首先要确定其火灾类别，闪点小于40度，有可能是甲类、乙类，那么其面积大小可按照《建筑设计防火规范》gb50016-2006中3.3.2的要求设计其大小、耐火等级及层数。桶装的当然可以放在仓库了，但是要有防止流散的设施。

首先请先确认本项目属于什么类型（石化类、还是普通工业类），两者采用规范不一样，gb50016建筑，还是gb50160石规。 1.建规gb50016，表3.4.1中明确，乙类厂房防火等级（一、二级）与丙类厂房防火等级（一、二级），防火间距不小于10m，请仔细阅读 注2 .和 注3 ，只明确了厂房和厂房，非厂房与仓库，注6页明确了，丙丁戊类厂房和丙丁戊类仓库之间，可以参考注2和注3.甲乙类厂房和仓库间距没有可减少措施。得出不得小于10m 2.石规gb50160，表4.2.12,工艺装置（乙）与甲类物品仓库或堆场，防火间距25m,注8减25%，得出不小于18.75m

因为前一段时间做过皮革生产企业的安全评价，所以对皮革生产略知一二，皮革生产不能笼统的说整个生产火灾危险性分类，而应分场所划分，一般皮革生产分准备、鞣制、整饰三个大阶段，准备车间是在鞣制之前对皮革进行处理，一般根据皮革的火灾危险性分类分为丙类；鞣制皮革在鞣制剂的水溶液中对皮革进行加工，虽然存在皮革以及使用火灾危险性为乙类的鞣制剂，但是根据其生产条件（在水溶液中鞣制），本人认为鞣制车间火灾危险性可分为戊类；一般大部分整饰阶段存在喷涂过程，若喷涂使用甲类易燃溶剂，则其车间火灾危险性分类可分为甲类，若使用水溶性的喷涂液，火灾危险性分类根据情况可分为戊类；其余场所，仓库等可根据所存物料情况分类。暂作分析，请专业人士指正。

消防泵房与甲类工艺装置的防火间距 是50m。 石油化工企业设计防火标准      注3   

与其他建筑的防火间距   ，应把消防泵房定义为第一类全厂性重要设施。

我现在想请教一下各位老师，规范里说的是工艺装置，如果是丙类仓库，也是属于丙类工艺装置吗？

氢气与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即爆炸。气体比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。氢气与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应。 压缩机房属于甲类厂房，当然是要防爆，可以安装阻火器、防爆膜、爆破片、安全阀等等 根据《建规》 3.6.2 有爆炸危险的甲、乙类厂房应设置泄压设施。根据表3.6.3氢气厂房的泄压比要≥0.25 厂房的防爆措施可参考《建规》3.6 厂房（仓库）的防爆

3.4.11 电力系统电压为35～500kv且每台变压器容量在10mva以上的室外变、配电站以及工业企业的变压器总油量大于5t的室外降压变电站，与建筑之间的防火间距不应小于本规范第3.4.1条和第3.5.1条的规定。 表4.5.1 露天、半露天可燃材料堆场与建筑物的防火间距 注： 露天、半露天稻草、麦秸、芦苇、打包废纸等材料堆场与甲类厂房（仓库）以及民用建筑的防火间距，应根据建筑物的耐火等级分别按本表的规定增加25%，且不应小于25.0m；与室外变、配电站的防火间距不应小于50.0m；

(1)电石的搬运和保管，必须在金属桶中，并加以密封。在雨天搬运时应采取可招的防雨措施。捅上应注明“电石”和“防潮防火”字样。搬运中应轻装(2)储存电石的仓库须干燥，严密不透水。仓库内不准敷设自来水管和采暖管道。仓库的电气设备和照明应采用隔爆型电气设备和照明灯具。 (3)开启电石桶时，可用黄铜制成的凿子和手锤或硬木棒制成的工具，禁止用喷灯、焊枪及能引起火星的金属工具。同时不准在火旁开桶，开桶处不准吸烟和有明火。 (4)给发生器装电石的操作应平稳，不得将电石掷人电石篮内。加料时如发现电石“搭桥”，可用木棒或铜棒(含铜率＜70％)捅电石，禁止使用铁棍。 (5)发生器自动加料的输送带或其他加料机构，应采取铺设橡胶片等措施，以防硅铁产生火花。 (6)应该按照发生器使用说明书规定的粒度，给发生器加料。 (7)应根据发生器使用说明书的要求按时换水，并且根据水位计的标志，供给足够数量的洁净水。 (8)在发生器周围的地面上，或乙炔站、电石库房和破碎间等场所的电石粉末应及时清理，并分批倒入电石渣坑，进行处理，避免电石吸潮分解在室内形成乙炔与空气的爆炸性混合气。 (9)为扑灭电石火灾，电石库房应备有黄砂、二氧化碳灭火器或干粉灭火器等灭火器材。禁止使用水、泡沫灭火器及四氯化碳灭火器灭火。 (10)电石库房的布设，库房结构及仓库设施等，均应符合甲类危险物品库房的安全技术要求。电石库房应是单层不带闯顶的一、二级耐火建筑，房顶应采用非燃烧材料。库房泄压装置和泄压面积应该符合规范要求。

