请问一下是用什么爬的呢？还有显色剂是什么？

这里给你两篇文章和3个标准，都是芳烃油相关的，... 谢谢，非常有用，

谢谢关注，可能是我没表达好，我是说颗粒内层的分子能否有机会接触到红外/紫外光？如果是核壳粒子，核的部分是否有吸收... 哈哈 太高深了 涉及物理我就不懂啦 这个问题我也很想知道答案 但是查阅了一下 无从下手 因此关注??置于核壳粒子那些 我就是一窍不通啦

参加过，可以去学习一下，有好处的 好的，非常感谢！

一个过量只是为了反应完全当然是便宜的过量过滤的自然是你的异辛酸锂这个应该是沉淀吧异辛酸是液体，氢氧化锂溶于水 错，过滤的不知道是什么，肯定不是异辛酸锂，因为我是对滤液进行减压蒸馏去除水和异辛酸，如果这样的话，氢氧化锂肯定全部反应！

主要是现在没有瓜尔胶，所以想问一下看看╭(°A°`)╮... 请问在哪可以买阳离子瓜尔胶，

配CI源了吗？怎么还有CI灯丝？泵油可以多弄点，大概隔三个月就要换的。 太谢谢了，还希望多多建议，明天领导跟我要结果，

可以测试哦

波长254nm 流动相乙腈-水（40:60，加0.1%的氨水）试试 你是不是做中控的 如果是 记得加预柱 不然很伤柱子

桶壁上有污染，或者油品变质了

没有图啊，

我最近也在做产物的分析，所用的仪器是UPLC-QTOF/MS（超快速液相色谱/高分辨质谱联用），离子源是EIS负离子源（原物质的分子质量=测出的质荷比+1）。你的应该也是用这个仪器测的。结果的分析是利用MassLynx软件进 ...

你可以分析你的色谱分析过程“我的升温程序为50度保持5min,以10度/min上升至140度，保持5min ",这就19分钟了。还有你说“出的峰大多是在20min前后 3分钟”，这说明你的升温过程在“50度 到 140度”这个过程升温太快造成的。所以我建议这个升温过程升温速率2~5ml/min就可以了。另外，你的色谱柱的柱流量是多少建议在0.8ml/min~1.0ml/min。

建议在通风厨完成实验，除了手套，防毒面具之外，最好带上护目镜，甲醇的挥发性太强了

不可以。高分子的粘度过大。通常应以低浓度溶解于二氯甲烷，再将溶液通过真空引入毛细管，然后通过二氯甲烷的蒸发使得二甲基聚硅氧烷涂于毛细管内壁。 谢谢，

还想再请教一个问题 苯环骨架的特征吸收峰应该在哪个范围？谢谢... 苯环的骨架振动应该在1400-1600，多个峰，水的干扰确实可能出现在那个位置，但我没见过这么高的峰(我的样品一般不含水，只是水蒸汽的干扰)

很多尘土？ 如果空气不太干净有可能会污染你的样品，但是如果你制备好样品以后立刻使用，问题不大。 你们的AFM使用率这么低吗? 唉。。。。。... 我们在化工系，做生物方面的少一些~话说使用率还真是挺低的。。。我记得针尖一排是四个，用的第二和第三个。我去拍一下针尖的参数，再来问你，实在太感谢了！！

