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煤制乙二醇工艺技术? 我公司准备上套煤制 乙二醇 ,在这里求助盖德关于煤制乙二醇工艺技术资料。打算提前学习一下。 我的邮箱:79578396@qq.com 谢谢大家! 查看更多 11个回答 . 1人已关注
油罐检漏几种技术? 离线检测 一. 油罐底板试漏方法 油罐底板在建成和维修以后必须进行检漏。常用的方法有:真空箱试漏法、漏磁扫描探伤、气体检漏和充水试压等方法。 1. 真空试漏法 用薄板做成无底的长方形盒子(图),盒顶部严密地镶嵌一块厚玻璃,盒底四周边沿包有不透气的海绵橡胶,使盒子严密地扣在底板上。盒内用反光的白漆涂刷。盒子上装抽气短管和进气阀。试验焊缝时,先在焊缝上涂肥皂水,再将真空盒扣上,用真空泵将盒内抽成 55kPa 的真空度,观察盒内有无气泡出现,如有气泡,应作出标志加以焊补。 常被用来检查焊缝,特别是圆周焊接部分,不常用于整个罐底。 2. 气体检测方法 氦检漏仪也被用于埋地管线和罐底的检漏,它检测埋地管线时,不用清扫油品。罐底的检测步骤为,首先将氦气注入到罐底以下,然后在罐内侧检测是否存在氦气。这种办法被证明在泄漏点定位十分有效。但是它需要在罐底钻孔以注入气体。最重要的问题是气体必须能够扩散到罐底的所有区域,但是由于阻碍和渗透的不均匀性,这是不可能的。气体的扩散会遇到两个难题:①罐壁的重量会使气体往罐边缘部分的扩散很困难,②当一种粘性产品曾经在罐底渗漏,它会阻止气体的运动。气体扩散的难题会导致不能检测出所有的泄漏点。 3. 氨气渗漏法 ① 沿罐底板周围用粘土将底板与基础间的间隙堵死,但应对称地留出 4 ~ 6 个孔,以检查氨气的分布情况。 ② 在底板中心及周围应均匀地开出 3 ~ 5 个直径 18 ~ 20mm 的孔,焊上直径 20 ~ 25mm 的钢管,用胶管接至氨气瓶的分气缸。 ③ 在底板焊缝上涂以酚酞—酒精溶液。其成分(质量比)为:酚酞 4% ,工业酒精 40% ,水 56% 。天气寒冷时,应适当提高酒精浓度。 ④ 向底板下通入氨气,用试纸在粘土圈上的孔洞处检查,验证氨气在底板下已分布均匀后即开始检查焊缝表面,此时在焊缝上刷酚酞—酒精溶液,如呈现红色,即表示有氨气漏出,用铅油标出漏处。 ⑤ 底板通氨气时,附近严禁动火。底板补焊前,须用压缩空气将氨气吹净,并经检查合格后方可进行补焊。 4. 水压试验中的泄漏检测 水压试验是一种结构试验,仅仅是在靠近罐壁的地方进行了大维修时才用。染料可以用来帮助人们定位泄漏点。但是即使在水里添加了染料,也不能当作检漏。大部分罐底的泄漏渗透不到罐壁以外,而是渗透到罐底土壤下面,在罐外根本看不出来。在水压试验中进行质量测量使其变成一种有效的检漏方法。用 2 ~ 3 天的时间,就可以确定油罐是否存在泄漏。水压试验中可仅用 6 ~ 10 英尺的水。 5. 漏磁扫描探伤 金属储罐底板的腐蚀状况,可用专用的检测仪器——磁涡流扫描仪,其原理是漏磁法,仪器上装有强磁铁,磁铁之间装有磁场强渡传感器,当底板有缺陷时,磁场分布就会发生变化,传感器就能检测到这种磁场变化。该仪器能够准确测定腐蚀的深度、面积以及裂纹的长度。 磁涡流扫描仪能够检测罐底的绝大部分,但可能漏掉靠近罐壁和一些障碍物的区域。它测厚不如超声波准确。缺点是都不可能毫无遗漏地检测整个罐底,漏磁和超声波技术都要求罐底保持干燥,无尘土以及腐蚀产物。 罐底检漏顺序:首先用漏磁扫描仪检测整个罐底,然后用超声波检测可疑区域,随后用真空箱检测底板焊缝,用磁粉或液体渗透剂检测底板与罐壁间的焊缝。 二. 油罐罐壁严密性试验 1. 煤油试漏法 在外侧焊有连续焊缝、内侧焊有间断焊缝的罐体壁上的搭接和对接焊缝都要涂上煤油进行严密性检查。