磷酸氢氨钠,又称为"小天地盐",是一种无色透明的晶体或白色颗粒。它可以通过氯化铵和磷酸氢二钠的反应得到,用于铀盐的定量和镁、锰的检定等。
CN201310455691.X报道了一种利用磷酸氢氨钠制备可见光光催化材料的方法。该方法通过廉价的原料通过沉淀法制备高活性的C3N4/Ag3PO4可见光光催化材料。所制备的材料为淡黄色粉末,具有类石墨烯层状纳米/微米的空间结构。具体制备步骤如下:
Ⅰ、取10~20g分析纯尿素于带盖氧化铝坩埚中,在马弗炉中于350~400℃恒温1~1.5h,然后于一定温度下焙烧1.5~2h,即制得淡黄色的C3N4粉体;
Ⅱ、将0.1g C3N4分散在30mL蒸馏水中,并超声分散30min,得分散液1;
Ⅲ、在磁力搅拌条件下,将分析纯AgNO3加入分散液1中,并在室温下搅拌30min,得分散液2;
Ⅳ、将0.03~0.07 mol/L的磷酸氢氨钠溶液在搅拌状态下逐滴滴入分散液2中,并将所得浑浊液继续搅拌1h;
Ⅴ、步骤Ⅳ所得沉淀物经离心分离后,采用蒸馏水洗涤2次以上,于60℃空气气氛下烘干,即制得C3N4/Ag3PO4可见光光催化材料。
该方法的优点包括:
1)采用简单易行的方法即可制得高活性的C3N4/Ag3PO4可见光光催化材料;
2)所制得的材料具有类石墨烯层状纳米/微米的空间结构,比表面积较大;
3)经H2O2处理再生后,所制备的材料在可见光照射下具有良好的光催化活性,且具有较好的稳定性,可以循环利用;
4)利用H2O2再生可以方便地实现高活性的C3N4/Ag3PO4在可见光照射下对水中有毒难降解有机污染物的无害化处理。
[1] 无机化合物百科
[2] [中国发明,中国发明授权] CN201310455691.X 一种可见光光催化材料的制备及其应用的方法
月桂基三甲基溴化铵是一种多功能化合物,具有广泛的应用潜力。其长链烷烃结构为其在各个领域的实际应用提供了良好的基础。本文将介绍一系列利用月桂基三甲基溴化铵在抗菌、化工等领域的应用。
简介:月桂基三甲基溴化铵属于季铵盐类,其结构是典型的表面活性剂两亲结构。月桂基三甲基溴化铵的HLB值在17~19范围内,可作为油田领域中油基钻井液的润湿剂,具有良好的润湿反转作用。月桂基三甲基溴化铵对水是极其危害的,即使是小量的产品渗入地下也会对饮用水造成危险若无政府许可,勿将材料排入周围环境。
1. 提高酶活性
多酚氧化酶是一种广泛分布于自然界的金属蛋白酶,主要存在于植物中,能够将酚或多酚氧化成相应的醌。它在食品、医药和环保等行业有广泛的应用。研究多酚氧化酶的活性可以更好地解决食物储存、植物对抗病原体和病毒侵害,以及有机废水中酚类物质的生物降解等问题。目前,研究人员主要关注提纯后的多酚氧化酶,包括研究酶的活性条件和表面活性剂(如十二烷基硫酸钠)对酶活性的刺激,以达到提高酶活性的最佳效果。然而,提纯后酶活性可能受到酚类化合物含量减少以及多酚氧化酶处于束缚状态的影响。在存在月桂基三甲基溴化铵(DTAB)的条件下,以多酚氧化酶为催化剂进行催化反应,可以改善酶的活性。研究结果表明,在DTAB浓度为15mM、溶解邻苯二酚的磷酸盐缓冲溶液pH为7时,多酚氧化酶的活性可以提高约75%,粗酶活性可提高约40%。
2. 制备抗菌固体石蜡
月桂基三甲基溴化铵是一种含有长链烷烃的化合物,类似于石蜡中的长链烷烃。它为制备抗菌固体石蜡提供了良好的条件。
制备过程如下:首先,在80~90℃的硬脂酸熔体中加入DTAB,并用玻璃棒进行搅拌,使DTAB均匀分散在硬脂酸熔体中,得到DTAB+硬脂酸的混熔物。在此过程中,适当加热以保持熔体温度稳定在80~90℃。然后,将DTAB+硬脂酸的混熔物缓慢加入80~90℃的固体石蜡熔体中,并用玻璃棒缓慢搅拌。同样地,适当加热以保持熔体温度稳定在80~90℃,得到呈浑浊状态的DTAB+硬脂酸+固体石蜡混熔物。
接下来,将呈浑浊状态的混熔物缓慢加热至100~110℃,继续用玻璃棒缓慢搅拌,直到混熔物变得澄清为止。这样,我们就得到了呈透明澄清状态的DTAB+硬脂酸+固体石蜡混熔物。