驱油剂??驱油剂　　oil-displacing agent 　　一种在石油钻探开采时用以提高原油采收率的助剂。 　　常用的是聚合物型驱油剂。如超高分子量聚丙烯酰胺，用0.05%的水溶液能渗入油层岩隙而多出油20%～30%，大致每用1kg驱油剂可以多出原油10桶（1590L）。 　　近年发展起来的聚合物溶液和表面活性剂（石油磺酸盐与醇配成的微乳液）的分段驱油，能将岩层毛细管中的原油驱替出来，收效几乎100%。乳化剂是乳浊液的稳定剂，是一类表面活性剂。乳化剂的作用是：当它分散在分散质的表面时，形成薄膜或双电层，可使分散相带有电荷，这样就能阻止分散相的小液滴互相凝结，使形成的乳浊液比较稳定。例如，在农药的原药（固态）或原油（液态）中加入一定量的乳化剂，再把它们溶解在有机溶剂里，混合均匀后可制成透明液体，叫乳油。常用的乳化剂有肥皂、阿拉伯胶、烷基苯磺酸钠等。我国稠油降黏剂研发进展 　　一般来说，稠油中轻组分含量低，沥青质和胶质含量较高，直链烃含量少，从而导致大部分稠油具有高黏度和高密度的特性，开采和运输相当困难。目前，在稠油开采过程中国内外常用的降黏方法有加热法、掺稀油法、稠油改质降黏及化学药剂降黏法。其中，化学药剂降黏法中的乳化降黏法受到普遍关注，应用井下乳化降黏技术，可提高泵效和油井的动液面，减少动力消耗，降低系统压力，增加单井原油产量。在高含砂井中，由于乳化剂对井下泵的凡尔具有水润湿性，使泵速更加协调。因此，开发用量少、成本低的乳化降黏剂成为关注的焦点之一。 　　在稠油蒸汽驱时添加乳化降黏剂，是一种较新的稠油开采技术，乳化降黏剂的主要组分是表面活性剂，通过降低油水界面张力，使地层中的稠油从油包水的乳化状态转变为以水为外相的乳化状态，使稠油黏度大幅度降低，采收率明显提高。稠油开采深度的增加和地质条件的复杂化，对乳化降黏剂提出了耐高温和抗矿盐的要求。石油磺酸盐虽然价格低廉，且在一些油田已成功应用，但是由于它属于阴离子型乳化降黏剂，因此抗矿盐能力较差。采用阴离子和非离子表面活性剂复配的方法虽然可以部分解决这一问题，但用非离子－阴离子复配型的乳化降黏剂在地层中会发生"色谱"分离现象，无法避免复配体系的性质和状态在地层中发生改变。石油化工科学研究院提出了一种新的提高乳化降黏剂抗盐矿能力的思路，将阴离子和非离子型官能团缩聚在同一分子中，合成了一种磺酸、羧酸和聚醚三元共缩聚型乳化降黏剂。这种共缩聚物在３５０℃高温处理前后，其乳化降黏效果无明显的变化；在钙镁离子浓度达２０００毫克／升的矿化水中，其降黏率仍达９０％以上，优于磺酸盐或磷酸盐型乳化降黏剂。 　　国外研制出一种钻井液用高温降黏剂，属于一种钻井液中添加的油田化学剂，它由甲基氯硅烷、改性经水溶解的聚丙烯腈、有机锡催化剂和氟代烃基硅氧烷，通过加温、加压反应而成基础液，然后再加入腐植酸，在１５０℃～１８０℃下反应即得钻井液用硅氟高温降黏剂，它具有使用范围宽、降黏率高，老化成度低、抗高温、抗盐、抗钙，提高机械钻速、维护周期长，无毒无污染等特点。 　　辽河油田输送脱水特稠油的方法是首站加热到８０℃，中间逐站加热和掺以稀油维持输送，成本较高。为降低输油成本，在首站对８０℃原油一次加药剂降黏，省去中间加热站和稀油，并且途中能维持正常输送，到终端站温度一般不低于５０℃。辽河冷东特稠油的胶质含量高是引起其黏度大、流动性差的主要原因，因此开发能与胶质形成更强氢键的油溶性降黏剂以改质胶质、有效降黏，是解决辽河冷东特稠油流动性问题的关键。 　　据报道，华东理工大学石油化工学院针对改质胶质降黏的油溶性降黏剂，从１５０种降黏剂中筛选出ＳＬ聚合物。其制备方法是将丙烯酸十八碳醇酯、不饱和酸酐和不饱和酸酯按一定配比加入三角烧瓶中，再加入一定量的引发剂偶氮二异丁腈及甲苯溶剂，在氮气保护和不断搅拌下，升温至９０℃～１００℃，聚合反应４小时。以甲醇沉淀出聚合物，过滤，在６０℃真空干燥６小时，得产品ＳＬ聚合物。用正交实验法以降黏率为考核指标，对合成的三元共聚物型油溶性降黏剂ＳＬ的工艺条件进行了优化，得到较佳的条件为：以丙烯酸十二酯为大单体，丙烯酸十二酯与其他不饱和酸酐及不饱和酸酯的摩尔比４∶１∶１，引发剂用量５％，链转移剂用量５％。加入２克／升ＳＬ－５的辽河冷东２号油，５０℃的降黏率为３８．１％。我感觉乳化剂比较广泛，

成都生物所微生物组有HPLC和HPLC-MS，川大分析测试中心也可以打听下，

没听说过还要加稀土金属硫酸盐的。你说的是钛锆之类的金属吗？ 不是钛锆等过渡金属，是稀土金属，

明天我看看，再回答你

楼主问题解决了吗，我也再做甘油酯，但是三硬脂酸甘油酯不能检测出来。楼主用什么溶剂溶解三甘酯，很多溶剂不能溶解三甘酯，楼主交流一下吧

要不买点分析纯的过滤一下先试试 再要求高点就自己蒸馏一下

下载了看看

难买的去木木西里

哦哦，我只有我们期末考试时候的卷子，你要吗？，

换极性柱试试

谁知道怎么回事捏，实验都停下来了

感觉站对圈子比较容易发文章 站在什么圈子呢，圈子里面肯定还是有货的，

我前排占座围观。不知道围观有木有奖励呢PS：后续，我与分析版的美女斑竹们不得不说的故事，