焊缝检查的一侧,要把脏物和铁锈去掉,并涂上白粉乳液或白土乳液,等干燥后,在其另一侧的焊缝上至少喷涂两次煤油,每次要间隔 10min 。煤油的渗透力很强,能够渗过极小的毛细孔。如果煤油喷涂浸润以后过 12h ,在涂白色焊缝的表面没有出现斑点,焊缝就符合要求;如果环境气温低于 0 ℃ , 则需在 24h 后不应出现斑点。冬天为了加快检查速度,允许用事先加热至 60 ~ 70 ℃的煤油来喷涂浸润焊缝。此时,在 1h 内不应出现斑点。焊在有垫板上的对接焊缝和双面搭接焊缝的严密性试验,通过用 10.1MPa 压力,经专门钻的孔往钢板或垫板之间的缝隙压送煤油的办法来进行。试验以后,将钻孔喷吹干净并重新焊好。 2. 充水试验法 油罐建成或大修后应进行充水试验。在充水过程中,逐节对壁板和逐条对焊缝进行外观检查。充水到最高操作液位瘊,持压 48h, 如无异常渗漏或变形,罐壁的严密性即为合格。 3. 对罐体壁厚的检测 地面油罐主要采用磁涡流法或超声波进行检测。新一代的油罐罐壁检测以日本生产的罐壁检测机器人为代表,特将超声波探伤传感器安装在爬壁机器人上,由操作人员遥控完成检测,比人工效率提高一倍,而且适宜在球罐的检测。 在线检测 一 . 在线检漏方法分类 在线检漏方法可以分成两类:一类是罐内介质的检测,如盘库、人工检尺、油罐完整性测试、自动计量,声发射等;另一类是罐外环境检测,如土壤检测、蒸汽检测、地下水检测、间隙检测等。罐内检测方法灵敏度有限,且不能给出泄漏位置和泄漏物的分布;罐外检测方法更是一个挑战性的任务,在罐底及其周围埋设化学品传感器是昂贵的,甚至需要数百个传感器才能确保可靠探测。 1. 声发射检漏 声发射检漏不用清罐,在罐壁临时对称地安装一些声波传感器,由计算机将发声点直观地显示出来,能检出的最小泄漏孔为 2.5mm 。 2. 油罐完整性测试 通过一支麦克风来听取罐壁上的声音,此时,油罐被抽至 1psi 的真空度下,油罐液面以上部分会出现明显的“嘶嘶”声,液面以下则出现“起泡”声。 二 . 在线检漏方法 以前,唯一的检漏方法就是靠盘库,发现库存量减少表明泄漏发生后,进行严密性试验,确定油罐是否确实发生了泄漏。直到 80 年代以来,严格的环保法规使得检漏测技术得到爆炸性的发展,在当时 5 年中开发的技术比过去 50 年都多。一系列的油罐自动测量技术得到研究与发展,通常是首先测量液位,然后计算得到体积。 目前,油罐的渗漏检测方法根据传感器在油罐内外位置的不同而分成两种:一是罐内检漏法,典型的就是油罐内体积或质量完整性检测系统;二是罐外检漏方法,如罐区设置的观察井,采用油品检测元件监测环境中变化。油罐内体积或质量完整性检测系统都有缺陷,前者由于油罐的尺寸太大及测量的精度有限,要发现微小的渗漏是相当困难的,也不能定位;后者只有当石油渗到探头处才能发现,难以找出渗漏源。 ( 1 )罐内检漏法 1. 质量完整性方法 质量完整性方法是通过检测装在罐底的压力数据计算罐内介质重量而实现的。对于圆柱状的油罐来说,其质量近似等于罐底面积乘以底部压力。由于油罐底面积是恒定的,质量的任何变化都会引起罐底压力数据的变化。因此,通过测量罐底压力就能检测油罐泄漏。如果质量持续减少,则表明发生了泄漏。质量完整性检漏方法已被证明能够发现 5 gph 的泄漏,是最准确的检漏方法。 罐底压力的采集 一种方法是在罐外往管底吹气(氮气),将氮气从罐顶垂下管道到罐底,由计算机采集 压力传感器 测定惰性气体背压,同时测量空气作为参考压力。这种方法能够检测小于 0.025mm ( 0.001inch )的液位变化。 也可在 罐底部开孔安装一台 ROSEMOUNT 3001C(3051P) 高精度的 智能压力变送器 ,将罐顶压力引至罐底压力变送器负压接口,测出总的压差,从而获得较高精度的储液质量。 