最后,将呈透明澄清状态的混熔物在空气中自然冷却至室温,就得到了一种由DTAB+硬脂酸+固体石蜡组成的增强改性抗菌固体石蜡。简单地称其为增强改性DTAB抗菌固体石蜡。
3. 云爆剂组分分离
要制备固-液云爆剂,需将云爆剂中的固体部分与月桂基三甲基溴化铵的水溶液混合,然后搅拌使活性液体成分溶解。接下来,得到的固-液悬浮液进行离心分离和过滤,以分离出固体和液体部分。固体部分经过烘干后,将得到金属粉末,而液体中的活性液体成分也会大大降低燃爆特性。在固-液云爆剂中,金属表面带有负电荷。向云爆剂中添加适量的月桂基三甲基溴化铵和水时,它们会增溶活性液体成分。月桂基三甲基溴化铵属于阳离子表面活性剂,它会吸附在金属表面上。这种吸附使得金属固体表面难以被润湿,其中的疏水基朝向外部,而亲水基朝向镁表面。这种效应降低了固体和液体之间的润湿程度,从而促进了固-液分离。
通过采用这种方法,能够降低体系的润湿程度,并促进固-液分离。与此同时,添加月桂基三甲基溴化铵后,溶解后的活性液体成分也会大大降低燃爆特性。实验证明,使用月桂基三甲基溴化铵可使液体活性成分的回收率达到92%以上,而金属粉末的回收率可达到98.5%以上。
参考文献:
[1].郭霞,张礼飞. 利用十六烷基三甲基溴化铵和十二烷基三甲基溴化铵提高苹果中多酚氧化酶活性的方法[P]. 江苏:CN105734025A,2016-07-06.
[2].陈永康,陈明华,黄伟佳,安振涛,姜志保,王韶光,过乐驹. 十二烷基三甲基溴化铵在固-液云爆剂组分分离中的应用及方法[P]. 河北:CN108722000A,2018-11-02.
[3].陈永康,陈明华,黄伟佳,安振涛,姜志保,王韶光,过乐驹. 十二烷基三甲基溴化铵在固-液云爆剂组分分离中的应用及方法[P]. 河北:CN108722000A,2018-11-02.
[4].chemical book. 月桂基三甲基溴化铵的应用[EB/OL]. chemical book,2023年7月4日.检索日期:2023年10月25日,来自:www.chemicalbook.com
一般化学防锈涂料的5种类型
根据所用化学防锈颜料的不同,石油化工常用化学防锈涂料主要有如下5种类型
(一)红丹防锈底漆
红丹亦名铅丹,含有97%以上的四氧化三铅,其余为氧化铅。红丹为鲜桔红色重质粉末,是最古老的一种防锈颜料,但因其防锈效果甚佳,所以一直沿用至今。近年因环境保护法令的强化,为了避免铅中毒的危险,有被无铅防锈颜料逐步取代的可能。以红丹为主体配制的各种防锈底漆,涂膜坚韧、附者力好、耐水、防锈性能优异不仅如此,而且对钢铁表面处理要求不高,在残留有少许锈蚀和氧化皮的表面上使用仍有很好的防锈效果。红丹防锈底漆为什么具有如此良好的防锈力呢?其一,当红丹在防锈漆中的用量较高时,由于红丹品格离子的交换作用,使它在阳极区和阴极区均能发生作用。处于晶格外层的Pb可与腐蚀初始阶段的Fe产生交换作用而生成难氧化的正铅酸亚铁(Fe2PbO4井能保持晶格结构不变。对钢铁表面残留铁锈中的Fe"'亦能产生同样的交换作用,而形成正铅酸铁[Fe4(PbO4)3),红开在阴极区的作用是破坏新生的过氧化氢,红丹本身被还原为氢氧化亚铅[Pb(OH2),继续使过氧化氢分解。由于Ph(OH)2的循环使用,所以对控制斑点腐蚀特别有效。其二,由红丹品格交换出来的Pb有助于吸收工业大气中的硫酸根离子(SO4)而生成不溶的硫酸铅,可减轻或消除工业大气的腐蚀。但若工业大气中含有较多氯离子((1)时,因生成的氯化铅还有一定溶解作用,因此只能部分抑制其广蚀作用。其二,在水和氧的存在下,红丹能与涂料(特别是由红丹和亚麻油配制的防锈漆)生成铅皂,这种亚麻油酸铅或油酸铅能进一步裂解为不同的短链产物如壬酸铅和壬二酸铅等.可起缓蚀作用,但这不是红丹具有优异防锈力的主要原因。红丹防锈底漆的缺点是对的消耗量较大,有毒,不能用于需经火焰处理(如熄接等)的钢铁结构上;红丹比重大,易沉底,涂刷性差;不耐晒,需在短期内涂刷面漆,红丹防锈底漆不能在铝、镁及其合金等轻金属表面上应用,否则因电化学作用而加剧腐蚀的进行,为了克服红丹防锈漆的沉淀,可采用红丹粉与涂料分装的办法,用时调配,因此使用不便。此外,采用含有一定量二氧化铅的非沉降性红丹颜料,有助于降低沉降倾向,但可能影响其防锈性能。如采用触变性漆料(聚酰胺改性触变性氰基甲酸酯治),对可同时获得改善红丹防锈底漆的沉底和刷涂性。红丹防锈一般由红丹分别和油料、酯胶、油性酚醛树脂、醇酸树脂、氯醋共聚树脂、环氧树脂等配制而成。为满足某些要求,有时也拼加一定量的锌救。在石洁化工防腐蚀涂装中常用的红丹防锈漆如表8-3所示。
