方有开U-GAS相似的灰熔聚或灰团聚气化炉的;欢迎交流。我是山东枣庄的使用U-GAS技术。
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热氢化精馏塔?
最近在做热氢化 因为转化率 比较低 导致循环量比较大 精馏处理量也比较大 精馏塔 的回流比取多少合适呢 大了 塔负荷比较大 能耗低 小了又担心纯度不够 有做过的大侠 或者 在热氢化的朋友们 能不能给点提示 非常感激 奖励!
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请教一个回流带水的问题?
我刚接触化工生产.我公司生产过程中有一步工艺是回流带水.是1000L的 反应釜 .(装料系数约0.8) 釜温125度. 3米高,直径100的玻璃塔柱.蒸汽加热.现在问题是经过很长时间水也带不干净.大部分物料从玻璃塔回流下来.而没有经过 冷凝器 , 分水器 回流到釜里.我想把100的玻璃塔柱换成80的.不知道效果会不会好一点?玻璃塔柱高度是没有办法下降.还有没有别的好办法把水带干净?
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HG/T20570.19-1995 阻火器的设置?
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离心泵防磨轴承的润滑?
在设计 离心泵 系列时, 离心泵 轴承 润滑剂 的选择是由使用要求、成本因素以及有时由购买该系列大部分产品的一些买主的偏爱决定的。例如,对于在立式湿式安装冷凝器循环泵来说,选用水作润滑剂要比选用润滑脂或油好。如果在这类泵中使用油或润滑脂,而且润滑剂漏入泵的输送系统,则由于管子会形成润滑剂的涂层,从而可能使冷凝器的工作受到严重影响。 由于炼厂工程师的坚持,在炼厂中使用的大部分 离心泵 都采用油 润滑轴承 。另一方面,在船舶领域,则偏爱于使用脂润滑轴承。对于在高转速(5000r/min或以上)下运行的泵,润滑油最为合适。对于竞争性很强的小型泵系列,主要考虑成本和选择与所用轴承类型有关的最经济的润滑剂。 离心泵 使用的滚珠轴承,虽然在某些用途中使用油润滑,但通常使用脂润滑。在脂润滑的轴承中,装到轴承中的润滑脂由于滚珠转动而被挤出,在内座圈处产生轻微的吸入力。(即使润滑脂的牌号较轻,它仍然是半固体状的并且缓慢流动。但当轴承产生热量时,加速了润滑脂的流动,直到润滑脂因转动挤出外座圈为止)。由于被挤出的润滑脂与轴承座接触而被冷却,因而引向内座圈,这样,润滑脂的连续循环就构成对轴承的润滑和冷却。这种润滑方法维护工作量很小,并已证明其工作效果十分良好。 轴承内完全装满润滑脂,就会妨碍润滑脂在轴承和轴承座间合理的循环。所以作为一般规律,建议润滑脂只充满轴承座空间的三分之一。润滑脂过量会引起轴承发热,并且润滑脂会流出密封以缓和这种情况。如果不使过量的润滑脂通过密封或溢流旋塞漏出(这种旋塞用于许多大型装置),则轴承就可能提前失效。 油润滑滚珠轴承,要求用适当的方法来维持轴承座中适当的油位。这个油位应处于轴承最低的滚珠中心线左右。利用堤板和抛油环,可以维持堤后的油位。因而,也就增加了操作者必须在轴承座内保持油量的余地。有时采用油环以从轴承座油箱向轴承供油。在另外一些结构中,则采用固定油位流油器。 由于互换性的优点,有些泵分别采用既可以用脂润滑,同时经过很小改造也能适用于油润滑的轴承座
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有哪几种天然气液化技术?
目前还有康泰斯公司在国内的鄂尔多斯和珠海,运用BV 的PRICO专利成功开车的LNG项目。
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原油一步法制烯烃技术探讨?
目前原油一步法制烯烃技术成熟度如何,基本工艺原理是什么,产品收率分布等? 大家探讨一下,谢谢!
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山东东佳HRS运行情况?
87# 弹指 想问下弹指老师,颗粒太细,那低于3微米、1微米的颗粒分别可能会达到多少呢
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消泡剂注入时间?
向各位大侠求教,请问你们的装置 消泡剂 注入的时间是如何规定的?注入量控制在多少合适呢?
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国内屏蔽泵质量过硬的有哪些?
本单位只有在用的一台大连帝国的 屏蔽泵 。井底之蛙,不敢妄言。 附该泵的维修档案记录照片 以及个人发的关于该泵一个主题链接(其内另外还有照片三幅) https://bbs.hcbbs.com/thread-1290163-1-1.html
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细渣中的碳含量?
请教各位盖德,为何排渣中细渣的C含量几乎达到50%,要比粗渣和飞灰的高很多? Shell的炉子。
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急求叔丁胺和异丙醇的比热及潜热,拜托各位~~~~?
急求叔 丁胺 和异 丙醇 的比热及潜热,拜托各位大哥大姐了~~
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简介
职业:高安市蓝正新型化工材料有限公司 - 电仪主管
学校:渭南师范学院 - 历史与文化传播系
地区:安徽省
个人简介:
人生贵知心,定交无暮早。
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