另一种方法就是检测实际液位。因为液体的体积会热胀冷缩,所以使用液位法时必须补偿热胀冷缩而引起的体积变化,这就给精确计量带来了难度。温度补偿的难度在于油罐内随高度变化温度并不一样。解决的方法是在罐内的不同高度上装设多支温度传感器以获得平均温度。 2. 体积完整性方法 传统的方法是储罐灌满油后,暂停发油作业,应用 5 ~ 10 个热敏电阻测量罐内油料温度的分布,同时测量油罐液位的变化,通过检测罐内介质体积的变化实现检漏。 通过测量油罐内原油体积总量(或质量)的变化,或在油罐收发作业时比较实际进出量的差值来检测泄漏情况。目前,一般由计算机自动完成油罐液位的扫描监测。收发油时,可每 3min 检测一次;静止时可每 20min 检测一次。如果静止时两次液位差值超过 10mm ,就报警。 在油罐质量或体积法泄漏检测期间,应该将进出罐的管线与罐隔离,通常为2~3 天,并且只分析晚上的数据 。 液位检测技术 通过检测油罐液位,可以掌握生产动态,准确计算库存,调控指挥生产,避免出现冒顶、抽空等事故。以泄漏检测为目的,需要高精度。油罐液位、油水界面的检测方法,直到今天还靠“人工上罐检尺”,油位使用量油尺,水位的检测则采用试水膏,涂抹在量尺上,一旦遇水即变色。 近年来,油罐液位、油水界面的自动检测技术得到迅速发展,人们研制出了各种各样的检测技术与产品,一系列的技术被应用到液位测量上来。目前,在大量程液位计中 , 用于泄漏检测的液位仪表可达到 1mm 精度的有伺服型浮子液位计、磁致伸缩式液位计和雷达液位计。 油罐液位自动检测方法根据测量方式的不同可分为接触式和非接触式两种类型。接触式是指测量使用的传感器直接与油罐内介质接触。非接触式液位计的测量手段是依靠微波、超声波、激光等的传播反射特性。 接触式检测 1. 浮子钢带式 这是目前使用最多的一种仪表。它由浮筒、钢带、编码机构等组成,浮筒随着油罐液面上下浮动,编码机构把浮筒所处位置转换成电信号、或者光信号,传送到值班室。使用光编码方式的,就是光导电子液位仪。这类仪表的主要缺点是机械摩擦影响计量精度,精度一般在 ±3 mm 。 2. 伺服式液位计 伺服式液位计因其使用了 1 台伺服电机而得名。伺服马达的使用消除了机械摩擦引起的误差,不存在滑轮、齿轮的摩擦力,提高了灵敏度和复现性,精度达到 ±1 mm ,可以用作计量。几乎没有传动部件,可靠性很高,故障率比较低。它的工作原理是:当浮子所在的液位发生变化时,浮子所受的浮力也发生变化,该变化被力敏元件测出后,驱动可逆马达,放松或者收紧吊浮子的钢丝,使力重新达到平衡。也有的将浮子换为电磁波谐振或放射性原油含水传感器,跟踪整个液面高度内剖面原油含水的变化。 3. 磁致伸缩液位计 磁致伸缩液位计是将磁致伸缩线性位移传感器引用来测量液位的,能同时测量液位和界面。被誉为油罐计量最有效的测量方法,精度高( ± 0.5mm )、可靠性高,但价格较高。磁致伸缩传感元件由一根测杆和套在测杆上可滑动的浮子组成,两个不同比重的浮子(浮子内也有一组永久磁铁),分别浮在液面和油水界面,测杆由保护外管、波导管及铜导线组成,它可靠耐用,耐高温高压,不受介质密度影响和压力变化影响 4.. 静压质量法 这是上世纪 70 年代问世的一种静压法储罐计量系统,它 与传统储罐计量系统的本质区别在于直接测量储罐介质的质量,而不是液位。该系统能广泛应用的基础是智能、高精度压力变送器的精度、稳定性和性能价格比的稳步提高。将测得的静压力乘以油罐的横截面积,就直接得到了质量值,不需要液位、密度和温度的测量。如果要想知道液位的话,就 再由油品的密度计算出液位高度。 非接触式检测 雷达 其技术原理类似军事上用的雷达,就是从油罐顶部向下发射电磁波,靠检测反射波得到液位高度。 查看更多 5个回答 . 4人已关注