(二)锌黄防锈底漆
锌黄的化学成分是铬酸锌,呈淡黄色或中黄色粉末,耐光性很好,月不受硫化氢气体影响。由它配制的防锈底漆既适用于钢铁、也适用于轻金属,是目前广泛应用的一种防锈颜料。锌黄防锈漆的品种很多,主要用作铝镁等有色金属的防诱漆,作钢铁表面的可焊接底漆或预涂底漆。锌黄屮的铬酸锌能和钢铁作用而使生成的铬酸铁覆盖在钢铁表面上,使之钝化而不产生电化学离蚀,F以锌黄防锈底漆的防锈性很好,但锌黄的用量必须在25~50%,否则涂层不均匀,将产生诱浊针孔,锌黄对酸碱的抵抗力较差,故常加入一些氧化锋。另外因锌黄的溶解性较好,在潮湿环境中易起泡,所以常和低溶解度的铬酸盐颜料或铁黄等配合使用,以提高防锈双果锌黄防锈底漆常用的漆基有油基性树脂、醇酸和环氧酯等。国内定型生产的品种有F06-8(HG2-570-74),F06-9(HG2-580-74)锌黄铁红酚醛底漆,F53-34锌黄酚醛防锈底漆(HG2-24-74),C53-33锌黄醉酸防锈底漆,G06-3,C06-4(HG2-623-74}锌黄过氰乙烯底漆,H06-8锌黄环氧聚酰胺底漆,锌黄铁红环氧酯醇酸底,HI06-14各色环氧底漆(分散).H52-90锌黄环氧烘干底漆,H53-34各色环氧沥育防锈漆(分装)等。锌黄防锈底漆主要用于铝镁轻金属合金表面防锈打底,其中H06-14环氧底漆用于石油化工贮罐内壁防锈打底,H53-34各色环氧沥青防锈漆用于石油化工装置及管道打底
(三)磷酸盐一铬酸盐防锈底漆
磷酸盐一铬酸盐防锈底漆-·般由磷酸锌、四盐基锌黄、铬酸锶、滑石粉和醇酸树脂漆料配制而成。在不宜使用红丹防锈底漆或表面处理不净的时候,常用这种防锈底漆。在石油化工防腐蚀涂装中应用不多。磷酸盐作为防锈颜料的品种较多,如磷酸锌、磷酸铁铵、磷酸铁、磷酸铬、磷酸钙、磷酸便等。在使用磷酸锌(Zn3(PO4)2·4H12O)时,它能和金属表面及成膜树脂形成高分子络合物.因此它的防锈效果最好,应用磷酸锌的最大优点是对漆料的选择范围较广,一般在油基、醇酸、硝基、环氧等漆料中均可使用,在水性漆和预涂底漆中也可应用。它的最大缺点是单独使用眠体积浓度必须很高,而且效果也不理想。一般和四盐基锌黄、铬酸传、氧化锌等配合使用(其用量为总颜料量的20~30%)这样,防锈性和抗起泡性均有较大改善,适官在各种工业大气中应用
(四)偏硼酸钡防锈底漆
防绣底漆用偏硼酸钡(BB2O4H2O),常以硅酸盐进行表面处理,所以也称改性偏硼酸钡。它的显着优点是防霉性很好,但其遮盖力和着色力较低。它的阴离子基团有阳极纯化作用,并具有一定水溶性,所以常和水溶性小的颜料如红丹、四盐基锌黄、硅铬酸铅、铬酸以乃氧化锌、铅粉等配合使用,以提高防锈能力。偏硼酸钡防锈漆一般由偏硼酸钡、氧化锌、含铝氧化锌、磷酸锌、滑石粉和原油及酚醛漆料、醇酸树脂漆料、环氧树脂漆料等配制而成。常见品种有153-39硼酚醛防铹漆(HG2-1020…77),F53-41各色硼钡酚醛防锈漆,H53-35硼钡环氧酯防锈底漆等,主要用于车辆、机械、桥梁的防锈涂装:但在高混环境下防锈能力较差,对表面处理要求较高。在石油化工防腐蚀涂装中应用不多
(五)有机铬酸盐防锈底漆
有机铬酸盐类是近年来所开发的多品种高性能新型防锈颜料。在防锈漆中应用、对漆料的适应范围很广,用量低,防锈效果显着。用它和物理防锈颜料及体质料结合,可配制成不含铅、锌的无毒防锈底漆;亦可用它代秽红丹防锈漆.其防锈性不比红丹、锌黄防锈漆差。常用作轻金属的防锈底漆,在石油化工防腐蚀涂装中用得也不多。