11电气 11.1审查消防用电负荷等级，保护对象的消防用电负荷等级的确定是否符合规范要求。 11.2审查消防电源设计是否符合规范要求。 11.2.1消防电源设计是否与《供配电系统设计规范》规定的相应用电负荷等级要求一致。 11.2.2一、二级负荷消防电源采用自备发电机时，发电机的规格、型号、功率、设置位置、燃料及启动方式、供电时间是否符合规范要求。 11.2.3备用消防电源的供电时间和容量，是否符合该建筑火灾延续时间内各消防用电设备的要求，不同类别场所的应急照明和疏散指示标志的备用电源的连续供电时间应符合规范要求。 11.3审查消防配电设计是否符合规范要求。 11.3.1消防用电设备是否采用专用供电回路，保证当建筑内生产、生活用电被切断时，仍能保证消防用电。 11.3.2按一、二级负荷供电的消防设备，其配电箱是否独立设置。消防控制室、消防水泵房、防烟和排烟风机、消防电梯等的供电，是否在其配电线路的最末一级配电箱处设置自动切换装置。 11.3.3消防配电线路的敷设是否符合规范要求。 11.4审查用电系统防火设计是否符合规范要求。 11.4.1供电线路。架空线路与保护对象的间距是否满足规范要求，电力电缆及用电线路是否按相关规范要求敷设。 11.4.2开关、插座和照明灯具靠近可燃物时，是否采取隔热、散热等防火措施；可燃材料仓库灯具的选型是否符合要求，灯具的发热部件是否采取隔热等防火措施，配电箱及开关的设置位置是否符合要求。 11.4.3爆炸和火灾危险环境电力装置的设计应符合现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》的规定。 11.4.4部分火灾危险性较大场所是否按规范要求设置电气火灾监控系统。 11.5审查消防应急疏散照明及指示标志是否符合规范要求。 11.5.1应急疏散照明及疏散指示标志的设置部位应符合规范要求。 11.5.2不同场所的应急疏散照明及疏散指示标志的照度应符合规范要求。 11.5.3应急疏散照明及疏散指示标志的安装符合规范要求，特殊场所应设置能保持视觉连续的灯光疏散指示标志或蓄光疏散指示标志。 11.5.4灯具是否符合《消防安全标志》和《消防应急照明和疏散指示系统》的规定。 11.6审查火灾自动报警系统是否符合规范要求。 11.6.1根据建筑的使用性质、火灾危险性、疏散和扑救难度等因素，审查系统的保护对象分级，设置部位，系统形式的选择，火灾报警区域和探测区域的划分。 11.6.2根据工程的具体情况，审查火灾报警控制器的选择及布置是否符合规范要求规定。主要审查火灾报警控制器容量和每一总线回路所容纳的地址编码总数。 11.6.3火灾探测器、火灾手动报警按钮、火灾应急广播、火灾警报装置、消防专用电话、系统接地的设计是否符合规范要求。 11.6.4系统的布线设计是否符合规范要求，重点审查系统导线的选择，系统传输线路的敷设方式；系统的供电可靠性、系统的接地等设计是否符合规范要求。 11.6.5根据建筑物的使用性质和功能不同，审查消防联动控制系统的设计。重点审查系统对自动喷水灭火系统、室内消火栓系统、气体灭火系统、泡沫和干粉灭火系统、防排烟系统、空调通风系统、火灾应急广播、电梯回降装置、防火门及卷帘系统、消防应急照明系统、消防通讯系统等消防设备的联动控制设计。 12建筑防爆 12.1审查有爆炸危险的甲、乙类厂房的设置是否符合规范要求。 12.1.1有爆炸危险的甲、乙类厂房是否独立设置，是否采用敞开或半敞开式，承重结构是否采用钢筋混凝土或钢框架、排架结构。 12.2审查有爆炸危险的厂房或厂房内有爆炸危险的部位、有爆炸危险的仓库或仓库内有爆炸危险的部位、有粉尘爆炸危险的筒仓、燃气锅炉房是否采取防爆措施、设置泄压设施，是否符合规范要求。 12.2.1确定危险区域的范围，审查泄压口位置是否影响室内、外的安全条件，是否避开人员密集场所和主要交通道路。 12.2.2泄压面积是否充足、泄压形式是否适当。 12.2.3泄压设施是否采用轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等，是否采用安全玻璃等在爆炸时不产生尖锐碎片的材料。屋顶上的泄压设施是否采取防冰雪积聚措施。作为泄压设施的轻质屋面板和墙体的质量是否符合规范要求。 12.3审查有爆炸危险的甲、乙类生产部位、设备、总控制室、分控制室的位置是否符合规范要求。 12.3.1有爆炸危险的甲、乙类生产部位，是否布置在单层厂房靠外墙的泄压设施或多层厂房顶层靠外墙的泄压设施附近。 12.3.2有爆炸危险的设备是否避开厂房的梁、柱等主要承重构件布置。 12.3.3有爆炸危险的甲、乙类厂房的总控制室是否独立设置。 12.3.4有爆炸危险的甲、乙类厂房的分控制室宜独立设置，当贴邻外墙设置时，是否采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙与其他部位分隔。 12.4审查散发较空气轻的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房是否采用轻质屋面板作为泄压面积。顶棚是否平整、无死角，厂房上部空间是否通风良好。 12.5审查散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房和有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房是否采用不发火花的地面。 12.5.1采用绝缘材料作整体面层时是否采取防静电措施。 12.5.2散发可燃粉尘、纤维的厂房，其内表面是否平整、光滑、易于清扫。 12.5.3厂房内不宜设置地沟，必须设置时，是否符合规范要求。 12.6审查使用和生产甲、乙、丙类液体厂房，其管、沟是否与相邻厂房的管、沟相通，其下水道是否设置隔油设施。 12.7审查甲、乙、丙类液体仓库是否设置防止液体流散的设施。遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库是否采取防止水浸渍的措施。 12.8审查设置在甲、乙类厂房内的办公室、休息室，必须贴邻本厂房时，是否设置防爆墙与厂房分隔。有爆炸危险区域内的楼梯间、室外楼梯或与相邻区域连通处是否设置门斗等防护措施。 12.9审查安装在有爆炸危险的房间的电气设备、通风装置是否具有防爆性能。