成绩还没出来,心跳加速? 成绩还没出来,心跳加速,看着大家都过了,真的很熬人啊,估计还得复习了,去年没怎么看书,其实工作不忙,就是比较繁琐,也不能在单位看书。查看更多 7个回答 . 4人已关注
螺杆冰机的选型比较? 请问一下各位盖德,大连 冷冻机 股份有限公司与烟台冰轮集团比,哪个公司在螺杆冰机上更有优势啊?查看更多 3个回答 . 5人已关注
山东省生产发烟硫酸的厂家有哪些? 105 发烟酸 ,谢谢大家帮助查看更多 4个回答 . 1人已关注
2011年通过注化专业考试的朋友有拿到执业资格证书的吗? 如题:2011年通过注化专业考试的盖德有拿到执业资格证书的吗?相关部门办事是不是有点慢啊?查看更多 6个回答 . 4人已关注
求助?连锁方案? 某厂 压缩机 在一次检修后,总是开不起来,每次开车都是刚运转起来就联锁停车,停车后,造成停车的条件就自动恢复,无法找到停车的原因,鉴于上述原因编一个程序,检测到引起停车的条件,并保持住。 该压缩机有 10 个停车条件,分别是 T1~T10 ,为开关量信号,正常运转情况下,都为常闭点。 通过honeywell 和恒河两种方法如何实现??? 查看更多 2个回答 . 2人已关注
节能新想法——脑洞大开之《提高燃料气温度降低装置能耗 ...? 节能新想法——脑洞大开之《提高燃料气温度降低装置能耗的大猜想》 炼厂 加热炉 是很多装置的核心设备,而加热炉的燃料气消耗则是装置中的能耗大户,我的想法是将提高进加热炉的燃料气温度,起到降低燃料气消耗的效果。 想法启发: 焦化装置加热炉使用的燃料气,是先经过分馏顶循换热之后,才进入的燃料气缓冲罐,再进加热炉,实践证明当焦化顶循与燃料气 换热器 发生泄漏切除时,焦化装置的加热炉燃料气会明显增加(因为不是搞技术的所以没有具体数据,但是通过每天燃料气的日常使用情况是能确定的)。 即然焦化装置燃料气温度是能影响到燃料气能耗的,同理也应该是适用与其它装置加热炉的。至于,这个换热器该如何加,用什么介质作为热源,就要根据各自炼厂的不同进行选择了,个人建议可以使用 凝结水 或是乏气作为热源。 石化区---节能新想法之“脑洞大开”活动(第二期活动火爆进行中) https://bbs.hcbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=1666758 (出处: 盖德化工论坛 ) 查看更多 23个回答 . 1人已关注
晋能集团开展煤矿技术业务交流大讲堂活动? 本文由 盖德化工论坛转载自互联网 今年晋能集团将继续组织开展煤矿技术业务交流大讲堂活动,以便有效提升基层单位的自我管理意识和自我管理能力,不断夯实基层技术业务管理工作。   今年的煤矿技术业务交流大讲堂采取分层次举办的形式来进行,其中晋能集团采用视频会议形式每季度组织一次,各涉煤二级公司在公司本部或煤矿采用视频或会议形式每月组织一次。各煤业公司(煤矿)要以深化“人人都是通风员”理念、强化防治水措施现场落实为引领,针对干什么、学什么,缺什么、补什么的原则,采取多种形式,积极组织开展大讲堂。各级煤矿安全管理人员和工程技术人员要积极参加大讲堂学习交流活动。   晋能集团层面,将邀请国内 煤炭 行业科研院所权威的专家、教授来授课,重点围绕国内外煤矿安全生产新技术、新工艺及新装备在煤矿的推广应用,技术难点业务交流,法规政策解读等组织专题讲座;各涉煤二级公司、煤矿可由公司总工程师、 副总工程师及煤矿总工程师、通风助理、副总工程师、业务骨干等进行授课,主要以煤矿现场技术管理心得、事故案例剖析、内部业务讲评、技术方案措施编制等展开交流和探讨。   作为今年的一项重点工作,晋能集团将对各涉煤二级公司的技术业务交流大讲堂活动的组织开展情况予以督查和考核。各涉煤二级公司也要将每期大讲堂的组织情况记录在案、建档备查,同时对各煤业公司(煤矿)的大讲堂组织开展情况进行督导。 查看更多 1个回答 . 4人已关注
