水封井最简单的解释就是低进高出,形成水封,防止火势漫延:低进指?
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兄弟,问题解决了吗,我的Pd 3d也是只有一个大峰,没有自选分裂的两个峰,不知道为什么
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您好,我司可以提供 欧洲进口输油臂及超低温旋转接头密封、ERC密封、QCDC接船密封、滚珠、滑道、液压油管等,适用于 液氦、液氢、液氮、LNG、乙烯、等低温环境中,目前和国内三桶油、国家管网及私企LNG接收站合作大口径卸船臂密封和槽车装车撬(鹤管)密封等,需要可以咨询18678860293 同V
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楼主会了吗?我最近也遇到了这个问题,求指教!
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个人认为该规范条款本身其实也有问题的,首先从这条规范条款产生的原因去考虑,液体物料一般膨胀系数在10的-6次方左右,而金属管道的热膨胀系数在10的-12次方的等级上,当温度升温、降温导致的体积缩涨形成管道内积压。因此一般两端会形成封闭的管道需要考虑泄压措施。毕竟体积膨胀形成的内压可以在宏观上来看属于”无上限“的,涨裂管道系统的薄弱部位应该不成问题。但是是不是所有的管道都应该设置值泄压措施呢?!其实也不是的,也不应该是,为什么呢,特别是比较短的管道,两端阀门会因为自身结构的原因,会允许微量的体积变化而不影响阀门本身的功能,而液体膨胀系数在10的-6次方左右,若两端阀门之间的体积较小,阀门允许的微量体积变化可能会大于温度变化产生的体积扩大。因此一般比较短温差较小的液体管道可以不设置泄压措施。而且现有生产管道中存在大量这样的管道,若都按这要求去改,不但不现实也不合理。
而对于现有管道,不知诸位涉及过生产的同仁有没有关注到过,我有过这样的经历:精馏液体不锈钢管道(冷凝液温度较高),精馏开始前,阀门启闭比较容易,当精馏工作一段时间后,切换后再次开启阀门就特别难,加上加力杆后,球阀的阀杆拉断了,阀门愣是没打开,我现在想想这样的管道才需要是考虑泄压的管道。要是不加,即使管道不裂,这阀门损坏频率也会不低。因此个人认为规范条款中“应有”这个词应该改成“应考虑”。
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而对于现有管道,不知诸位涉及过生产的同仁有没有关注到过,我有过这样的经历:精馏液体不锈钢管道(冷凝液温度较高),精馏开始前,阀门启闭比较容易,当精馏工作一段时间后,切换后再次开启阀门就特别难,加上加力杆后,球阀的阀杆拉断了,阀门愣是没打开,我现在想想这样的管道才需要是考虑泄压的管道。要是不加,即使管道不裂,这阀门损坏频率也会不低。因此个人认为规范条款中“应有”这个词应该改成“应考虑”。
压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体,且公称直径大于或者等于50mm的管道。公称直径小于150mm,且其最高工作压力小于1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。
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好的,谢谢,学习了,解释的都非常清楚!
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哈哈。路过。学习以下,谢谢
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我是做香豆素冷却结晶的,
这个搅拌转速要不要考虑结晶釜的直径?还有往往结晶釜里有温度感应的的夹套,也会影响搅拌效果,肯定的是,搅拌太慢釜壁的晶垢非常厚,我们现在用的是锚式搅拌,不知道浆式搅拌会不会效果好点。
降温速率,肯定是要慢点,太快晶垢厚,
我现在是快速降温就把搅拌开快点,但是效果也不是很理想。
我是做香豆素冷却结晶的,
这个搅拌转速要不要考虑结晶釜的直径?还有往往结晶釜里有温度感应的的夹套,也会影响搅拌效果,肯定的是,搅拌太慢釜壁的晶垢非常厚,我们现在用的是锚式搅拌,不知道浆式搅拌会不会效果好点。
降温速率,肯定是要慢点,太快晶垢厚,
我现在是快速降温就把搅拌开快点,但是效果也不是很理想。
远择一台好的结晶器非常重要。不要要有利于传热,并且设备的结构设计,要有利于晶核生长。
远择一台好的结晶器非常重要。不要要有利于传热,并且设备的结构设计,要有利于晶核生长。
您好!请问催化湿式氧化技术你们有吗?贵司是什么公司呢?
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