可在本论坛搜寻一下，这个贴子有答案的：第四章 仓库 第五节 可燃、助燃气体储罐的防火间距 　　第4.5.1条　湿式可燃气体储罐或罐区与建筑物、堆场的防火间距，不应小于表4.5.l的规定。 　　第4.5.2条　可燃气体储罐或罐区之间的防火间距应符合下列要求： 　　一、湿式储罐之间的防火间距，不应小于相邻较大罐的半径； 　　二、干式或卧式储罐之间的防火间距，不应小于相邻较大罐直径的2／3，球形罐之间的防火间距不应小于相邻较大罐的直径； 　　　 储气罐或罐区与建筑物、储罐、堆场的防火间距　　表4.5.1 总容积（m2） 防火间距(m) 名 称 ≤1000 1001~10000 10001~50000 ≥50000 明火或散发火花的地点，民用建筑，甲、乙、丙类液体储罐，易燃材料堆场、甲类物品库房 25 30 35 40 其它建筑 耐火等级 一、二级 三级 四级 12 15 20 15 20 25 20 25 30 25 30 35 　 　 　 　 　 　 　 注：①固定容积的可燃气体储罐与建筑物、堆场的防火间距应按本表的规定执行。 　　总容量按其水容量（m^3）和工作压力（绝对压力，9.8×10^4pa）的乘积计算； 　　②干式可燃气体储罐与建筑物、堆场的防火间距应按本表增加25％。 　　③容积不超过20m^3的可燃气体储罐与所属厂房的防火间距不限。 　　　三、卧式、球形储罐与湿式储罐或干式储罐之间的防火间距，应按其中较大者确定； 　　　四、一组卧式或球形储罐的总容积不应超过30000m^3。组与组的防火间距，卧式储罐不应小于相邻较大罐长度的一半；球形储罐不应小于相邻较大罐的直径，且不应小于10m。 　　第4.5.3条　液氢储罐与建筑物、储罐、堆场的防火间距可按本规范第4.6.2条相应储量的液化石油气储罐的防火间距减少25％。 　　第4.5.4条　湿式氧气罐或罐区与建筑物、储罐、堆场的防火间距，不应小于表4.5.4的规定。 湿式氧气罐或罐区与建筑物、储罐、堆场的防火间距　表4.5.4 总容积（m2） 防火间距(m) 名 称 ≤1000 10001~50000 >50000 明火或散发火花的地点，民用建筑，甲、乙、丙类液体储罐，易燃材料堆场、甲类物品库房 25 30 35 其它建筑 耐火等级 一、二级 三级 四级 10 12 14 12 14 16 14 16 18 　 　 　 　 　 　 　　注：①固定容积的氧气储罐与建筑物、储罐、堆场的防火间距应本表的规定执行。其容积按其水容量（m^3）和工作压力（绝对压力，9.8×10^4pa）的乘积计算。 　　②氧气储罐与其制氧厂房的间距，可按工艺布置要求确定。 　　③容积不超过50m^3的氧气储罐与所属使用厂房的防火间距不限。 　　第4.5.5条　氧气储罐之间的防火间距，不应小于相邻较大罐的半径。氧气储罐与可燃气体储罐之间的防火间距不应小于相邻较大罐的直径。 　　第4.5.6条　液氧储罐与建筑物、储罐、堆场的防火间距，按本规范第4.5.4条相应储量的氧气储罐的防火间距执行。液氧储罐与其泵房的间距不宜小于3m。 　　设在一、二级耐火等级库房内，且容积不超过3m^3的液氧储罐，与所属使用建筑的防火间距不应小于10m。 　　第4.5.7条　液氧储罐周围5m范围内不应有可燃物和设置沥青路面。