用塔顶冷回流和循环回流控制塔顶温度利与弊? 各位大侠,在操作中发现用塔顶冷回流控制塔顶温度容易引起一线温度波动,而用塔顶循环回流又常引起循环回流泵抽空,请大家根据经验提出改进操作建议,不甚感激.查看更多 15个回答 . 1人已关注
变换催化剂中后期温度有什么变化? 在升温时有些温度点反应太慢,梯度不对称,为什么?后期热点温度是多少?怎样加强操作查看更多 3个回答 . 1人已关注
离心式氧化风机起机时振动大跳机的解决办法? 氧化风机在起机过程中电机刚起机时振动就达到联锁值,在检查风机时发现入口门在停机状态下是全开,也就是在启动风机时就是全开,出口门也是全开,这样会造成风机振动大吗。 解决办法: 离心式风机 不存在这种现象,阻力小,进风。阻力大,空转。 振动大,找到传振源头,是风机还是电机,地脚螺丝重新固定,对轮重新找正。 如果都都没问题,风机带变频的话频率慢点升,电流压力稳定以后逐步提升频率。 如果还是不行,赶紧换。 假设设备没有问题,从运行角度出发:如果 吸收塔 液位较高,氧化风机进出口门又是全开启动,势必引起风机过载,从而导致振动过大。解决办法:一般氧化风母管上设有排空阀,准备启动氧化风机前先开启此排空阀,这样氧化风机就不会过载了。 查看更多 1个回答 . 4人已关注
兖矿发展煤化工的经验借鉴? 本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 作者/来源: 中国煤化网 日期:2008-11-7 -------------------------------------------------------------------------------- 山东兖矿集团规划到2010年, 煤化工 产业年销售收入达到258.40亿元,成为产值超过 煤炭 的支柱产业。兖矿发展煤化工有以下经验可以借鉴。 1.上游煤资源的优势。兖矿本部拥有兖州和济宁东部两块煤田,截至2007年末,资源储量为36.6亿吨,可采储量17.7亿吨。赴外开发巨野、榆林、和顺、新疆、贵州和澳大利亚等地煤田,新增资源储量250多亿吨。 2.有以兖矿鲁南化肥厂为主要依托单位的水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心,培养了大量的人才。 3.与华东理工大学、中国天辰化学工程公司等高等院校和科研机构加强合作。 4.国家的大力支持和明确的产业发展政策。 5.兖矿对煤炭行业深加工以及对发展煤化工技术的超前认识。1999年起,兖矿集团采用资产重组的办法兼并鲁南化肥厂等煤化工发展平台,并新建起兖矿国泰、兖矿国宏和兖矿国际三个大型煤化工企业。查看更多 0个回答 . 2人已关注
有没有关于油田采出水油珠性质方面的书? 请大家推荐一下~谢:loveliness: 查看更多 1个回答 . 1人已关注
柴油发电机组操作不当? 柴油发电机组 操作不当 带负荷急停机或忽然卸除负荷后立即停机--柴油发电机熄火后冷却系水的循环中止,散热才能急剧降低,受热件失去冷却,易形成气缸盖、气缸套、气缸体等机件过热,产生裂纹,或使活塞过度收缩卡死在缸套内。另一方面, 柴油机 停机时未经怠速降温,会使摩擦面含油缺乏,当柴油机再次启动时会因光滑不良而加剧磨损。因而,柴油机熄火前应卸除负荷,并逐步降低转速、空载运转几分钟。 冷启动后未暖机就带负荷运转--柴油发电机冷机启动时,由于机油黏度大、活动性差,是机油泵供油缺乏,机器摩擦面因缺油光滑不良,形成急剧磨损,以至发作拉缸、烧瓦等毛病。