个人意见，支撑板的主要作用是支撑的，折流板的作用除了支撑外还有改善流体流动造成横略管束的紊流提高传热系数，既然设置支撑板不考虑改善流体，就默认它为0也没有什么不对的，至于数量和间距通过振动校核就行。

支撑板是不参与折流作用的，只起到支撑换热管的作用，减少换热管在无支撑条件下产生的震动。后一句应该是用支撑板的换热管长度的要求。

支撑板在汽化炉锥底 没有测温是不行的。 支撑耐候转啊。 谢谢，学习受教了

如果只是单纯的支撑板温度高估计是积灰引起的，如果工艺出口温度也高了停车好好检查下塔内件及锥底砖吧

gb151是参照tema rcb-4.4.1给出的不同无支撑跨长下的折流板厚度。 折流板即有改变流体方向，提高传热效果的作用，又有作为支撑板来支撑管束的作用。其厚度取决于所支撑的重量及工作条件。管束直径大，重量重及管子无支撑跨据大，则厚度厚。 你的换热器如果是立式的且无[wiki]腐蚀[/wiki]时可适当减小。否则是不能减小的，因为标准规定的是最小厚度，是不能在小的。

激冷水水膜分布不均可以使下降管结渣而使它堵塞和渣口结渣同样是使气体在气化炉里面憋气,很容易造成支撑板温度高,而且也会使气化炉整体温度上升.所以在控制上尽量保持气化炉温度的稳定且适合这种煤的灰熔点。气化炉支撑板温度高后,在维持系统稳定的情况下降负荷,而且注意炉子的温度,不要憋气太久,那样就容易造成气化炉鼓肚,对设备以后的运行造成很大的影响. 支撑板的温度高的原因： a 、气化炉锥底的耐火砖减薄，热阻减小使热量大量传的支撑板使温度上升。 b 、支撑板出现裂纹气化炉的气体通过裂纹窜气。 c 、热偶被大量的积灰覆盖热量不能被上升的气流带走。 d 、气化炉内压力变大或波动造成锥底砖窜气。 导致德士古气化炉支撑板温度高的原因主要有： a 、火区下移； b 、锥体砖缝隙大，或已到使用周期，或质量原因造成烧蚀严重； c 、烧嘴偏喷，造成锥体砖局部烧坏而温度高； d 、激冷环布水不匀，或局部干区； e 、煤质变化，操作工反应不及时，操作不当。

英文名为refractory shelf ,耐火砖隔板，支撑板上面是耐火砖。下面是激冷环和折流挡板，左边是喉管或渣口右边是气化炉炉壁。。一般激冷环法兰连接在上面，也就是在激冷环上面。和激冷环是法兰连接，和炉壁，挡板是焊接，左边是个通道，没有连接

陶瓷梁型气体喷射式填料支撑板 http:///htmlstyle/productinfo_7038105.html

裙座引出孔中支撑板厚度如何确定

我不明白aspen htfs tasc+怎么加支撑板，如果要加的话我会把进出口的折流板间距减小，作内导流筒结构。