因而,柴油发电机柴油机冷却启动后应怠速运转升温,待机油温度到达40℃以上时再带负荷运转;机器起步应挂低速挡,并循序在每一挡位行驶一段里程,直到油温正常、供油充沛后,方可转为正常行驶。 在冷却水量缺乏或冷却水、机油温度过高的状况下运转--柴油发电机冷却水量缺乏会降低其冷却效果,柴油机因得不到有效的冷却而过热;冷却水、机油的油温过高,也会惹起柴油机过热。此时气缸盖、气缸套、活塞组件及气门等主要受热负荷大,其机械性能如强度、韧性等急剧降落,使零件变形增加,减小了零件间的配合间隙,加速机件磨损,严重时还会产生裂纹、机件卡住的毛病。柴油发电机冷却水、机油温度过高会加快机油老化蜕变和烧损,且机油黏度降落,套缸和活塞及主要摩擦副的条件光滑条件恶化,产生异常磨损。 柴油机 过热还会恶化柴油机熄灭过程,使喷油器工作失常,雾化不良,积炭增加。   发电机停机操作 柴油发电机组运行中操作过程 机组进入全速运行,发电机电压,频率正常稳定后,操作人员可将发电空开合上。 机组在运行中,操作人员还应经常观察了解机组运行是否正常,控制屏仪表指示是否在政党位置,控制屏有无预报警指示,燃油箱燃油位情况等运行参数,并定时对机组运行参数进行记录。 柴油发电机组的急停操作过程 一量操作人员发现机组出现严重故障或配电故障时,可按下控制屏急停按钮,对机组进行立即停机。无特殊情况发生时,不建议用户随意地通过急停按钮对机组进行停机操作。 柴油发电机组正常停机操作过程 机组正常停机前,首先将负载分离,然后将机组空载运行一定时间后,让机组得到充分冷却后停机 对于安装了停机阀的部分机组,想关断控制屏钥匙开关使用机组停止的操作是无效的。正确的停机操作,必须在控制屏上电时,按停机按钮才能使机组停止运行。 查看更多 0个回答 . 2人已关注
这种肥有效吗? 我在朋友那里去玩 他的隔壁有家小肥料厂,用大厂的 磷石膏 (生产 磷酸一铵 的副产物)直接灌装当肥料卖。 估计其成本大概180元/吨,包装后批发350/吨 这种肥料有效果吗?????能卖那么贵吗????查看更多 3个回答 . 4人已关注
1.0MPa蒸汽温度大约是多少? 高于多少度就成了过热蒸汽啊 压力1.0mpa查看更多 17个回答 . 2人已关注
甲醇与多聚甲醛制甲缩醛DMM1和聚甲氧基甲缩醛DMM3-8? 请问什么因素影响 甲醇 和多 聚甲醛 合成 甲缩醛 DMM1和聚甲氧基甲缩醛DMM3-8的产物分布。我想得到更多的聚合度为3-8的聚甲氧基甲缩醛DMM3-8,而减少甲缩醛DMM1的产出。请大家讨论一下应该如何控制工艺条件,催化体系和反应设备?谢谢!查看更多 91个回答 . 5人已关注
增压泵选用,到底什么原因? 车间有一台 气流粉碎机 ,粉碎压力要求7-12bar,12bar下气源流量为0.73立方米每小时(换算为标准流量约为140L/s),目前气源采用氮气,氮气压力为4bar,该压力下也能使用但是工作能力比较低,进料缓慢。为了改善,在氮气管路安装了一台2:1的增压泵,驱动压力为6bar的空压,增压后可达到14bar,但是一旦开启 粉碎机 上的两个喷射压力阀,压力很快就降下来,大概4bar左右,在增压泵后按了块 减压阀 仍然是这个状况。目前分析室增压泵的汽缸比较小,气量供应不足。请求大家帮我分析下,非常感谢!查看更多 2个回答 . 4人已关注
二氯乙烷的腐蚀性? 请问二 氯乙烷 对 衬四氟设备 是否有腐蚀作用?请各位高手帮忙解答一下。多谢啦。查看更多 2个回答 . 3人已关注
简介
职业:金昌盛科技有限公司 - 化工研发
学校:厦门理工学院 - 文化传播系
地区:台湾省
个人简介:笨蛋自以为聪明,聪明人才知道自己是笨蛋。查看更多
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